Специализиран в леене под налягане и части с професионален дизайн и разработка

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Необходимо е професионален леярен човек да знае тези знания за скрап!

Време за публикуване: Автор: Редактор на сайта Посещение: 11769

Необходимо е професионален леярен човек да знае тези знания за скрап!


 Стоманата на скрап е общ термин за скрап от черни метали при рециклиране на скрап. Той включва няколко категории като скрап стомана, скрап желязо, шлака стомана и окислен скрап. Има повече от дузина разновидности като въглероден скрап, скрап от сплави, стоманен скрап, железен скрап, оксиден скрап, лек и тънък материал и стоманена шлака.
 

Според различни спецификации и изисквания за качество, разумно планиране и класифициране на сортовете, дори ако те са напълно използвани, са от полза за производството. Желязото и стоманата скрап са приблизително разделени на четири категории и повече от дузина разновидности според сегашната обичайна класификация. 1. Скрап стомана; 2. Скрап желязо; 3. Окислени отпадъци; 4. Шлакова стомана.

 


Класификация на скрап стомана

1. Скрап от въглеродна стомана: различни отпадъци от въглеродна стомана с дебелина на плочата над 2 мм, диаметър на телта над 4 мм, единично тегло над 0.25 кг. Включително скрап стомана, остатъци от материали, стоманени изделия, стоманени отливки, части за машини за скрап, стоманени селскостопански инструменти и т.н. и отпадъци от сплави не трябва да се смесват.

 2. Скрап от легирана стомана: Изискванията за спецификация са същите като тези за скрап от въглеродна стомана, включително различни отпадъци от легирана стомана, механични части, отливки от легирана стомана и др. Легираната стомана трябва да бъде разделена според различните марки стомана, а въглеродният скрап не трябва смесете се.

 3. Леки материали: отпадъци от тънки плочи, листове от силициева стомана, железни барабани, опаковъчни железни листове, автомобилни кабини с дебелина по-малка от 2 мм, скрап стоманени телове, железни жици, стоманени въжета и др., С диаметър по-малък от 4 мм . Добивът на тон е под 60%, а производството на конверторна стомана отказва да яде обратно. Като цяло, той е подобен на леки и тънки материали, балиране, брикетиране и др., Които се използват изключително за производството на пещна стомана, но производството на конверторна стомана трябва да се определя според ситуацията с ресурсите.

 4. Стоманени отпадъци: не смесвайте отпадъци от желязо, без примеси, без оксидни блокове, без цветни метали, отделяйте дълги и къси отпадъци и отделяйте остатъци от въглеродна стомана от отпадъци от легирана стомана.

 5. Отпадъци от сиво желязо: отпадъци от отливки от сиво желязо, корпуси на машинни легла, клапани за ниско налягане, стоманени форми за отливки, пясъчници, радиатори и др., Независимо от размера.

 6. Отпадъци от бяло желязо: железни съдове, стоманолеялни заводи и други отпадъци от бяло желязо, отливки, независимо от размера.

 7. Рециклирано желязо (общоизвестно като почвено желязо): както желязо с високо съдържание на сяра, така и бучка чугун, претопено от доменна пещ на почвата, включително слитъци от почвена стомана, железни шлаки и др., Независимо от размера.

 8. Пожароизгарящо желязо: чугунени части, чиято повърхност е била окислена и влошена след дълготраен пожар, като печки, решетки за пещи, резервоари за топене и др.

 9. Ковко желязо (ма стомана): всички видове тръбни съединения, ключове, автомобилни задни мостове и механични ковани отливки и др.

 10. Чугунени стърготини: стоманени стружки, цветни метали и други примеси не трябва да се смесват и да не се окисляват и агломерират.

 11. Скала от железен оксид: люспите, които падат по време на процеса на валцуване на стомана във валцованата машина и когато стоманодобивната фабрика почисти стоманения слитък, съдържанието на желязо достига над 60% и няма примеси, няма агломерация и без цветни метали.

 12. Желязна кал: Прахът, издухван от кислородния преобразувател на горната продухване в завода за производство на стомана, и желязната кал, смилана от мелницата, съдържанието на желязо е около 55%.

 13. Стоманена шлака: съдържанието на стоманата трябва да бъде над 60%, независимо от размера.

 14. Брикет от първо ниво: плътността е по-голяма от 1.5 т / м3.

 15. Вторичен брикет: плътността е по-голяма от 1t / m3.

 16. Брикетиране от чугун от първи клас: плътността е по-голяма от 3t / m3.

 17. Брикети от чугун от второ ниво: плътността е по-голяма от 2t / m3.

18. Горещ брикет от първо ниво: плътността е по-голяма от 2t / m3, а изгарянето на окислението на брикета не надвишава 5%.

19. Вторичен горещ брикет: плътността е по-голяма от 1.5 т / м3, а изгарянето на окислението на брикета не надвишава 1 - 15%.
 
20. Ръчен пакет от лек материал: плътно завързан, товаро-разтоварният камион не е разхлабен, не е разхлабен, размерът на снопа може да бъде удобен за влизане в пещта и запълване на плажа.
 

Сравнение на местните и чуждестранните стандарти за стоманен скрап:

Китайски пазар: тежки отпадъци = 6 мм, средни отпадъци = 4 мм

Американски пазар: HMS1 = 6mmHMS2 = 4mm

Европейски пазар: E1 = 6mm E2 = 4mm

Японски пазар: Претопяване HS1 = 6 мм Претопяване HS2 = 4 мм


Разликата между обикновена скрап стомана и скрап неръждаема стомана

В процеса на производство на неръждаема стомана и кръгла стомана от неръждаема стомана ще има някои остатъци. Тези остатъци също се използват изцяло от много компании. Но всички ще бъдат любопитни дали такъв скрап от неръждаема стомана е същият като обикновения скрап. Ако не са еднакви помежду си Каква е разликата?

 1. Разликата между жилавост и твърдост: обикновената стомана за скрап е мека и жилава, лесна за огъване и нечупена; скрап от хром от неръждаема стомана е твърд и не може да бъде счупен при удар; никел-хром неръждаема стомана е здрава и не може да се счупи при удар.

 2. Разликата в устойчивостта на окисляване: обикновената скрап стомана лесно се окислява и ръждясва и е жълта; остатъците от хром от неръждаема стомана не са лесни за ръжда; никел-хром скрап от неръждаема стомана не е лесно да ръждясва.

 3. Разликата в цвета: обикновеният стоманен скрап е тъмнокафяв; остатъците от хром от неръждаема стомана са бели след ецване; неизбран е кафяво-черен; никел-хром неръждаема стомана е маринована и сребро-бяла; неразбраният е кафяв и бял (хром-мангановата азотна стомана е черна и твърда по природа); студено валцуван и неотгрян е със сребристо бял, отразяващ и твърд характер.

 4. Разлика в магнетизма: Huaxiang вярва, че обикновеният стоманен скрап може да бъде привлечен от магнити при всякакви обстоятелства; остатъците от хром от неръждаема стомана са магнитни и могат да бъдат привлечени от магнити; остатъците от никел-хром от неръждаема стомана са немагнитни при отгряване. След студена обработка ще има малко магнетизъм, но високомангановата стомана и хром-мангановата стомана с по-високо съдържание на манган не са магнитни.

 5. Разликата в гланц: обикновената скрап стомана е лъскава без окисляване; скрап от хром от неръждаема стомана е тъп; никел-хром скрап от неръждаема стомана е лъскав.

 6. Разликата в избърсването с меден сулфат: обикновената скрап стомана е лилаво-червена; скрап от хром от неръждаема стомана не променя цвета си; скрап от никел-хром от неръждаема стомана изстъргва оксидния слой, капва малко вода и меден сулфат не променя цвета си, когато се избърсва.


Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Необходимо е професионален леярен човек да знае тези знания за скрап!


Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

МОЩНО АЛУМИНИЕВО ЛИВАНЕ С ISO90012015

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Казуси на приложения за леене на части

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 


Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

Части за леене-Разберете какво сме направили.

→ Съпоставени съвети за Услуги за леене под налягане


By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: , , , , , ,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени

Свързани продукти

Предимство на кастинг MingHe

  • Изчерпателният софтуер за проектиране на отливки и опитен инженер позволява пробата да бъде направена в рамките на 15-25 дни
  • Пълният комплект оборудване за контрол и контрол на качеството прави отлични продукти за леене под налягане
  • Фин процес на доставка и добра гаранция от доставчика, че винаги можем да доставим стоки за леене под налягане навреме
  • От прототипи до крайни части, качете вашите CAD файлове, бърза и професионална оферта за 1-24 часа
  • Широки възможности за проектиране на прототипи или масивни части за крайна употреба за леене под налягане
  • Усъвършенстваните техники за леене под налягане (180-3000T машина, Cnc обработка, CMM) обработват различни метални и пластмасови материали

ПомощПълни статии

Необходимо е професионален леярен човек да знае тези знания за скрап!

Стоманата на скрап е общ термин за скрап от черни метали при рециклиране на скрап. Включва няколко

Процесът на топене на скрап закалено ковко желязо

В традиционния производствен процес на ковко желязо обикновено се използват около 10% въглероден скрап f