Изливане на пяна леене
Какво е леене на изгубена пяна
Изливане на пяна леене (също известен като Твърд кастинг) е да се комбинират модели от парафинов восък или пяна, подобни по размер и форма на отливките, за да се образуват клъстери. След четкане и изсушаване на огнеупорните покрития те се погребват в сух кварцов пясък за моделиране на вибрации. Това е нов тип метод на леене, който кара модела да се газифицира, течният метал заема позицията на модела и се втвърдява и охлажда, за да образува нов метод на леене.
Тъй като сухият пясък без свързващо вещество често се срутва по време на процеса на изливане, А. Витемозер в Германия приема т. Нар. "Магнитно леене" през 1967 г. През 1971 г. японският Нагано изобретява метода V (метод на вакуумно леене). Вдъхновени от това, днешното леене на изгубена пяна също използва вакуум, за да фиксира пясъка на много места. Следователно, технологията за леене на изгубена пяна се е развила бързо по целия свят през последните 20 години.
Предимствата на леенето на изгубена пяна
1. Висока точност на отливане
Изливането на изгубена пяна е нов процес с почти никакъв марж и прецизно формоване. Този процес не изисква вземане на мухъл, липса на разделителна повърхност, пясъчно ядро, така че отливката няма светкавица, прореза и ъгъл на теглене и намалява грешката в размера на сърцевината, причинена от комбинацията. Грапавостта на повърхността на отливките може да достигне Ra3.2 до 12.5μm; точността на размерите на отливките може да достигне CT7 до 9; надбавката за обработка е до 1.5 до 2 мм, което може значително да намали разходите за обработка. В сравнение с традиционния метод за леене с пясък, той може да бъде намален с 40% до 50% от времето за обработка.
2. Гъвкав дизайн
Осигурява достатъчна свобода за проектиране на отливна структура. Силно сложни отливки могат да се отливат чрез комбиниране на пянопластмасови форми. Той е подходящ не само за големи отливки, механизирани операции, но и за ръчно снаждане на модели на малки партиди продукти.
3. Без пясъчно ядро при традиционните отливки
Следователно няма да има неравномерна дебелина на стената на отливката, причинена от неточния размер на пясъчната сърцевина или неточното положение на долната сърцевина при традиционното леене на пясък.
4. По-чисто производство
В пясъка за формоване няма химическо свързващо вещество, пянопластът е безвреден за околната среда при ниска температура, а степента на възстановяване на стария пясък е повече от 95%.
5. Намалете инвестиционните и производствените разходи
Намалете теглото на отливката, а надбавката за обработка е малка. Моделът със сух пясък може да се използва повторно, с по-малко промишлени отпадъци, без прорези, времето за почистване може да бъде намалено с повече от 80% и разходите са значително намалени.
6. Широк спектър от приложения
Той може не само да чугун, ковък чугун, но и да лее стомана едновременно, така че трансферът е гъвкав и широко използван. Той е подходящ не само за малки и средни части, но също така и за мащабни отливки, като например металорежещи машини, тръбни фитинги с голям диаметър, големи части за студени форми, големи части за минно оборудване и др.
7. Недостатъци и ограничения
Процесът на леене на загубена пяна е същият като другите процеси на леене, със своите недостатъци и ограничения. Не всички отливки са подходящи за производство, използвайки процеса на загубена пяна, така че е необходим специфичен анализ. Основно въз основа на следните фактори, за да се прецени дали да се използва този процес.
- - Размерът на партидата отливки: колкото по-голям е размерът на партидата, толкова по-големи са икономическите ползи.
- - Материал за леене: редът на добра приложимост и лоша приложимост е приблизително: сив чугун-цветна сплав-обикновена въглеродна стомана-ковък чугун-нисковъглеродна стомана и легирана стомана; преминете необходимите подготовки, за да не предизвикате експерименти с процеса. Цикълът за отстраняване на грешки е твърде дълъг.
- - Размер на отливката: Обмислете основно обхвата на използване на съответното оборудване (като вибрационна маса, пясъчник).
- - Структура за леене: Колкото по-сложна е конструкцията за леене, толкова повече тя може да отразява превъзходството и икономическите ползи от процеса на леене на загубена пяна. За конструкцията с тесни вътрешни кухинни канали и междинни слоеве е необходимо предварително да се проведат експерименти, преди да се използва процесът на загубена пяна. произвеждат.
Основана през 1995 г., Китай Minghe Casting е стандартна индустриална единица за формулиране на форми за формиране на модели за леене на изгубена пяна. Minghe се намира в световната индустриална столица Дунгуан, Китай. Това е високотехнологично предприятие в провинция Гуангдонг. Разполага с производствен цех със застроена площ от 18,000 6 квадратни метра. Оборудван е с оборудване за изследвания и разработки, проектиране, леене, обработка, монтаж и повърхностна обработка. Това е центърът за научноизследователска и развойна дейност в Дунгуан и Технологичният център. Сега Minghe Casting има 20 патента за изобретение и 230 патента за полезни модели. Това е предприятие със запазена марка в провинция Гуангдонг. Компанията има повече от 36 служители, включително 39 инженери по проектиране на калъпи и 40 техници; разполага с 28 CNC обработващо оборудване и общо обработващо оборудване. 3 единици, 1 координатни измервателни машини и XNUMX обратен скенер. Използвайки компютърен триизмерен дизайн, програмиране, автоматизирана технология за обработка, използвайки FM метод за отливане на заготовки от алуминиеви форми, комбиниран с Minghe Casting създаде технология за повърхностно покритие TEFLON (TEFLON) и дъщерна фабрика за прахово покритие Minghe, така че качеството на пресформата, прецизността, ефективност, експлоатационният живот може да отговори на изискванията на клиентите. Техническият персонал на компанията ръководи сглобяването на матрицата, използването, пробното производство, безплатната поддръжка и може да осигури пълен набор от технологии за леене на изгубена пяна според нуждите на клиента.
Нашият процес на персонализиране на леене на изгубена пяна
Minghe Casting, като конструктивна единица на форми за формиране на модели за леене на загубена пяна, произвежда форми, които се използват широко. След години на развитие и иновации, Minghe Casting се превърна в доставчик на калъпи за много компании за изгубено леене на пяна. Процесът на персонализиране на леенето на изгубена пяна може да бъде обобщен, както следва:
- - Консултация с клиенти: моля, свържете се с нас за отстъпка.
- - Производствен план: Ние ще приспособим решение за мухъл за вас.
- - Преглед на плана: Планът ще бъде строго преразгледан от експертни инженери.
- - Подпишете договора: Подпишете споразумение за сътрудничество и започнете да подготвяте продукти за вас.
- - Дизайн на мухъл: 3D дизайн и графичен преглед на части.
- - CNC обработка: CNC обработка на заготовки от алуминиеви форми.
- - Сглобяване и изпитване: монтажът, изпитването и изпитването на матрицата отговарят на стандартите за квалификация.
- - Издържайте теста: Тествайте, за да се уверите, че продуктът няма проблеми.
- - Обработка на покритие: След това извършете обработка на покритието на повърхността на формата.
- - Фабрична инспекция: фабрична инспекция, както и опаковане на продукта и доставка до вас.
- - Инсталиране и отстраняване на грешки: работа по инсталиране и отстраняване на грешки и предаване на следпродажбени услуги.
- - Доставка на мухъл: И накрая, осигурете продукти, които ви удовлетворяват.
Различни типове производствен сценарий на леене на изгубена пяна
Minghe винаги се придържа към изискванията на клиента и стандартите за обслужване на компанията. Във всяка връзка на дизайн на калъп, сглобяване на калъпи, отстраняване на грешки на калъпи, пробно производство на калъп, процес на леене и т.н.
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна ▶ |
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна ▶ |
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна ▶ |
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна▶ |
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна▶ |
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна▶ |
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна ▶ |
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна▶ |
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна ▶ |
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна▶ |
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна ▶ |
| Сценарий на производството на леене на изгубена пяна▶ |
Казусите на Minghe за леене на изгубена пяна
Услугите за производство на Minghe Casting се предлагат както за проектиране в реалност, така и за малки до големи обеми на производство на вашите части за леене под налягане, части за леене на пясък, части за леене за инвестиции, части за леене на метали, части за леене на загубена пяна и др.
Отидете да видите още проучвания за случаи на леене на части >>>
Изберете най-добрия доставчик за леене на изгубена пяна
Понастоящем нашите части за леене с изгубена пяна се изнасят за Америка, Канада, Австралия, Обединеното кралство, Германия, Франция, Южна Африка и много други страни по целия свят. Ние сме регистрирани по ISO9001-2015 и също сертифицирани от SGS.
Нашата персонализирана услуга за производство на леене с изгубена пяна предоставя издръжливи и достъпни отливки, които отговарят на вашите спецификации за автомобилната, медицинската, космическата, електрониката, храните, строителството, сигурността, морската и други индустрии. Бързо изпратете вашето запитване или изпратете своите чертежи, за да получите безплатна оферта в най-кратки срокове. Свържете се с нас или изпратете имейл продажби@hmminghe.com за да видите как нашите хора, оборудване и инструменти могат да донесат най-доброто качество на най-добрата цена за вашия проект за леене на загубена пяна.
Ние предлагаме услуги за кастинг Включват:
Услуги за леене на Minghe, работещи с леене на пясък, леене на метал, леене на инвестиции, леене на загубена пяна и др.
Пясъчно отливане
Пясъчно отливане е традиционен процес на леене, който използва пясък като основен материал за моделиране при направата на форми. Гравитационното леене обикновено се използва за пясъчни форми, а отливането с ниско налягане, центробежното леене и други процеси също могат да се използват, когато има специални изисквания. Пясъчното леене има широк спектър на приспособимост, могат да се използват малки парчета, големи парчета, прости парчета, сложни парчета, единични парчета и големи количества.
Постоянно леене на мухъл
Постоянно леене на мухъл имат дълъг живот и висока производствена ефективност, не само имат добра точност на размерите и гладка повърхност, но също така имат по-висока якост от пясъчните отливки и е по-малко вероятно да бъдат повредени при изливането на същия разтопен метал. Следователно, при масовото производство на отливки от средни и малки цветни метали, стига точката на топене на леярския материал да не е твърде висока, металното леене обикновено се предпочита.
Инвестиционен кастинг
Най-голямото предимство на инвестиционно леене е, че тъй като инвестиционните отливки имат висока точност на размерите и повърхностно покритие, те могат да намалят обработващата работа, но оставят малко надбавка за обработка на частите с по-високи изисквания. Вижда се, че използването на метода за леене на инвестиции може да спести много оборудване за машини и обработка на човекочасове и значително да спести метални суровини.
Изливане на пяна леене
Изгубено леене на пяна е да се комбинират модели от парафинов восък или пяна, подобни на размера и формата на отливката, в клъстери на модели. След четкане и изсушаване на огнеупорните покрития те се погребват в сух кварцов пясък за моделиране на вибрации и се изсипват под отрицателно налягане, за да се газифицира моделът. , Течният метал заема позицията на модела и формира нов метод на леене след втвърдяване и охлаждане.
Леене под налягане
Леенето под налягане е процес на леене на метал, който се характеризира с прилагане на високо налягане върху разтопения метал с помощта на кухината на матрицата. Формите обикновено се изработват от сплави с по-голяма якост и този процес е донякъде подобен на шприцоването. Повечето отливки са без желязо, като цинк, мед, алуминий, магнезий, олово, калай и оловно-калаени сплави и техните сплави. Мингхе е бил на върха на Китай услуга леене под налягане тъй 1995.
Центробежно леене
Центробежно леене е техника и метод за инжектиране на течен метал във високоскоростна въртяща се форма, така че течният метал да се движи центробежно, за да запълни формата и да формира отливка. Благодарение на центробежното движение течният метал може да запълни отливно формата в радиална посока и да формира свободната повърхност на отливката; влияе върху процеса на кристализация на метала, като по този начин подобрява механичните и физичните свойства на отливката.
Леене с ниско налягане
Леене с ниско налягане означава, че матрицата обикновено се поставя над запечатан тигел и сгъстен въздух се вкарва в тигела, за да предизвика ниско налягане (0.06 ～ 0.15MPa) върху повърхността на разтопения метал, така че разтопеният метал да се издига от щранговата тръба до напълнете формата и контролирайте метода на втвърдено леене. Този метод на отливане има добро подаване и плътна структура, лесни за отливане големи тънкостенни сложни отливки, без щрангове и степен на възстановяване на метала от 95%. Без замърсяване, лесна за реализация автоматизация.