Бронзово леене

Услуги за бронзово леене - Персонализирано леене на части от бронзова сплав Китай

IATF 16949 СЕРТИФИЦИРАНО ЛИТЕЩО ПРОИЗВОДСТВО ЗА БРОНЗОВИ ЛЕТКИ

Какво е бронзово леене? Древните китайски бронзове първоначално са били изработени от естествена мед. В ранната династия Шан е възможно да се използва огън за изработване на бронзови отливки от медно-калаена сплав. Понастоящем известните методи за производство на древнокитайски бронзове използват главно методи за леене, а малък брой бронзове със сложни структури и сложни шарки също се използват от метода на изгубения восък, метода на леене, метода на заваряване и др. Различни производствени методи ще оставят различни марки по приборите.

Отлятият бронз първоначално се отнасяше само до калаен бронз. По-късно, поради приемането на различни легиращи елементи, се появяват нови видове бронзове, различни от калаения бронз, като алуминиев бронз, силициев бронз, манганов бронз, хром бронз, берилий бронз и оловен бронз.

Отлят бронз е бронз, използван за производство на отливки. Бронзовите отливки се използват широко в машиностроенето, корабите, автомобилите, строителството и други индустриални сектори, образувайки отливка от бронзови серии от тежки цветни метални материали. Често използваните отливки са бронз от калай, оловен бронз, манганов бронз и алуминиев бронз.

Имате нужда от отливане на бронзов материал от опитен и надежден производител на компоненти за масово производство? Minghe е китайска компания за производство и производство на най-добри отливки, предлага най-добрата услуга за леене на бронз и предлага висококачествено отливане на бронзови части за индустриални приложения като електроника, медицинска, хранителна, полупроводникова, механична, автомобилна, транспортна и др. С над 35 години опит, ние разполагаме с технически и производствен опит, за да произвеждаме прецизни персонализирани бронзови части, които ще отговорят на вашите изисквания за надвишаване. Също така имаме възможности да предлагаме бронзови части за леене под налягане, леене под налягане, леене на пясък, щамповане, шлайфане, огъване, CNC обработка и заваряване.

 

 

 

Свържете се с нашия инженер за бронзови отливки днес, за да обсъдите спецификата на вашите сложни проекти.

 Отливането на калай бронз

Обемното свиване на сплав Cu-Sn е много малко (линейната скорост на свиване е 1.45% ~ 1.5%) и е лесно да се произвеждат сложни отливки с точни размери и занаяти с ясни шарки. Леенето на калаен бронз обикновено добавя елементи като цинк, олово и фосфор. Фосфатите имат висока твърдост, устойчивост на износване и добри абразивни свойства. В устойчивия на износване калаен бронз съдържанието на фосфор може да достигне до 1.2%. Цинкът може да подобри течливостта на сплавта и да намали антисегрегационната тенденция на калаения бронз. Оловото значително подобрява износоустойчивостта и обработваемостта на сплавта. Литият калаен бронз се използва като устойчиви на износване и устойчиви на корозия части.

•  - Калаен фосфорен бронз. Фосфорът е добър дезоксидант за медни сплави, който може да увеличи течливостта на сплавта, да подобри процеса и механичните свойства на калаения бронз, но да увеличи степента на обратна сегрегация. Крайната разтворимост на фосфора в калаен бронз е 0.15%. Когато е твърде много, ще се образува тройна евтектика α + δ + Cu3P с точка на топене 628 ℃. По време на горещо валцуване е лесно да се получи гореща чупливост и може да се работи само на студено. Следователно, съдържанието на фосфор в деформирания калаен бронз не трябва да бъде по-голямо от 0.5%, а фосфорът трябва да бъде по-малко от 0.25% по време на гореща работа. Фосфорсъдържащият калаен бронз е добре познат еластичен материал. По време на обработката е необходимо да се контролира размерът на зърната преди студена обработка и отгряване при ниска температура след обработката. Якостта, модулът на еластичност и якостта на умора на преработените финозърнести материали са по-високи от тези на грубозърнестите обработени материали, но пластичността е по-ниска. Студено обработеният материал се отгрява при ниска температура от 200-260 ° C в продължение на 1 до 2 часа, за да се получи отгряващ втвърдяващ ефект, който може допълнително да подобри якостта, пластичността, границата на еластичност и модула на еластичност на продукта и да увеличи стабилност на еластичността.
•  - Калаено-цинков бронз. Голямо количество цинк се разтваря в медно-калаената сплав и количеството цинк, добавено в кования бронзов калай, обикновено не е повече от 4%. Цинкът може да подобри течливостта на сплавта, да стесни температурния диапазон на кристализация и да намали обратната сегрегация.
•  - Калаено-цинково-оловен бронз. Оловото всъщност не се разтваря в медно-калаената сплав. Той се разпределя между дендритите като еднофазни, черни включвания. Разпределението на оловото в слитъка не е лесно да бъде еднакво, обикновено добавянето на малко количество никел може да подобри неговото разпределение и да усъвършенства структурата. Оловото намалява коефициента на триене на калаения бронз, подобрява износоустойчивостта и обработваемостта, но леко намалява механичните свойства. 3% до 5% цинк често се добавя към медно-калаено-оловната сплав за допълнително подобряване на механичните свойства. Добавянето на 0.02% ～ 0.1% цирконий или 0.02% ～ 0.1% бор, особено добавянето на 0.02% ～ 0.2% редки земни елементи може да усъвършенства оловните частици и да ги направи равномерно разпределени, за да се подобрят структурата, отливката и механичните свойства на оловото съдържащ калаен бронз.

 Кастингът на бронз без калай

•  - Леенето на оловен бронз има високи механични свойства, устойчивост на корозия, устойчивост на износване, добра течливост и може да лее плътни отливки.
•  - Леенето на манганов бронз обикновено се добавя с алуминий, желязо, никел и други елементи, които са устойчиви на корозия и устойчиви на топлина и са подходящи за изработка на части, работещи при високи температури.
•  - Отлятият алуминиев бронз обикновено се добавя с желязо, манган, никел и други елементи, което е подходящо за изработка на части с висока якост и устойчивост на корозия.

Химичният състав и употребата на често използвания отливен бронз

Minghe Casting, разположен в Дунгуан, Китай, има удобен транспорт. Основно се занимава с леене и обработка на специални класове медни сплави и алуминиеви сплави. Класовете от медна сплав включват алуминиев бронз, силициев бронз, алуминиев месинг, алуминиев никелов бронз, калаен бронз, манганов месинг, червена мед, месинг и др. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, и т.н., с професионален анализатор на спектрално оборудване за осигуряване на точността на химичния състав на материала. Обработващото оборудване включва пълен набор от обработващо оборудване, като например стругове, фрези, CNC, обработващи центрове и др.

Казусите на Minghe за бронзово леене

Услугите за производство на Minghe Casting се предлагат както за проектиране в реалност, така и за ниски до големи обеми на производство на вашите алуминиеви детайли за леене, леене на цинк, магнезиево леене, леене на титанови части, леене от неръждаема стомана, медно леене, леене на стомана, месинг леене части и др.

Отидете да видите още проучвания за случаи на леене на части >>>

Изберете най-добрия доставчик на бронзово леене

Понастоящем нашите части за бронзово леене се изнасят за Америка, Канада, Австралия, Обединеното кралство, Германия, Франция, Южна Африка и много други страни по целия свят. Ние сме регистрирани по ISO9001-2015 и също сертифицирани от SGS.

Нашата персонализирана услуга за производство на бронзово леене осигурява трайни и достъпни отливки, които отговарят на вашите спецификации за автомобилната, медицинската, космическата, електронната, хранителната, строителната, охранителната, морската и други индустрии. Бързо изпратете вашето запитване или изпратете своите чертежи, за да получите безплатна оферта в най-кратки срокове. Свържете се с нас или изпратете имейл продажби@hmminghe.com за да видите как нашите хора, оборудване и инструменти могат да донесат най-доброто качество на най-добрата цена за вашия проект за леене на бронз.

Ние предлагаме услуги за кастинг Включват:

Услуги за леене на Minghe, работещи с леене на пясък, леене на метал, леене на инвестиции, леене на загубена пяна и др.

Пясъчно отливане

Пясъчно отливане е традиционен процес на леене, който използва пясък като основен материал за моделиране при направата на форми. Гравитационното леене обикновено се използва за пясъчни форми, а отливането с ниско налягане, центробежното леене и други процеси също могат да се използват, когато има специални изисквания. Пясъчното леене има широк спектър на приспособимост, могат да се използват малки парчета, големи парчета, прости парчета, сложни парчета, единични парчета и големи количества.

Постоянно леене на мухъл

Постоянно леене на мухъл имат дълъг живот и висока производствена ефективност, не само имат добра точност на размерите и гладка повърхност, но също така имат по-висока якост от пясъчните отливки и е по-малко вероятно да бъдат повредени при изливането на същия разтопен метал. Следователно, при масовото производство на отливки от средни и малки цветни метали, стига точката на топене на леярския материал да не е твърде висока, металното леене обикновено се предпочита.

Инвестиционен кастинг

Най-голямото предимство на инвестиционно леене е, че тъй като инвестиционните отливки имат висока точност на размерите и повърхностно покритие, те могат да намалят обработващата работа, но оставят малко надбавка за обработка на частите с по-високи изисквания. Вижда се, че използването на метода за леене на инвестиции може да спести много оборудване за машини и обработка на човекочасове и значително да спести метални суровини.

Изливане на пяна леене

Изгубено леене на пяна е да се комбинират модели от парафинов восък или пяна, подобни на размера и формата на отливката, в клъстери на модели. След четкане и изсушаване на огнеупорните покрития те се погребват в сух кварцов пясък за моделиране на вибрации и се изсипват под отрицателно налягане, за да се газифицира моделът. , Течният метал заема позицията на модела и формира нов метод на леене след втвърдяване и охлаждане.

Леене под налягане

Леенето под налягане е процес на леене на метал, който се характеризира с прилагане на високо налягане върху разтопения метал с помощта на кухината на матрицата. Формите обикновено се изработват от сплави с по-голяма якост и този процес е донякъде подобен на шприцоването. Повечето отливки са без желязо, като цинк, мед, алуминий, магнезий, олово, калай и оловно-калаени сплави и техните сплави. Мингхе е бил на върха на Китай услуга леене под налягане тъй 1995.

Центробежно леене

Центробежно леене е техника и метод за инжектиране на течен метал във високоскоростна въртяща се форма, така че течният метал да се движи центробежно, за да запълни формата и да формира отливка. Благодарение на центробежното движение течният метал може да запълни отливно формата в радиална посока и да формира свободната повърхност на отливката; влияе върху процеса на кристализация на метала, като по този начин подобрява механичните и физичните свойства на отливката.

Леене с ниско налягане

Леене с ниско налягане означава, че матрицата обикновено се поставя над запечатан тигел и сгъстен въздух се вкарва в тигела, за да предизвика ниско налягане (0.06 ～ 0.15MPa) върху повърхността на разтопения метал, така че разтопеният метал да се издига от щранговата тръба до напълнете формата и контролирайте метода на втвърдено леене. Този метод на отливане има добро подаване и плътна структура, лесни за отливане големи тънкостенни сложни отливки, без щрангове и степен на възстановяване на метала от 95%. Без замърсяване, лесна за реализация автоматизация.

Вакуумно леене

Вакуумно леене е процес на леене, при който металът се топи, излива и кристализира във вакуумна камера. Вакуумното леене може да сведе до минимум съдържанието на газ в метала и да предотврати окисляването на металите. Този метод може да произведе много взискателни отливки от специална легирана стомана и изключително лесно окислени отливки от титаниеви сплави. Minghe Casting има подфабрика за вакуумно леене, което е достатъчно за решаване на всички проблеми, свързани с вакуумното леене