Класификация на машините за леене под налягане и оперативна процедура

Машината за леене под налягане е важно основно техническо оборудване в производството на леене под налягане, което има пряко въздействие върху качеството, ефективността на производството, експлоатационните разходи, трудоемкостта, околната среда и хигиената на частите за леене под налягане. Следователно трябва да има по-ясно разбиране на машината за леене под налягане, така че машината за леене под налягане да може да се използва по стандартизиран и разумен начин, за да се осигури безпроблемното развитие на производството на леене под налягане и да се увеличи производителността на труда.

Класификация на машина за леене под налягане

Има много методи за класификация на машини за леене под налягане. Според обхвата на употреба те се делят на машини за леене под налягане и машини за леене със специално предназначение; според силата на затягане те се разделят на малки машини (≤4 000 kN), средни машини (4 000 ～ 10 000 kN) и големи машини. Машина (≥10 000 kN); Като цяло тя се класифицира главно според структурата на машината и положението на инжекционната камера (наричана по -долу камерата под налягане) и нейните условия на работа. Имената на различни видове леярство машините са показани на фигура 1.

Фиг.1 Класификация на машината за леене под налягане

Хоризонталната машина за леене с гореща камера на фигура 1 е поставена хоризонтално. За първи път е разработен от Harvill Company в САЩ през 1981 г. и е рекламиран през 1982 г. През 1983 г. е изложен на 12-тата международна конференция и изложение за леене под налягане. Хоризонтален механизъм за инжектиране с гореща камера. Поради различни причини този вид машина все още не е популяризирана, така че засега няма да я представя.

Съставът на машината за леене под налягане

• Затягащият механизъм на формата задвижва формата за леене под налягане за затваряне и отваряне. Когато матрицата е затворена, тя има достатъчно способност да заключи матрицата, за да гарантира, че повърхността на отделянето на матрицата няма да се разшири по време на процеса на пълнене чрез инжектиране. Силата на затягане на матрицата се нарича затягаща сила (известна още като затваряща сила), а единицата е килоньютон (kN), което е основният параметър, характеризиращ размера на машината за леене под налягане.
• Инжекционният механизъм изтласква разтопения метал в камерата под налягане с определена скорост и има достатъчно енергия, за да го накара да преминава през бегача и вътрешната порта във формата, след което да го напълни в кухината на матрицата и след това да поддържа определено налягане, за да предава към Разтопеният метал се втвърдява, докато се образува отливка. След като цялото действие на инжектиране завърши, инжекционният перфоратор се връща към нулиране.
• Хидравличната система осигурява достатъчно мощност и енергия за работата на машината за леене под налягане.
• Електрическата система за управление контролира изпълнението на всеки механизъм на машината за леене под налягане, който да работи съгласно предварително определена програма.
• Всички части и компоненти на машинната основа се сглобяват и сглобяват, за да образуват цялата машина за леене под налягане и се фиксират върху основата на машината.
• Други устройства Усъвършенстваната машина за леене под налягане също е оборудвана с откриване на параметри, аларма за неизправности, следене на процеса на леене под налягане, компютърно съхраняване на производствена информация, повиквания, печат и системи за управление.
• Спомагателното устройство е оборудвано с устройства като наливане, пръскане и бране според степента на автоматизация.

Как работи машината за леене под налягане

Машина за леене с гореща камера

Нормалният режим на работа на машината за леене с гореща камера е показан на фигура 2. Пещта 10 на машината за леене с гореща камера се поставя в машината.
Изливайки се в пещта, съдът за изливане 9 с камерата под налягане и канала с гъша врата и инжекционният перфоратор 8 са потопени в разтопения метал 7. Действията на отваряне и затваряне на формата се движат хоризонтално. След отваряне на матрицата леенето под налягане остава в подвижната форма. Работните стъпки са както следва:

• Плочата на главата на машината и втулката за плесен са близки до дюзата (някои машини нямат тази програма);
• Затворете формата;
• Когато инжекционният перфоратор е в позицията, показана на фигурата, разтопеният метал навлиза в различните пространства в съда за изливане от страничните отвори. След като влезе, каналът на гъшата врата
• Нивото на течността вътре е на едно ниво с нивото на течността в пещта;
• Инжекционният перфоратор се движи надолу с по -бавна скорост на инжектиране, докато страничният отвор се запечата;
• Инжекционният перфоратор изтласква разтопения метал с висока скорост и преминава през канала 6 на гърлото на гърлото, дюзата 5, шпонката 4 на матрицата, сплитер 3 и вътрешната порта
• 2 Напълнете в кухината на матрицата и след това се втвърдете в отливка 1;
• Инжекционният перфоратор се повдига и разтопеният метал в дюзата и канала за гъша врата се връща обратно в съда за изливане;
• Отворете формата, оставете частта за леене под налягане и портата върху подвижната форма, след това извадете и извадете частта за леене под налягане;
• Плочата на главата на машината и втулката за пръскане на матрицата напускат дюзата (някои машини нямат тази програма); досега цикълът на леене под налягане е завършен.

Фигура 2 Режим на работа на машина за леене с гореща камера

1. Части за леене под налягане 　 
2. Вътрешна порта 　 
3. Сплитер 　 
4. Спру 　 
5. дюза 
6. Канал Gooseneck 　 
7. Метална течност 　 
8. Инжекционен перфоратор 　 
9. Съд за наливане 　 
10. Пещ

Машина за леене със студена камера

Основният двигател на машината за леене със студена камера се отделя от пещта, пещта се поставя отстрани, а разтопеният метал се прехвърля от пещта в пресовата камера на основния двигател. Пещта обикновено е само гарантирана. Тъй като се използва за затопляне, често се нарича задържаща пещ; само когато броят на машините е малък или малко партидно производство, задържащата пещ служи и като точка на топене. Машината за леене със студена камера е разделена на вертикална студена камера, хоризонтална студена камера и пълна вертикална студена камера.

Режим на работа на вертикална машина за леене със студена камера

Режимът на работа на вертикалната машина за леене със студена камера е показан на фигура 3. Камерата под налягане 7 е поставена вертикално, а горният перфоратор 8 е над камерата под налягане (позицията над фигурата), а долният перфоратор 10 е разположен на мястото, където отворът на дюзата 5 е блокиран, за да се предотврати изливането на разтопен метал в камерата под налягане и сам да се влее в отвора на дюзата. Отварянето и затварянето на матрицата е хоризонтално. След преместването и отварянето на матрицата леенето под налягане остава в подвижната форма. Работните стъпки са както следва:

Фигура 3 Режим на работа на вертикална машина за леене със студена камера
1. Части за леене под налягане 　
2. Шунт 　
3. Вътрешна порта 　
4. Втулка за втулка 　
5. дюза
6. Спру 　
7. Преса 　
8. Горна перфорация 　
9. Остатъчна торта 　
10. Долен удар

• Затворете формата;
• Изсипете разтопен метал в камерата за пресоване ръчно или по друг начин;
• Горният перфоратор се движи надолу с по -ниска скорост на впръскване, влиза в камерата под налягане и просто докосва повърхността на разтопения метал;
• Горният перфоратор се обръща към по -висока скорост на инжектиране, за да се натисне надолу, докато долният перфоратор и горният перфоратор поддържат относително разстояние между средната секция и разтопения метал и се придвижват бързо надолу;
• Когато долният перфоратор се движи надолу, за да изпусне отвора на дюзата, той просто се спуска надолу и се поддържа; следователно горният и долният перфоратор притискат разтопения метал с висока скорост към отвора на дюзата (част от шпонка 6) Струя;
• Разтопеният метал преминава през манипулатора 6, който се състои от накрайника, втулката за шприц 4, конусния отвор на неподвижната форма и отклонителя 2 и се запълва в кухината на матрицата от вътрешната порта 3;
• Пълненето е завършено, но горният перфоратор все още поддържа известно налягане, докато разтопеният метал в кухината не се втвърди напълно в отливка 1; разтопеният метал в бегача и камерата под налягане се втвърдява в права порта и остатъчна торта 9;
• Горният перфоратор се повдига и се нулира; в същото време долният перфоратор се движи нагоре, за да отреже останалата торта, която все още е свързана с правия портал;
• Долният перфоратор продължава да се издига, повдигнете останалата материална утайка от горната повърхност на камерата под налягане и след това ръчно или по друг начин я извадете;
• Преместете долния перфоратор надолу и нулирайте, за да блокирате отвора на дюзата;
• Отворете формата, частта за леене под налягане и правият портал остават върху подвижната форма заедно, след което извадете и извадете частта за леене под налягане; след като останалата част от материала се отреже, действието за отваряне на матрицата може да се извърши незабавно или може да се забави леко до подходящо време. Изпълнението няма нищо общо с повдигането и нулирането на долния перфоратор; в този момент цикълът на леене под налягане е завършен.

Режим на работа на хоризонтална машина за леене със студена камера

Работният режим на хоризонталната машина за леене със студена камера е показан на фигура 4. Камерата под налягане 7 е разположена хоризонтално, а инжекционният перфоратор 5 е на пунктираната линия в най -десния край на камерата под налягане. Отварящите и затварящите движения на матрицата се движат хоризонтално. След отваряне на формата, частта за леене под налягане остава в подвижната форма. Работните стъпки са както следва:

1. Затворете формата;
2. Изсипете разтопен метал в камерата за пресоване ръчно или по друг начин;
3. Инжекционният перфоратор изтласква металната течност с предварително определена скорост и определено налягане, така че тя да преминава през направляващия 3 на матрицата и да се напълни в кухината на матрицата от вътрешната порта 2;
4. След пълнене щанцоването поддържа известно налягане, докато разтопеният метал не се втвърди напълно, за да се превърне в отливка 1; по това време, бегачът и втулката на шпиндела 6 (матрицата без втулката на шприца е съединената камера под налягане тук)) Разтопеният метал вътре също се втвърдява едновременно, превръщайки се в портата и остатъка от материал 4;
5. Отворете формата, перфораторът се движи синхронно с действието на отваряне на матрицата, така че останалата материална утайка се избутва заедно с частта за леене под налягане и портата, за да остане в подвижната форма и да напусне фиксираното положение.
6. При достигане на определено разстояние, перфораторът ще се върне към нулиране;
7. След отваряне на матрицата частта за леене под налягане, портата и останалата материална утайка остават върху подвижната форма, изваждат се и се изважда частта за леене под налягане; в този момент цикълът на леене под налягане е завършен

Фигура 4 Режим на работа на хоризонтална машина за леене със студена камера
1. Части за леене под налягане 　
2. Вътрешна порта 　
3. Бегач 　
4. Остатъчна торта 　
5. Инжекционен перфоратор
6. Втулка за втулка 　
7. Преса

Режим на работа на машина за леене с пълна вертикална студена камера

Работният режим на пълната вертикална машина за леене със студена камера е показан на фигура 5. Камерата под налягане 5 е поставена вертикално в долната част на машината, а отварянето и затварянето на формата се движи нагоре и надолу, така че се нарича пълна вертикална машина за леене под налягане. Обикновено подвижната форма на матрицата е фиксирана
След отваряне на формата, частта за леене под налягане остава в подвижната форма. Работните стъпки са както следва:

1. Изсипете разтопен метал в камерата за пресоване ръчно или по друг начин;
2. Затворете формата;
3. Перфораторът 6 се движи и притиска разтопения метал, за да премине през отклонителя 3 на бегача 4 и го запълва от вътрешната порта 2 в кухината на формата;
4. След пълнене щанцоването поддържа известно налягане, докато разтопеният метал не се втвърди напълно, за да се превърне в отливка 1; по това време разтопеният метал в бегача и камерата под налягане също се втвърдява едновременно и налягането в камерата под налягане става остатъчната утайка 7;
5. Отворете матрицата и перфораторът се движи нагоре синхронно с действието на отваряне на матрицата, така че останалата материална торта да следва леенето под налягане и портата заедно с движещата се форма и да напусне неподвижната форма. При достигане на определено разстояние ударът се движи надолу. Нулиране;
6. След отваряне на формата веднага извадете и извадете частта за леене под налягане; в този момент цикълът на леене под налягане е завършен.

Фигура 5 Машина за леене с пълна вертикална студена камера
1. Части за леене под налягане 　
2. Вътрешна порта 　
3. Бегач 　
4. Шунт 　
5. Преса
6. Инжекционен перфоратор 　
7. Остатъчна торта

Съответните стандарти на китайската машина за леене под налягане

За да се насърчи допълнително развитието на производството на машини за леене в моята страна, съответните отдели на машинната промишленост на моята страна обявиха стандартите за параметрите на машините за леене под налягане през 1980 г. и ги ревизираха през 1990 г. През същата година стандартите за точност и бяха обнародвани и техническите условия на машината за леене под налягане, което даде отправна точка за проектирането, производството и приемането на машината за леене под налягане. Оттогава той е преработен няколко пъти, за да стане по -завършен и по -практичен. Стандартите на машиностроителната промишленост за машини за леене под налягане и техните серийни номера, обявени след преразглеждането през 2000 г., са следните. Параметри на машината за леене под налягане (JB/T 8083 -2000) Стандартът определя параметрите на машината за леене под налягане. Машината за леене под налягане е разделена на три типа: хоризонтална машина за леене със студена камера, вертикална машина за леене със студена камера и машина за леене с гореща камера. Основните параметри и основните параметри на трите типа са изброени в приложението.

• Точност на машината за леене в студена камера (JB/T 8084.1 -2000) Този стандарт изброява точността и метода на проверка на машината за леене в студена камера.
• Технически условия на машина за леене със студена камера (JB/T 8084.2 -2000) Този стандарт изброява съответните термини и определения, технически изисквания, методи за изпитване, правила за проверка и др. На машини за леене със студена камера.
• Точността на машината за леене с гореща камера (JB/T 6309.2 -2000) Този стандарт изброява точността и метода за проверка на машината за леене с гореща камера.
• Технически условия на машина за леене с гореща камера (JB/T 6309.3 -2000) Този стандарт изброява съответните термини и определения, технически изисквания, методи за проверка, правила за проверка и др. На машини за леене с гореща камера.
• Изисквания за безопасност на машините за леене под налягане (JB 10145-1999) Стандартът изброява съответните термини и техните определения, важни опасни елементи, изисквания и/или мерки за безопасност и определяне на изискванията и/или мерките за безопасност.
• Съответните стандарти за машината за леене с пълна вертикална студена камера все още не са обнародвани. С развитието на технологията за леене под налягане, непрекъснато се поставят нови изисквания за машините за леене под налягане, методите на работа на машините за леене под налягане ще се подобряват непрекъснато, а видовете машини за леене под налягане ще се развиват постепенно.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:  Класификация на машините за леене под налягане и оперативна процедура

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени