Как да реализираме охлаждане и охлаждане с вода вместо с масло

Време за публикуване: 07 / 27 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 15878

Охлаждащото масло е най -широко използваната охлаждаща среда в процеса на закаляване при термична обработка за дълго време. Въпреки че охлаждащото масло има много уникални охлаждащи характеристики, то има и проблеми като консумация на енергия, замърсяване на околната среда и опасност от пожар.

На първо място, маслото за охлаждане, консумирано в процеса на закаляване, е ценен петролен ресурс. Според разследванията през 2010 г. индустрията за термична обработка на моята страна е консумирала над 1.2 × 105 тона минерално масло, което се равнява на 2.1 × 105 тона стандартни въглища, а преобразуваната електроенергия е близо 5.2 милиарда кВтч. Вижда се, че този разход на енергия е доста удивителен.

В същото време по -голямата част от консумираното минерално масло се превръща в дим и се изхвърля в атмосферата. Цялата индустрия излъчва петролни изпарения до 8 × 107 м3/година, които съдържат голямо количество въглероден окис и серен диоксид, който се превръща в най -важния източник на замърсяване в процеса на термична обработка.

Освен това по -голямата част от пожарните аварии в индустрията за термична обработка са причинени от минерално масло.

Освен това, поради ограничения капацитет на охлаждане на минералното масло, той често не е в състояние да отговори на изискванията за закаляване и втвърдяване на някои нисковъглеродни заготовки, което ограничава обхвата на приложение.

Възможно ли е да се замени маслото с вода като охлаждаща среда и да се постигнат целите за пестене на енергия, опазване на околната среда и безопасност при охлаждане и охлаждане?

В сравнение с охлаждащото масло, охлаждащите характеристики на водата имат две големи разлики:

Първо, цикълът на кипене на филма е твърде дълъг, което затруднява кривата на кипене да избяга от върха на носа на повечето стоманени "C" криви;

Второто е, че долната скорост на охлаждане е твърде бърза, което причинява по -голямо напрежение върху детайла по време на процеса на охлаждане и увеличава риска от деформация и напукване.

Следователно, ключът към използването на вода като охлаждаща среда за замяна на охлаждащото масло е да се опитаме да преодолеем тези две охлаждащи характеристики на водата. Строго погледнато, характеристиките на охлаждане на самата вода не могат да бъдат променени, но необходимия охлаждащ ефект може да бъде постигнат чрез контролиране на времето и метода на контакт между детайла и водата.

Практиката показва, че частичното използване на метода на променливо охлаждане вода/въздух е възможен начин за практическо приложение. Опитът обаче също така доказа, че съществува по -голям риск от деформация и напукване при охлаждане и охлаждане с вода вместо с масло и тези рискове не могат да бъдат определени и елиминирани само чрез експерименти със сляп процес, тъй като цената на експериментите със сляп процес е твърде висока .

Следователно, числената симулация на процеса на топлинна обработка е необходима предварителна работа за популяризиране на технологията за закаляване с вода вместо масло.

　　За да се постигне наистина идеалния ефект на охлаждане, са необходими следните ключови условия:

　　 1. Охлаждащата система, която използва вода вместо масло за охлаждане, трябва да има охлаждащи функции като въздушно охлаждане, охлаждане на мъгла, пръскане на вода, потапяне във вода и комбинация/редуване. Това изисква системата да бъде оборудвана с различни характеристики на инжекционните блокове и съответните медийни канали и оборудвана с бързи електрически или пневматични клапани за постигане на бързо впръскване на вода или изпразване на резервоара за охлаждане.

　　 2. Получете база данни за капацитета за водно охлаждане при различни условия чрез експерименти и създайте база данни за процеса чрез симулация и проверка на процеса. Понастоящем в света има сравнително зрял софтуер за симулация на термична обработка, който може да изведе осъществимия процес на охлаждане чрез виртуално изчисляване на температурното поле, полето на структурата и полето на напрежение и връзката на свързване на детайла по време на процеса на охлаждане и охлаждане , като по този начин опростява процеса на експеримента на процеса. Избягвайте ненужните загуби и отпадъци.

3. Създайте интелигентна охлаждаща система за охлаждане, която може гъвкаво да превключва и прецизно контролира технологичното оборудване. Така нареченият прецизен контрол се отнася до контролната програма и свързаните с нея контролни устройства за управление на модела на потока, дебита, налягането и налягането на охлаждащата среда, като въздух и вода по време на процеса на охлаждане. Ключовите параметри, като температура и време, се задават и изпълняват, а бързата реакция е точна до секунди, така че охлаждащият капацитет на системата обхваща целия диапазон от въздушно охлаждане до приблизително охлаждане на солена вода, така че да отговаря на охлаждането и изисквания за охлаждане на различни детайли.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Как да реализираме охлаждане и охлаждане с вода вместо с масло

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.