Процес на топлинна обработка на специална втулка на вала от алуминиева сплав

Втулката на вала е една от основните части на зъбната помпа. Той е монтиран на двата края на високоскоростната предавка, за да поддържа лагера. Той трябва да има достатъчна здравина и добра износоустойчивост. За да се осигурят изискванията за производителност на частите, нашата фабрика използва нестандартна алуминиево-калай сплав, а ролята на Cu е да укрепи матрицата. Sn може да образува по-мека, ниска точка на топене Al-Sn евтектика и да увеличи устойчивостта на износване.

Оригиналният процес на термична обработка е 515 ℃ твърд разтвор 6 часа водно охлаждане, 180 ℃ стареене 8 часа въздушно охлаждане. Има два проблема с този процес:

• Евтектиката Al-Sn се изгаря и се добавя калай, за да се образува евтектика Al-Sn със съдържание на калай 99.5%, с точка на топене 229 ° C. Когато детайлът се нагрява до 515 ° C, евтектиката Al-Sn се изгаря прекалено, а при охлаждане и охлаждане се образуват претопени пелети. В процеса на образуване на претопени пелети, от една страна, границите на зърната се окисляват, което намалява здравината на зърната. От друга страна, се генерират много микроскопични кухини, които увеличават енергията на границата на зърното и намаляват здравината на метала, който е лесен за преминаване по време на употреба. Ранен провал.
• Времето за производство на процес е дълго, до 16 часа, ефективността на производството е ниска, а консумацията на енергия е голяма.　　

От металографските наблюдения и данните от теста за механични свойства може да се види, че процесът на обработка 250 ℃ × 7h е идеален. Евтектиката Al-Sn е разпределена по границата на зърното в прекъсната мрежа. От една страна, разпределението на евтектиката Al-Sn е относително равномерно, за да се гарантира добра износоустойчивост. От друга страна, евтектиката Al-Sn няма разделена матрица, което прави сплавта по-добра Пластичността и здравината. По -високата твърдост може да бъде постигната чрез процеса на обработка 250 ℃ × 7h, тъй като сплавта съдържа по -малко Cu и металната форма има бърза скорост на охлаждане. По време на процеса на охлаждане при леене се гарантира, че Cu се стопява в твърдия разтвор и играе охлаждащ ефект. Увеличаването на твърдостта чрез естествено стареене също доказва това.

Якостта на опън при 250 ℃ × 7h въздушно охлаждане е с 47% по -висока от тази при 515 ℃ × 6h водно охлаждане+180 ℃ × 8h въздушно охлаждане.
Температурата на процеса на въздушно охлаждане 250 ℃ × 7h е малко по-висока от точката на топене на евтектиката Al-Sn, за да се получи разкъсаното мрежово разпределение на евтектиката Al-Sn чрез по-кратко време на задържане, без да се прегрява евтектиката.

Въз основа на тестовия процес беше проведена малка партида (400 броя) пробно производство. След проверката на твърдостта и металографията и теста за доставка на продукта на стенда, всички продукти бяха квалифицирани.

Процесът е официално пуснат в производство през 1996 г. и са произведени стотици хиляди втулки на вала, всички от които са квалифицирани. Ефективността на работа се увеличава с 1.3 пъти и може да спести около 70,000 80,000 юана годишно и да спести повече от XNUMX XNUMX кВт.ч електроенергия.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Процес на топлинна обработка на специална втулка на вала от алуминиева сплав

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени