Процес на леене под ниско налягане - целенасочени мерки в три точки за предотвратяване на отпадъците

При леене с ниско налягане, матрицата се поставя върху затворена задържаща пещ, а кухината се съобщава с метала в пещта чрез щранг. При работа добавете въздух под налягане към пещта и разтопеният метал ще потече в кухината от тръбата на щранга.

След като разтопеният метал се втвърди, сгъстеният въздух в пещта се освобождава и невтвърденият метал се влива обратно в пещта от тръбата на щранга. Алуминиевите колела и остриета в ядрото на преобразувателя на въртящия момент имат четири основни предимства: първо, леярската структура е плътна и механичните свойства са добри; второ, производственият процес е висок.

Понастоящем производственият процес на леене под налягане на леярната на нашата компания е в Над 93%, скоростта на производство на гравитационно леене за същия продукт е 70%до 80%; трето, производствената ефективност е висока, производствената ефективност на процеса на леене на един и същ продукт е три пъти по -висока от тази при гравитационното леене; четвърто, повърхността е гладка, което може да намали маржа на обработка.

Производствен процес при леене под ниско налягане

• Проверка на мухъл Боята трябва да се почисти преди да се използва матрицата. Боята е повредена или повърхността е неравна след производствен цикъл и боята трябва да се полира с шлифовъчен диск. След това почистете алуминиевите парчета от пръта на ежектора и почистете вентилационната пробка.
• Изпечете формата Най -добрата работна температура на формата е (360 ± 10) ℃, така че формата трябва да се изпече до работната температура преди работа.
• Покритие: Когато матрицата се нагрява до 300 ℃, напръскайте покритието. Покритието трябва да е равномерно и не трябва да има провисване. Покритията играят главно следните роли: първо, предотвратяват корозията на алуминиевата сплав и увеличават живота на матрицата; второ, предотвратявайте залепването на алуминиевата сплав към кухината или повърхността на разделяне, така че производството да може да се извършва непрекъснато и бързо; трето, покритието прави кухината да има слой от топлоизолационна защитна организация, така че разтопеният метал може лесно да тече в кухината, да намали съпротивлението на потока на разтопения алуминий и да увеличи изпълнението на разтопения метал.
• Ядрото е заредено.
• Настройка на параметрите на процеса Параметрите на процеса на леене при ниско налягане са предимно температурата на разтопения алуминий, скоростта на налягане на оборудването и настройката на налягането. Тези три фактора ще повлияят на качеството на отливките, причинявайки дефекти като залепване на пясък, недостатъчно изливане и задавяне. Следователно настройката на параметрите е много важна за отливките.
• Изливане.

Чести дефекти и методи за лечение на отливки

• Задушаване от пожар Фигура 3 показва дефекта от задушаване от огъня на голямата челна повърхност на алуминиеви отливки. лоши отработени газове; прекалено бърза скорост на пълнене. Решение: увеличете температурата на матрицата до 350 ℃ или по -висока; укрепване на отработените газове, главно чрез увеличаване на вентилационната тапа и пръскане на боята с добра пропускливост; увеличаване на времето за пълнене, така че целият кухинен газ да бъде изчерпан.
• Прилепващ пясък Фигура 4 показва дефектния лепкав пясък при леенето на острието. Причините за лепкавия пясък: температурата на изливане е твърде висока; якостта на пясъчната сърцевина е недостатъчна; задържащото налягане е твърде високо. Решение: Температурата на изливане на разтопен алуминий не е по -висока от 670 ℃; намалете времето за печене на пясъчната сърцевина и поддържайте здравината на пясъчната сърцевина; задайте разумен натиск за задържане.
• Основните причини за недостатъчно изливане: ниска температура на разтопен алуминий и лоша течливост; неразумни параметри на пълнене, нисък дебит по време на пълнене; лошо изпускане на матрицата и високо вътрешно налягане, което възпрепятства пълненето.
• Пористостта на свиване се отнася до порьозността на свиване, причинена съответно от острието и алуминиевото колело. Порьозността на свиване е предимно около горещите фуги на алуминиевото колело, събирайки или разпръсквайки фини кухини, което прави организацията да не е гъста. Метод за предотвратяване: обърнете внимание на температурното поле на матрицата, създайте условия за последователно втвърдяване; увеличаване на налягането на кристализация.

Заключение

В сравнение с традиционното гравитационно леене, леенето с ниско налягане може значително да увеличи производителността на отливките, а ефективността на работа е висока. Тъй като кристализира под налягане, структурата на отливката е плътна и якостта на опън може да достигне повече от 200 МРа. Леенето с ниско налягане обаче има по-високи изисквания за оборудване, форми и процеси, а малко невнимание ще доведе до партиди отпадъци. След нашето дългосрочно обобщение основните причини, които влияят върху качеството на ниското налягане, могат да бъдат приписани на три точки: едната е температурата (температура на матрицата и температурата на разтопения алуминий); вторият е изпускателен; третото е запълване на параметрите. Чрез предприемане на целенасочени мерки към горните три точки процентът на отхвърляне на отливки може да бъде постоянно намален.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Процес на леене под ниско налягане - целенасочени мерки в три точки за предотвратяване на отпадъците

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени