Процесът на обработка на прецизна леярска форма

Време за публикуване: 06 / 24 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 11335

Формата за прецизно леене се нарича още изгубено леене с восък, а старият й продукт е сложен, прецизен и близък до крайната форма на детайла. Може да се използва директно без обработка или с много обработка, така че инвестиционното леене е усъвършенствана технология с почти нетна форма. Minghe Hardware ще ви запознае как се формира процесът на обработка на прецизни леярски форми?

Фактори, влияещи върху точността на размерите на прецизните леярски форми

При нормални обстоятелства точността на размерите на прецизното леене се влияе от много фактори, като например структура на леене, изработка на форми, леярски материал, печене, изработка на черупки, изливане и т.н. . Промените са довели до отклонения в точността на размерите на отливките от изискванията. По -долу са основните фактори, които могат да причинят дефекти в точността на размерите на прецизните отливки:

Влиянието на леярския материал: колкото по -високо е съдържанието на въглерод в материала, толкова по -малко е линейното свиване и колкото по -ниско е съдържанието на въглерод, толкова по -голямо е линейното свиване; свиването на леене на обикновени материали е както следва: свиване на леене k = (LM-LJ) /LJ*100%, LM е размерът на кухината, LJ е размерът на отливката. K се влияе от следните фактори: восъчна форма K1, структура на леене K2, сплав тип K3, температура на изливане K4;
Влиянието на материалите за производство на черупки: цирконов пясък, шангдийски пясък, цирконов прах и прах от Шандиан. Поради малкия им коефициент на разширение, само 4.6*10-6/℃, той може да бъде пренебрегнат;
Влиянието на леярската структура: дебелина на стената на леене, голяма скорост на свиване, тънка леярска стена, малка скорост на свиване; голяма скорост на свободно свиване, малка възпрепятстваща скорост на свиване;
Ефектът от изработката на мухъл върху линейната скорост на свиване на отливките: линейната скорост на свиване на восъчен (плесен) материал е 0.9-1.1%; радиалната скорост на свиване на восъчната форма е само 30-40% от надлъжната скорост на свиване, а температурата на впръскване на восък е свободна Ефектът от свиването е далеч по-голям от този при възпрепятстваното свиване (най-добрата температура на заснемане на пясък е 57-59 ℃ , колкото по -висока е температурата, толкова по -голямо е свиването); влиянието на температурата на инжектиране на восък, налягането на инжектиране на восък и времето на задържане на налягането върху размера на инвестицията Температурата на инжектиране на восък е най -очевидна, последвана от налягането на инжектиране на восък. Времето за задържане на налягането гарантира, че крайният размер на инвестиционната форма след формирането на инвестицията е малък; когато инвестицията се съхранява, тя ще се свие допълнително, а стойността й на свиване е около общите 10% от свиването, но след 12 часа съхранение размерът на инвестицията е основно стабилен;
Влиянието на температурата на леене: колкото по -висока е температурата на леене, толкова по -голяма е скоростта на свиване и колкото по -ниска е температурата на леене, толкова по -малка е скоростта на свиване, така че температурата на леене трябва да бъде подходяща;
Влиянието на изпичането на мухъл от мухъл: поради малкия коефициент на разширение на корпуса на мухъл, когато температурата на корпуса на мухъл е 1150 ℃, той е само 0.053%, така че може да се пренебрегне.

Древен Китай: Принц Уудинг, Бронзов лъв, Забранен бронз и т.н., са шедьоври на инвестиционното леене. Тъй като през 1940 -те години на миналия век инвестиционното леене се използва в промишленото производство, то се развива с относително бързи темпове в продължение на половин век. Особено европейските и американските страни се развиват бързо. Инвестиционното леене се използва в почти всички индустриални сектори, с изключение на авиационния и оръжейния сектор. Особено в секторите на електрониката, химикалите, транспорта на Giti, петрола, енергетиката, текстила, медицинското оборудване, леката промишленост, фармацевтиката, клапаните, помпите и др. Китай също се развива бързо през последните години.

Развитието на инвестиционните технологии даде възможност на компонентите за инвестиционно леене да произвеждат малки отливки и относително големи отливки. Контурният размер на най -голямото инвестиционно леене е близо 2 м, докато минималната дебелина на стената е по -малка от 2 мм. В същото време инвестиционните отливки стават все по -популярни. Прецизността, в допълнение към линейните допуски, частите могат да достигнат и по -високи геометрични отклонения, а грапавостта на повърхността на отливките за инвестиции става все по -малка и по -малка, което може да достигне RaO.4um.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Процесът на обработка на прецизна леярска форма

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.