Части на клапана на помпата
Решения за части за помпени клапани чрез леене и обработка с ЧПУ
IATF 16949 СЕРТИФИЦИРАНО ПРОИЗВОДСТВО И ЛИНОВО ОБРАБОТКА ЗА ЧАСТИ НА ПОМПЕНИТЕ КРАНОВЕ
Помпата е машина, която доставя течност или поставя течност под налягане. Той прехвърля механичната енергия на основния двигател или друга външна енергия към течността, за да увеличи енергията на течността. Помпата се използва главно за транспортиране на течности като вода, масло, киселинно-алкална течност, емулсия, суспензионна емулсия и течен метал, както и течност, газова смес и течност, съдържащи суспендирани твърди вещества. Работното колело е монтирано в корпуса на помпата и е закрепено към вала на помпата, който се задвижва директно от двигателя. В центъра на корпуса на помпата има смукателна тръба за течност. Течността попада в помпата през долния клапан и смукателната тръба. Изпускателният отвор за течност на корпуса на помпата е свързан с изпускателната тръба.
Преди пускането на помпата корпусът на помпата се пълни с транспортираната течност; след стартиране, работното колело се задвижва от вала, за да се върти с висока скорост и течността между лопатките също трябва да се върти заедно с него. Под действието на центробежна сила течността се хвърля от центъра на работното колело към външния ръб и печели енергия, оставяйки външния ръб на работното колело с висока скорост в корпуса на помпата. Във волута течността се забавя поради постепенното разширяване на канала на потока и преобразува част от кинетичната енергия в енергия на статично налягане и накрая се влива в изпускателната тръба при по-високо налягане и се изпраща до мястото, където е необходимо . Когато течността тече от центъра на работното колело към външния ръб, в центъра на работното колело се образува определен вакуум. Тъй като налягането над нивото на течността в резервоара за съхранение е по-голямо от налягането на входа на помпата, течността непрекъснато се натиска в работното колело. Вижда се, че докато работното колело се върти непрекъснато, течността непрекъснато се засмуква и изхвърля.
Клапанът на помпата е общ термин за помпи и клапани. Това е промишлено оборудване, използвано при транспортиране на течности. Причината, поради която помпите и клапаните често са свързани помежду си, е поводът. С други думи, обикновено има клапани, където има помпи, а помпи често са необходими на някои места. Те се използват на места, където се транспортират течности. Разбира се, клапаните се използват и за газ. Вакуумните помпи също са свързани с газа.
За производството на части от помпени клапани и продукти, масово производство, MINGHE CASTING предлага най-високата степен на обработка и отливка с основа от 30+ години опит, обслужващ индустрията на помпените клапани. Нашият магазин за леене на помпа-клапан и експерти предоставят увереност. Ние усъвършенствахме изкуството да произвеждаме големи обеми от компоненти с пълна JIT надеждност, подкрепена от качеството и дългосрочната надеждност, които нашите клиенти очакват.
Свържете се с нашия инженер на части за помпени клапани днес, за да обсъдите спецификата на вашите сложни проекти.
1. Често приложения за компоненти на помпи.
Опитът на MINGHE е ненадминат при проектирането, разработването и производството на прецизни решения за леене под налягане и обработка с ЧПУ за широк спектър от приложения на помпените клапани, включително, но не само:
-
Категории помпи: водни помпи, маслени помпи, химически помпи, мембранни помпи, канализационни помпи, винтови помпи, потопяеми помпи, канализационни помпи, потопяеми помпи, бутални помпи, климатични помпи, помпи за захранваща вода, многостепенни помпи, тръбни помпи, центробежни помпи, три -винтови помпи, двувинтови помпи, маслени помпи с топлопроводимост, помпи за почистване, устойчиви на корозия помпи, помпи с висока температура и високо налягане, вакуумни помпи, магнитни помпи, миниатюрни електрически помпи, минни помпи, помпени суспензии, помпени помпи, без запушване помпи, самозасмукващи помпи, помпа за повишаване на налягането, пожарна помпа, помпа за допир с постоянно налягане, помпа за чиста вода, помпа за дебел шлам, кална помпа и др.
