Постоянно леене на мухъл
Какво е постоянното леене на мухъл
Перманентното леене на калъп е процес на леене на метал, който използва форми за многократна употреба (така наречените "постоянни форми", обикновено изработени от метал). Използването на гравитацията за запълване на матрицата е най-често срещаният метод, наречен гравитационно леене, но има и процеси, при които се използва въздушно налягане или вакуум. Съществува и вариант на гравитационното леене, наречен метод на битумно леене, който се използва за производство на кухи отливки. Често използваните леярски метали включват алуминиеви, магнезиеви и медни сплави. Други материали като калай, цинк и оловни сплави, както и стомана и желязо също ще бъдат отливани с помощта на графитни форми.
Постоянното леене на калъп се нарича още леене от метален тип. Това е метод на леене, при който течен метал се излива в метални форми, за да се получат отливки. Формата е изработена от метал и може да се използва многократно (стотици до хиляди пъти). Отливките, които могат да бъдат произведени чрез леене на метални форми, имат определени ограничения по отношение на теглото и формата. Например черните метали могат да бъдат само отливки с прости форми; теглото на отливките не може да бъде твърде голямо; дебелината на стената също е ограничена, а дебелината на стената на по-малките отливки не може да се лее
При различни приложения, които изискват проекти за масово производство или репликация, е необходим постоянен процес на леене на калъпи. При този процес матрицата се загрява предварително. Тази стъпка премахва влагата, която може да съществува в матрицата, и предотвратява твърде бързото охлаждане на разтопения метал. Предварителното загряване на постоянната форма също може да предотврати повреда на формата поради термично разширение, когато разтопеният метал се вкара в матрицата. Най-често срещаният метод е да се използва гравитацията, за да се излее просто течен метал в нагрята форма. Този метод е методът с най-ниска цена за непрекъснато леене на матрицата, тъй като изисква по-малко оборудване, но не е подходящ за ситуации, при които течен метал може да не достигне до всички области на матрицата. В случай на постоянни форми с детайли, които трябва да бъдат запълнени с разтопен метал, може да е необходим вакуум или налягане, за да се подпомогне въвеждането на метал. В случай на постоянни форми с помощта на налягане, ниско налягане се използва за насилване на разтопен метал в матрицата за отливане. За вакуумно подпомагане на постоянното леене на матрицата, въздухът се изтегля от матрицата, за да се образува вакуум с ниско налягане, като изтегля метала във формата. И в двата случая налягането ще накара разтопения метал да запълни малки пространства и малки детайли, в противен случай може да съсипе отливката. Друга промяна в процеса на леене на метални форми е методът на леене с кал. При този метод разтопен метал се излива в матрица и се втвърдява около външния ръб на черупката. След като отлитият метал започне да се втвърдява, течният метал в центъра ще се излее, оставяйки куха отливка, подходяща за декорация и декоративни продукти.
Minghe е опитен доставчик на услуги за постоянно леене на отливки, производител и износител в Китай, специализиран в предлагането на най-добрите услуги за перманентно отливане на отливки за отлично качество на евтини метални части или компоненти с работата на впечатляваща гама от състояния на машини за леене на изкуство, като зъбни колела, шлици, джанти, редуктори, фитинги за тръби, корпуси на системата за впръскване на гориво и бутала на двигателя на автомобила и др. Нашето модерно устройство за леене рутинно работи с голямо разнообразие от материали, вариращи от мед, месинг, неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий и титан. Винаги можем да изберем подходящ процес на леене на метал, за да отговорим на вашите изисквания. Нашите персонализирани услуги за постоянно леене на калъпи гарантират, че нашите клиенти получават най-качествените части за отливане. Изпратете вашето запитване или бързо изтегляне, за да получите оферта за онлайн кастинг.
Предимствата и недостатъците на постоянното леене на плесени
Сравнение на постоянното леене на калъпи и леене на пясък: Има много предимства в технологията и икономиката.
- - Металните отливки имат по-високи механични свойства, отколкото пясъчните отливки. За същата сплав нейната якост на опън може да се увеличи средно с около 25%, якостта на провлачване може да се увеличи средно с около 20%, а устойчивостта на корозия и твърдостта също са значително подобрени;
- - Прецизността и повърхностното покритие на отливките са по-високи от тези на пясъчните отливки, а качеството и размерът са стабилни;
- - Добивът в процеса на отливки е висок и разходът на течен метал е намален, като обикновено се спестяват 15-30%;
- - Не се използва пясък или по-малко пясък, обикновено могат да бъдат спестени 80-100% от моделиращите материали;
В допълнение, перманентното леене на мухъл има висока производствена ефективност; намалява причините за леярски дефекти; процесът е прост и е лесно да се реализира механизация и автоматизация. Въпреки че постоянното леене на мухъл има много предимства, то има и недостатъци. Като:
- - Разходите за производство на метални форми са високи;
- - Металният тип не е въздухопропусклив и няма отстъпление, което лесно причинява дефекти като недостатъчно изливане, напукване или бяло устие на чугуна;
- - При постоянното леене на матрицата работната температура на матрицата, температурата на леене и скоростта на сплавта, времето, в което леенето остава в матрицата, и използваното покритие са много чувствителни към качеството на отливката и трябва да бъдат строго контролирани .
Следователно, когато решавате да приемете постоянни отливки за плесени, следните фактори трябва да бъдат взети предвид изчерпателно: формата и теглото на отливката трябва да бъдат подходящи; трябва да има достатъчно партиди; срокът за изпълнение на производствената задача е разрешен.
Характеристики на формоването при постоянното леене на калъпи
Металните форми и пясъчните форми имат значителни разлики в производителността. Например пясъчните форми имат въздухопропускливост, докато металните форми нямат; пясъчните форми имат лоша топлопроводимост, металните форми имат добра топлопроводимост, пясъчните форми се оттеглят, но металните форми не. Тези характеристики на металната форма определят, че тя има свои собствени правила в процеса на формоване на отливката.
Влиянието на промяната на газовото състояние в кухината върху формоването на отливката: Когато металът се запълни, газът в кухината трябва да се изхвърли бързо, но металът няма газопропускливост. Докато процесът се пренебрегва, качеството на отливката ще бъде неблагоприятно засегнато. .
Характеристиките на топлообмена по време на втвърдяването на отливката: след като разтопеният метал влезе в кухината, той предава топлина към металната стена. Течният метал губи топлина през стената на матрицата, втвърдява се и се свива, докато стената на матрицата печели топлина, повишава температурата и се разширява едновременно. В резултат на това се образува "процеп" между отливката и стената на матрицата. Преди системата "отливка-метална форма" да достигне същата температура, отливката може да се разглежда като охлаждане в "процепа", докато металната стена на формата се нагрява през "процепа".
Металната плесен възпрепятства въздействието на свиване върху отливките: металните форми или металните сърцевини не отстъпват по време на процеса на втвърдяване на отливките и възпрепятстват свиването на отливките. Това е друга негова характеристика
Различни видове производствен сценарий на постоянното леене на плесени
Minghe винаги се придържа към изискванията на клиента и стандартите за обслужване на компанията. Във всяка връзка на дизайн на калъп, сглобяване на калъпи, отстраняване на грешки на калъпи, пробно производство на калъп, процес на леене и т.н.
Постоянен процес на леене на калъпи (1)▶ |
Постоянен процес на леене на калъпи (2)▶ |
Постоянен процес на леене на калъпи (3)▶ |
Постоянен процес на леене на калъпи (4)▶ |
Постоянен процес на леене на калъпи (5)▶ |
Постоянен процес на леене на калъпи (6)▶ |
Постоянен процес на леене на калъпи (7) ▶ |
Постоянен процес на леене на калъпи (8)▶ |
Казуси на Minghe за перманентно леене на плесени
Услугите за производство на Minghe Casting се предлагат както за проектиране в реалност, така и за малки до големи обеми на производство на вашите части за леене под налягане, части за леене на пясък, части за леене за инвестиции, части за леене на метали, части за леене на загубена пяна и др.
Отидете да видите още проучвания за случаи на леене на части >>>
Изберете най-добрия доставчик за постоянно леене на плесени
В момента нашите постоянни части за леене на плесени се изнасят в Америка, Канада, Австралия, Обединеното кралство, Германия, Франция, Южна Африка и много други страни по целия свят. Ние сме регистрирани по ISO9001-2015 и също сертифицирани от SGS.
Нашата персонализирана услуга за непрекъснато леене на калъпи предоставя трайни и достъпни отливки, които отговарят на вашите спецификации за автомобилната, медицинската, космическата, електронната, хранителната, строителната, охранителната, морската и други индустрии. Бързо изпратете вашето запитване или изпратете своите чертежи, за да получите безплатна оферта в най-кратки срокове. Свържете се с нас или изпратете имейл продажби@hmminghe.com за да видите как нашите хора, оборудване и инструменти могат да донесат най-доброто качество на най-добрата цена за вашия постоянен проект за леене на калъпи.
Ние предлагаме услуги за кастинг Включват:
Услуги за леене на Minghe, работещи с леене на пясък, леене на метал, леене на инвестиции, леене на загубена пяна и др.
Пясъчно отливане
Пясъчно отливане е традиционен процес на леене, който използва пясък като основен материал за моделиране при направата на форми. Гравитационното леене обикновено се използва за пясъчни форми, а отливането с ниско налягане, центробежното леене и други процеси също могат да се използват, когато има специални изисквания. Пясъчното леене има широк спектър на приспособимост, могат да се използват малки парчета, големи парчета, прости парчета, сложни парчета, единични парчета и големи количества.Постоянно леене на мухъл
Постоянно леене на мухъл имат дълъг живот и висока производствена ефективност, не само имат добра точност на размерите и гладка повърхност, но също така имат по-висока якост от пясъчните отливки и е по-малко вероятно да бъдат повредени при изливането на същия разтопен метал. Следователно, при масовото производство на отливки от средни и малки цветни метали, стига точката на топене на леярския материал да не е твърде висока, металното леене обикновено се предпочита.
Инвестиционен кастинг
Най-голямото предимство на инвестиционно леене е, че тъй като инвестиционните отливки имат висока точност на размерите и повърхностно покритие, те могат да намалят обработващата работа, но оставят малко надбавка за обработка на частите с по-високи изисквания. Вижда се, че използването на метода за леене на инвестиции може да спести много оборудване за машини и обработка на човекочасове и значително да спести метални суровини.Изливане на пяна леене
Изгубено леене на пяна е да се комбинират модели от парафинов восък или пяна, подобни на размера и формата на отливката, в клъстери на модели. След четкане и изсушаване на огнеупорните покрития те се погребват в сух кварцов пясък за моделиране на вибрации и се изсипват под отрицателно налягане, за да се газифицира моделът. , Течният метал заема позицията на модела и формира нов метод на леене след втвърдяване и охлаждане.
Леене под налягане
Леенето под налягане е процес на леене на метал, който се характеризира с прилагане на високо налягане върху разтопения метал с помощта на кухината на матрицата. Формите обикновено се изработват от сплави с по-голяма якост и този процес е донякъде подобен на шприцоването. Повечето отливки са без желязо, като цинк, мед, алуминий, магнезий, олово, калай и оловно-калаени сплави и техните сплави. Мингхе е бил на върха на Китай услуга леене под налягане тъй 1995.Центробежно леене
Центробежно леене е техника и метод за инжектиране на течен метал във високоскоростна въртяща се форма, така че течният метал да се движи центробежно, за да запълни формата и да формира отливка. Благодарение на центробежното движение течният метал може да запълни отливно формата в радиална посока и да формира свободната повърхност на отливката; влияе върху процеса на кристализация на метала, като по този начин подобрява механичните и физичните свойства на отливката.
Леене с ниско налягане
Леене с ниско налягане означава, че матрицата обикновено се поставя над запечатан тигел и сгъстен въздух се вкарва в тигела, за да предизвика ниско налягане (0.06 ~ 0.15MPa) върху повърхността на разтопения метал, така че разтопеният метал да се издига от щранговата тръба до напълнете формата и контролирайте метода на втвърдено леене. Този метод на отливане има добро подаване и плътна структура, лесни за отливане големи тънкостенни сложни отливки, без щрангове и степен на възстановяване на метала от 95%. Без замърсяване, лесна за реализация автоматизация.Вакуумно леене
Вакуумно леене е процес на леене, при който металът се топи, излива и кристализира във вакуумна камера. Вакуумното леене може да сведе до минимум съдържанието на газ в метала и да предотврати окисляването на металите. Този метод може да произведе много взискателни отливки от специална легирана стомана и изключително лесно окислени отливки от титаниеви сплави. Minghe Casting има подфабрика за вакуумно леене, което е достатъчно за решаване на всички проблеми, свързани с вакуумното леене