Последваща обработка

ПОСЛЕДВАЩА ОБРАБОТКА

Процесът на последваща обработка на отливката включва почистване на частите за леене под налягане, обработка на метална повърхност, обработка за закаляване и закаляване и разтвор за импрегниране. Работата по почистване на матриците включва отливане на софтуер за система за изливане, софтуер за система за преливане, отстраняване на прорези и отстраняване, обработка на метални повърхности на отливки и решения за пластмаса и красота. Отстраняването на отливките е по-сложно и обемът на труда обикновено е няколко пъти или дори десет пъти повече от алуминиевото леене. Поради това е много необходимо да се поддържа специализация и технология за автоматизация при отстраняване на отливките.

Премахване на натъртвания / Изливане на разкъсвания Системен софтуер / Системен софтуер за преливане

• Ключът към ръчно изработената работа е да се използват специални инструменти като чукове, клещи с иглени носове и разочаровани ножове за извършване на ръчно изработени работи по отстраняване. Предимствата са простота и удобство; недостатъците са неправилни рани, лесно увреждане на отливките и деформация на отливките. Ръчно изработената работа не е подходяща за дебели и средни части и сложни части.
• Ключът към работата на механичното оборудване е да се използва промишлено оборудване като машина за подстригване, машина за рязане с ЦПУ, високоскоростна щанцова машина, хидравлична преса с четири колони, фрикционна преса и друго индустриално оборудване за огъване. Предимството е, че раната е чиста и стандартна, не е лесно да се повреди отливката, а ефективността на работа е висока.
• Ключът към работата на технологията за автоматизация е да се използват интелигентни роботи за автоматично премахване на отливките, премахване на неравностите и неравностите на софтуера за наливна система и софтуера на системата за преливане и поддържане на висока ефективност и екологично производство в работата по полиране и обновяване.

Две метални повърхностни обработки

• Барабанът и премахването на вибрациите са подходящи за общо отливане на матрици
• Ключовият ефект на взривяването и отстраняването на ръждата е премахването на въздушната скала, остатъците, натъртванията и др.
• Ефектът и основният принцип на отстраняване с пясъкоструене и отстраняване на ръжда от струене са подобни
• Шлайфане, шлайфане и полиране Изберете шлайфащо оборудване, шлифовъчни и полиращи машини и други суровини, като шлифовъчни камъни, шлифовъчна паста, полираща течност и вода, за да шлайфате или полирате повърхността на отливките, за да премахнете остатъчните следи след отстраняване на отливките. Или да получите гладко и последователно изпълнение на процеса.

Решение за пластична хирургия

• Термичният ефект е нагряване на деформираното леене под налягане до температурата на отгряване и след това с помощта на професионални инструменти за шлайфане или инструментални приспособления за извършване на ръчно производство или механична корекция на оборудването.
• Студеният ефект е използването на специални инструменти за шлайфане или инструменти, инструменти за приспособления за извършване на ръчно производство или корекция на ефекта от механичното оборудване върху деформирани отливки при стайна температура.
• Хардуерно полиране: хардуерно ръчно шлайфане Хардуерно ръчно полиране и полиране Поради характеристиките на ляво и дясно, процесът на последваща обработка на отливките от цинкова сплав се превърна в незаменима част от него.