Класификация на клапаните: сферичен кран, дроселова клапа, глобус клапан, възвратен клапан, затворен клапан, регулиращ клапан, дроселова клапа, кислороден клапан, клапан на електростанцията, дренажен клапан, изпускателен клапан, вакуумен клапан, електромагнитен клапан, редуциращ клапан, регулиращ клапан, ъглов клапан , ъглов клапан, трипътен клапан, четирипътен клапан, многопътен клапан, патешки клапан, плосък затворен клапан, клапан за маслено поле, спирателен клапан, клапан за изпускане на шлака, вентил за нож, разтоварващ клапан за пепел, облицован с флуор гумен клапан и много други
2. Защо да изберете нас за вашите проекти за части за помпени клапани
Minghe има над 30 години опит, помагайки на производителите на помпени клапани да проектират икономически ефективни механични компоненти. Когато си партнирате с Minghe, можете да получите следните предимства от нашия процес на леене под налягане:
- Операцията на Minghe за леене под налягане включва 40 преси, вариращи от 250 до 3000 тона. Ние побираме някои от най-взискателните части на клапаните на помпата по отношение на обем, размер на детайла и сложност. Поради нашите инженерни и моделиращи възможности, ние сме познати от нашите клиенти като компания, която може да намали сложността на частите и да направи производствения процес по-ефективен.
- Minghe може да помогне за консолидирането на вашата верига за доставки, като предлага пълния пакет услуги за леене под налягане в допълнение към инженерната поддръжка, проектирането на матрицата и отстраняването на неизправности, обработката и логистиката.
- Minghe е ISO сертифициран производител на леене под налягане и има богат опит в проектирането и производството на цинкови и алуминиеви части за спецификации за качество на помпите.
- С преси, вариращи от големи до малки, ние имаме възможността да произвеждаме части от клапани на помпата от всякакви размери, от капак на клапана до големи корпуси.
- Ние сме сертифицирани по ITAF 16949 и можем да осигурим производство на части за военни и помпени клапани.
- Нашата технология улеснява и рационализира производството. Нашият пакет от технологии включва AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM и EDI съвместимост и FARO лазерно сканиране.
3.Друга производствена услуга за персонализирани части на помпени клапани
В допълнение, Minghe предлага също така CNC обработка, леене на инвестиции, леене на пясък и други услуги, свързани с персонализирани части на клапаните на помпата.
| Части на вентила на помпата с CNC |
| Части за клапани за помпа за леене на инвестиции |
| Части за клапана на помпа за леене на пясък |
4. Възможности на нашето прецизно производство за части от помпени клапани
В допълнение, Minghe предлага също така CNC обработка, леене на инвестиции, леене на пясък и други услуги, свързани с персонализирани части на клапаните на помпата.
AL360, AL380, AL383 и AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алуминий A356,
Черно, бяло, сребърно, червено, естествено, синьо, зелено и различни цветове като изисквания на клиента
Пясъкоструене, изстрелване, полиране, анодиране, окисляване, електрофореза, хромат, прахово боядисване и боядисване
Леене под налягане, Производство на калъпи, CNC фрезоване, CNC струговане, CNC пробиване
Помпа с положително изместване / работна помпа / струйна помпа / вертикална помпа / хоризонтална помпа / единична смукателна помпа / двойна смукателна помпа / моторна помпа / парна турбинна помпа / дизелова помпа / мембранна помпа;
Казуси от Minghe за леене на части на помпени клапани
Имате сложен дизайн на части, Minghe Casting Company може да ви помогне да го превърнете в реалност. С подходящото оборудване, силни технически познания и фокус върху качеството .. От проектирането на инструмента до довършването и след това до изпращането, Minghe Casting гарантира, че всеки проект е завършен по висок стандарт и че вашите поръчки се доставят навреме, всеки път .
Отидете да видите още проучвания за случаи на леене на части >>>
Изберете най-добрата услуга за леене на части на помпи
Понастоящем нашите части за отливане на помпени клапани се изнасят за Америка, Канада, Австралия, Обединеното кралство, Германия, Франция, Южна Африка и много други страни по целия свят. Ние сме регистрирани по ISO9001-2015 и също сертифицирани от SGS.
Custom Китай леене под налягане услуга осигурява трайни и достъпни отливки, които отговарят на вашите спецификации за автомобилната, медицинската, космическата, електронната, хранителната, строителната, охранителната, морската и други индустрии. Бързо изпратете вашето запитване или изпратете вашите чертежи, за да получите безплатна оферта в най-кратки срокове. Свържете се с нас или изпратете имейл продажби@hmminghe.com за да видите как нашите хора, оборудване и инструментариум могат да донесат най-доброто качество на най-добрата цена за вашия проект за леене на помпени клапани
Ние предлагаме услуги за кастинг Включват:
Услуги за леене на Minghe, работещи с леене на пясък, леене на метал, леене на инвестиции, леене на загубена пяна и др.
Пясъчно отливане
Пясъчно отливане е традиционен процес на леене, който използва пясък като основен материал за моделиране при направата на форми. Гравитационното леене обикновено се използва за пясъчни форми, а отливането с ниско налягане, центробежното леене и други процеси също могат да се използват, когато има специални изисквания. Пясъчното леене има широк спектър на приспособимост, могат да се използват малки парчета, големи парчета, прости парчета, сложни парчета, единични парчета и големи количества.
Постоянно леене на мухъл
Постоянно леене на мухъл имат дълъг живот и висока производствена ефективност, не само имат добра точност на размерите и гладка повърхност, но също така имат по-висока якост от пясъчните отливки и е по-малко вероятно да бъдат повредени при изливането на същия разтопен метал. Следователно, при масовото производство на отливки от средни и малки цветни метали, стига точката на топене на леярския материал да не е твърде висока, металното леене обикновено се предпочита.
Инвестиционен кастинг
Най-голямото предимство на инвестиционно леене е, че тъй като инвестиционните отливки имат висока точност на размерите и повърхностно покритие, те могат да намалят обработващата работа, но оставят малко надбавка за обработка на частите с по-високи изисквания. Вижда се, че използването на метода за леене на инвестиции може да спести много оборудване за машини и обработка на човекочасове и значително да спести метални суровини.
Изливане на пяна леене
Изгубено леене на пяна е да се комбинират модели от парафинов восък или пяна, подобни на размера и формата на отливката, в клъстери на модели. След четкане и изсушаване на огнеупорните покрития те се погребват в сух кварцов пясък за моделиране на вибрации и се изсипват под отрицателно налягане, за да се газифицира моделът. , Течният метал заема позицията на модела и формира нов метод на леене след втвърдяване и охлаждане.
Леене под налягане
Леенето под налягане е процес на леене на метал, който се характеризира с прилагане на високо налягане върху разтопения метал с помощта на кухината на матрицата. Формите обикновено се изработват от сплави с по-голяма якост и този процес е донякъде подобен на шприцоването. Повечето отливки са без желязо, като цинк, мед, алуминий, магнезий, олово, калай и оловно-калаени сплави и техните сплави. Мингхе е бил на върха на Китай услуга леене под налягане тъй 1995.
Центробежно леене
Центробежно леене е техника и метод за инжектиране на течен метал във високоскоростна въртяща се форма, така че течният метал да се движи центробежно, за да запълни формата и да формира отливка. Благодарение на центробежното движение течният метал може да запълни отливно формата в радиална посока и да формира свободната повърхност на отливката; влияе върху процеса на кристализация на метала, като по този начин подобрява механичните и физичните свойства на отливката.
Леене с ниско налягане
Леене с ниско налягане означава, че матрицата обикновено се поставя над запечатан тигел и сгъстен въздух се вкарва в тигела, за да предизвика ниско налягане (0.06 ～ 0.15MPa) върху повърхността на разтопения метал, така че разтопеният метал да се издига от щранговата тръба до напълнете формата и контролирайте метода на втвърдено леене. Този метод на отливане има добро подаване и плътна структура, лесни за отливане големи тънкостенни сложни отливки, без щрангове и степен на възстановяване на метала от 95%. Без замърсяване, лесна за реализация автоматизация.