Силициев сол от неръждаема стомана и процес на прецизно леене

• Процесът на силициев диоксид принадлежи към така нареченото инвестиционно леене. Това е процес на леене с ниско или без рязане. Това е отлична технологична технология в леярската индустрия и има широк спектър от приложения. Той е подходящ не само за леене на различни видове и сплави, но също така произвежда отливки с по-висока точност на размерите и качество на повърхността в сравнение с другите методи на леене, и дори сложни, устойчиви на висока температура и трудни за обработка отливки, които са трудни за отливане чрез други методи на леене. Може да бъде излят чрез инвестиционно леене.
• Инвестиционното леене е разработено на базата на древно леене с восък. Като древна цивилизация Китай е една от най -ранните страни, използвали тази технология. Още през стотици пр. Н. Е. Древните трудещи се хора от нашата страна създадоха тази загубена технология за леене на восък, която се използва за отливане на различни фини модели и персонажи. Zhong Ding, прибори и други продукти, като гробницата на Zeng Hou Yi през пролетния и есенния период. Основата на гробницата на гробницата на Zenghou Yi е съставена от редица преплетени дракони, които са свързани край до край и са подредени нагоре и надолу, за да образуват издълбан многослоен муаров модел. Тези модели са трудни за производство чрез обикновени техники за леене, но се изливат по метода на изгубения восък. Изработката може да се възползва от липсата на здравина на парафиновия восък и лекотата на гравиране. Обикновени инструменти могат да се използват за гравиране на занаяти, изработени от парафинов восък, които са същите като гробницата на гробницата на Zenghou Yi, след което се добавя система за изливане, покритие, депарафинизиране и изливане. Можете да получите изисканата гробна плоча на Zeng Hou Yi.
• Практическото приложение на съвременните методи за леене на инвестиции в промишленото производство е през 1940 -те години. Развитието на авиационни реактивни двигатели по това време изисква производството на термоустойчиви части от сплав като лопатки, колела, дюзи и др., Със сложни форми, точни размери и гладки повърхности. Тъй като термоустойчивите сплавни материали са трудни за обработка и частите имат сложна форма, е невъзможно или трудно да се произвеждат по други методи. Следователно е необходимо да се намери нов процес на прецизно формоване. Подобряването на съвременните методи за леене на инвестиции постигна важно развитие въз основа на древното майсторство. Следователно развитието на авиационната индустрия е насърчило прилагането на инвестиционно леене, а непрекъснатото усъвършенстване и усъвършенстване на инвестиционното леене също е създало благоприятни условия за авиационната индустрия за по -нататъшно подобряване на нейните характеристики.
• моята страна започна да прилага инвестиционно леене за промишлено производство през 1950 -те и 1960 -те години. Оттогава този усъвършенстван процес на леене е силно развит и е широко използван в авиацията, автомобилите, металорежещите машини, корабите, двигателите с вътрешно горене, газовите турбини, телекомуникационното оборудване, оръжията, медицинското оборудване и ножовете и други производствени индустрии. Производство на изобразително изкуство.

Така нареченият процес на леене с инвестиции е просто да се използват топими материали (като восък или пластмаса), за да се направи стопяем модел (наричан инвестиция или модел), да се нанесат няколко слоя специални огнеупорни покрития върху него и след това да се изсуши и втвърди . След като образувате интегрална обвивка, използвайте пара или гореща вода, за да разтопите модела от черупката, след това поставете черупката в пясъчника, напълнете формата със сух пясък около нея и накрая поставете формата в пещта за печене чрез печене при висока температура (ако се използва мухъл с висока якост, обвивката на матрицата след демонтиране може да бъде директно изстреляна без моделиране). След изстрелването на матрицата или матрицата в нея се излива разтопен метал, за да се получи отливка.

Точността на размерите на отливките за инвестиции е относително висока, обикновено до CT4-6 (CT10 ~ 13 за леене на пясък и CT5 ~ 7 за леене под налягане). Разбира се, поради сложния процес на инвестиционно леене, има много фактори, които влияят върху точността на размерите на отливките, като калъпи. Свиването на материала, деформацията на инвестиционната форма, линейната промяна на обвивката в процеса на нагряване и охлаждане, свиването на сплавта и деформацията на отливката по време на процеса на втвърдяване и т.н., така че точността на размерите на обикновените отливки за инвестиции са високи, но неговата консистенция все още трябва да се подобри (консистенцията на размерите на отливките с восъци със средна и висока температура трябва да се подобри много).

При натискане на инвестиционната форма се използва типът на налягане с висока повърхностна гладкост на кухината, така че повърхностната гладкост на инвестиционната форма също е относително висока. В допълнение, черупката е направена от огнеупорно покритие, изработено от специален високотемпературен лепило и огнеупорен материал, който е покрит върху инвестиционната форма, а вътрешната повърхност на кухината, която е в пряк контакт с разтопения метал, има висока гладкост. Следователно повърхностното покритие на инвестиционните отливки е по -високо от това на общите отливки, като обикновено достига Ra.1.6 ~ 3.2μm.

Най-голямото предимство на леенето за инвестиции е, че тъй като инвестиционните отливки имат висока точност на размерите и повърхностно покритие, машинната работа може да бъде намалена, но само малко количество машинна добавка може да бъде оставено на частите с по-високи изисквания и дори някои отливки имат само оставяне надбавка за шлайфане и полиране и може да се използва без механична обработка. Вижда се, че използването на метода за леене на инвестиции може да спести много машини и оборудване за обработка на човекочасове и значително да спести метални суровини.

Друго предимство на метода за инвестиционно леене е, че той може да отлива сложни отливки от различни сплави, особено отливки от високотемпературни сплави. Например, острието на реактивен двигател, неговият опростен профил и охлаждащата кухина трудно могат да бъдат оформени чрез технология на обработка. Производството с процес на инвестиционно леене може не само да постигне масово производство, да гарантира консистенцията на отливките, но и да избегне концентрацията на напрежение на остатъчните следи от нож след обработката

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Силициев сол от неръждаема стомана и процес на прецизно леене

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени