Месинг леене
Услуги за леене на месинг - Персонализирано леене на части от месингови сплави Китай
IATF 16949 СЕРТИФИЦИРАНО ЛИТЕЩО ПРОИЗВОДСТВО ЗА ЛИТЕНИ МЕСИНГИ
Какво е леенето на мед? Медната сплав с цинк като основен легиращ елемент обикновено се нарича месинг. Медно-цинковата бинарна сплав се нарича обикновен месинг, а троичният, четвъртичен или многоелементен месинг, образуван чрез добавяне на малко количество други елементи към медно-цинковата сплав, се нарича специален месинг. -Zn бинарна сплав. Температурният интервал на кристализация е малък, а отливката е по-добра. В сравнение с калаения бронз, отливаният месинг има по-високи механични свойства. Освен това, тъй като месингът съдържа голямо количество цинк, цената е по-ниска. Това са причините, поради които отливният месинг се използва широко.
Месингът за леене се използва за производство на месинг за отливки. Месинговите отливки се използват широко в машиностроенето, корабите, авиацията, автомобилите, строителството и други индустриални сектори и заемат определено тегло в тежки цветни метални материали, образувайки серия от отливки от месинг. Предимствата на процеса на отливане на месинг: ниско производство могат да се получат разходи, висока гъвкавост на процеса, сложни форми и големи отливки и заемат голям дял в механичното производство, като машинни инструменти представляват 60 до 80%, автомобили представляват 25% и трактори представляват 25%. 50 ~ 60%.
Търсите месингови части, персонализирани от опитен и надежден производител на отливки? Персонализираните услуги за леене на месинг на Minghe могат да бъдат вашият идеален избор. Ние имаме над 30 години опит в леенето, имаме възможности за масово производство на прости или сложни месингови продукти, включително висококачествени месингови компоненти за леене под налягане, месингови компоненти за леене под налягане, месингови центробежни леярски компоненти, месингови компоненти за леене на пясък и месингови компоненти за отливане на пяна, за да отговорим на вашите изисквания с надеждни оператори, сложни машини и оборудване на наше разположение. Всички наши компоненти за леене на месинг са обект на нашия строг режим на инспекция с определени инспектори, инспекция в процес и пълна окончателна инспекция, завършена за всяка част.
Свържете се с нашия инженер за месингови части днес, за да обсъдите спецификата на вашите сложни проекти.
Сравнението на ефективността на кастинга между месинг и бронз
В сравнение с месинг и бронз, твърдата разтворимост на цинк в мед е много голяма. При нормално температурно равновесие около 37% от цинка може да се разтвори в мед и около 30% от цинка може да се разтвори в състояние на отливка, докато калаен бронз В състояние на отливка масата на твърдата разтворимост на калай в медта е само 5% до 6%, а масовата част на твърдата разтворимост на алуминиевия бронз и алуминия в мед е само 7% до 8%. Следователно цинкът е много важен в медта. Добър ефект на укрепване на твърд разтвор. В същото време повечето от легиращите елементи също могат да бъдат разтворени в месинг в различна степен, като допълнително се подобряват неговите механични свойства, което прави месинга, особено някои специални месинги, с характеристики на висока якост, а цената на цинка е по-ниска от алуминий, мед и калай и има богати ресурси.
Количеството цинк, добавено в месинг, е повече, така че цената на месинга е по-ниска от калаения бронз и алуминиевия бронз. Месингът има малък температурен диапазон на втвърдяване, добра течливост и удобно топене. Тъй като месингът има гореспоменатите характеристики на висока якост, ниска цена и добри отливки, месингът има повече разновидности, по-голяма производителност и по-широко приложение от калаения бронз и алуминиевия бронз в медни сплави. Но износоустойчивостта и устойчивостта на корозия на месинга не са толкова добри, колкото бронза, особено устойчивостта на корозия и износоустойчивостта на обикновения месинг са сравнително ниски. Само когато се добавят някои сплавни елементи, за да се образува разнообразие от специален месинг, неговата износоустойчивост и устойчивост Корозионните характеристики са подобрени и подобрени.
Характеристики на отливката на месинг
Характеристиките на отливката на леярския месинг са: цинкът в чугунения месинг е основният фактор, влияещ върху отливката на отливания месинг. Точката на изпаряване на цинка е около 907 ℃, а точката на топене на отлятия месинг е около 900 ℃. , Цинкът има голяма тенденция да се изпарява и окислява. Месингът за отливане има добра течливост, но мангановият месинг се свива силно и е склонен към свиване, студено напукване и деформация.
С оглед на горните характеристики, по време на отливането трябва да се вземат следните мерки в процеса:
- - Изберете пясъчна сърцевина с добра отстъпка, за да намалите напрежението при отливане и да предотвратите пукнатини и деформации.
- - Настройте щранга, за да засилите храненето.
- - Системата за затваряне трябва да бъде създадена, за да осигури осъществяването на насоченото втвърдяване, събирането на шлака и структурата за задържане на шлака и потока на течността да се запълни плавно. Вътрешното оформление на бегача трябва да прави отливките равномерно охладени.
- - Процесът на наливане минимизира температурата на леене на месинг, за да се намали течността и да се предотврати изпаряването.
Методите за леене на леярския месинг включват главно леене, леене на пясък, центробежно леене, непрекъснато леене и леене чрез инвестиции. Трябва да се подбират различни сплави по целеви начин.
Месингът за леене е лееща сплав на базата на бинарна сплав Cu-Zn. Температурният интервал на кристализация е малък, а отливката е по-добра. В сравнение с калаения бронз, отливаният месинг има по-високи механични свойства. Освен това, тъй като месингът съдържа голямо количество цинк, цената е по-ниска. Това са причините, поради които отливният месинг се използва широко.
Въпреки това, в сравнение с калаения бронз и алуминиевия бронз, отливаният месинг има лоша устойчивост на корозия. Поради активната химическа природа на цинка и по-ниския електроден потенциал, месингът е по-вероятно да бъде корозирал. Особено в морска вода и други корозивни среди с електролит, междуфазният ток се генерира между богатата на мед фаза и богатата на цинк фаза в месинговата структура, което усилва корозията на богатата на цинк фаза с по-нисък електроден потенциал, което е наречена дезинцификационна корозия.
Твърдата разтворимост на цинк в месинг е много голяма. При нормално температурно равновесие около 37% от цинка може да се разтвори в мед, докато при действителното производство около 30% от цинка може да се разтвори в леено състояние. Следователно цинкът има добър ефект на укрепване на твърд разтвор в мед. Въпреки че обикновеният месинг има определена якост, твърдост и добро изпълнение на процеса на леене, той има лоша устойчивост на износване и устойчивост на корозия, особено срещу течаща морска вода, пара и неорганична киселина. Следователно, малко количество други легиращи елементи (главно Mn, Al, Fe, Si, Pb и др.) Обикновено се добавят към леярския месинг, за да се подобрят неговите механични, физични и химични свойства, като по този начин се образува специален отливен месинг, който може да отговаря на различни характеристики изисквания. , Такива като месинг със свободен разрез, тъмен месинг, месинг с висока якост и отливен месинг.
Температурният диапазон на кристализация на месинга е много малък (около 30-40 ℃). Когато съдържанието на цинк се повиши, температурата на ликвидуса бързо спада и точката на топене съответно намалява. Следователно месингът има добра течливост и образува концентрирани кухини за свиване. , Не е лесно да се образува порьозност и интрагрануларна сегрегация. Месингът има ниска точка на топене и съдържа голямо количество лесно изпаряващ се елемент цинк. Когато се изпари, може да попречи на сплавта да получи газ и да отнеме газа в медната течност, така че да има по-малко газ в процеса на топене. Следователно месинговите отливки обикновено не произвеждат Stomata.
В същото време, когато топи месинг, самият цинк има силно дезоксидиращо действие и не са необходими други средства за деоксидиране. Следователно месингът се топи по-лесно от другите медни сплави и има по-добри леярски свойства. Поради големия афинитет между цинк и кислород, оксидът ZnO лесно се образува по време на процеса на топене на месинг, но за разлика от Al2O3, той лесно се отделя от медната течност в шлака. Докато се вземат мерки за предотвратяване на вторично окисление на сплавта, дефектите на окислителното включване обикновено могат да бъдат избегнати. Скоростта на свиване на месинга е голяма и по време на втвърдяването лесно се образуват концентрирани кухини за свиване. Следователно, по-големи щрангове за подаване могат да бъдат настроени в съответствие с принципа на последователно втвърдяване. Месингът има характеристиките на подобно втвърдяване и е по-малко чувствителен към скоростта на охлаждане на отливката, така че неговите механични свойства също са по-малко чувствителни към промените в дебелината на стената на отливката.
При производството на отливки почти не се използва бинарен месинг. За да се отговори на специалните изисквания за производителност и да се подобри изпълнението на процеса на леене, широко се използват множество месингови части за леене
Казусите на Minghe за леене на месинг
Услугите за производство на Minghe Casting се предлагат както за проектиране в реалност, така и за ниски до големи обеми на производство на вашите алуминиеви детайли за леене, леене на цинк, магнезиево леене, леене на титанови части, леене от неръждаема стомана, медно леене, леене на стомана, месинг леене части и др.
Отидете да видите още проучвания за случаи на леене на части >>>
Изберете най-добрия доставчик на месингови отливки
В момента нашите месингови части за леене се изнасят за Америка, Канада, Австралия, Обединеното кралство, Германия, Франция, Южна Африка и много други страни по целия свят. Ние сме регистрирани по ISO9001-2015 и също сертифицирани от SGS.
Нашата услуга за производство на месингови отливки предоставя трайни и достъпни отливки, които отговарят на вашите спецификации за автомобилната, медицинската, космическата, електрониката, храните, строителството, сигурността, морската и други индустрии. Бързо изпратете вашето запитване или изпратете своите чертежи, за да получите безплатна оферта в най-кратки срокове. Свържете се с нас или изпратете имейл продажби@hmminghe.com за да видите как нашите хора, оборудване и инструменти могат да донесат най-доброто качество на най-добрата цена за вашия проект за леене на месинг.
Ние предлагаме услуги за кастинг Включват:
Услуги за леене на Minghe, работещи с леене на пясък, леене на метал, леене на инвестиции, леене на загубена пяна и др.
Пясъчно отливане
Пясъчно отливане е традиционен процес на леене, който използва пясък като основен материал за моделиране при направата на форми. Гравитационното леене обикновено се използва за пясъчни форми, а отливането с ниско налягане, центробежното леене и други процеси също могат да се използват, когато има специални изисквания. Пясъчното леене има широк спектър на приспособимост, могат да се използват малки парчета, големи парчета, прости парчета, сложни парчета, единични парчета и големи количества.Постоянно леене на мухъл
Постоянно леене на мухъл имат дълъг живот и висока производствена ефективност, не само имат добра точност на размерите и гладка повърхност, но също така имат по-висока якост от пясъчните отливки и е по-малко вероятно да бъдат повредени при изливането на същия разтопен метал. Следователно, при масовото производство на отливки от средни и малки цветни метали, стига точката на топене на леярския материал да не е твърде висока, металното леене обикновено се предпочита.
Инвестиционен кастинг
Най-голямото предимство на инвестиционно леене е, че тъй като инвестиционните отливки имат висока точност на размерите и повърхностно покритие, те могат да намалят обработващата работа, но оставят малко надбавка за обработка на частите с по-високи изисквания. Вижда се, че използването на метода за леене на инвестиции може да спести много оборудване за машини и обработка на човекочасове и значително да спести метални суровини.Изливане на пяна леене
Изгубено леене на пяна е да се комбинират модели от парафинов восък или пяна, подобни на размера и формата на отливката, в клъстери на модели. След четкане и изсушаване на огнеупорните покрития те се погребват в сух кварцов пясък за моделиране на вибрации и се изсипват под отрицателно налягане, за да се газифицира моделът. , Течният метал заема позицията на модела и формира нов метод на леене след втвърдяване и охлаждане.
Леене под налягане
Леенето под налягане е процес на леене на метал, който се характеризира с прилагане на високо налягане върху разтопения метал с помощта на кухината на матрицата. Формите обикновено се изработват от сплави с по-голяма якост и този процес е донякъде подобен на шприцоването. Повечето отливки са без желязо, като цинк, мед, алуминий, магнезий, олово, калай и оловно-калаени сплави и техните сплави. Мингхе е бил на върха на Китай услуга леене под налягане тъй 1995.Центробежно леене
Центробежно леене е техника и метод за инжектиране на течен метал във високоскоростна въртяща се форма, така че течният метал да се движи центробежно, за да запълни формата и да формира отливка. Благодарение на центробежното движение течният метал може да запълни отливно формата в радиална посока и да формира свободната повърхност на отливката; влияе върху процеса на кристализация на метала, като по този начин подобрява механичните и физичните свойства на отливката.
Леене с ниско налягане
Леене с ниско налягане означава, че матрицата обикновено се поставя над запечатан тигел и сгъстен въздух се вкарва в тигела, за да предизвика ниско налягане (0.06 ~ 0.15MPa) върху повърхността на разтопения метал, така че разтопеният метал да се издига от щранговата тръба до напълнете формата и контролирайте метода на втвърдено леене. Този метод на отливане има добро подаване и плътна структура, лесни за отливане големи тънкостенни сложни отливки, без щрангове и степен на възстановяване на метала от 95%. Без замърсяване, лесна за реализация автоматизация.Вакуумно леене
Вакуумно леене е процес на леене, при който металът се топи, излива и кристализира във вакуумна камера. Вакуумното леене може да сведе до минимум съдържанието на газ в метала и да предотврати окисляването на металите. Този метод може да произведе много взискателни отливки от специална легирана стомана и изключително лесно окислени отливки от титаниеви сплави. Minghe Casting има подфабрика за вакуумно леене, което е достатъчно за решаване на всички проблеми, свързани с вакуумното леене