Китай независими изследвания и разработки на AKR композитен процес на десулфуризация

Композитният процес на десулфуриране на композит AKR, независимо разработен от Anshan Iron and Steel, който съчетава процеса на десулфуриране чрез инжектиране и процеса на десулфуриране на KR, постигна забележителни резултати след предварителни промишлени приложения. Десулфуризационният прах на тон железно -пасивиран метален магнезиев прах и пасивиран прах от вар са намалени с близо 30%. Осигурете силна техническа поддръжка за допълнително намаляване на разходите за топене.

Предварителната обработка на стопеното желязо с десулфуризация е важно средство за съвременната стоманодобивна промишленост за оптимизиране на технологичните процеси и подобряване на качеството на топенето. Понастоящем има два основни метода на десулфуриране, а именно инжекционен метод и метод на десулфуриране на KR. Оборудването на инжекционния метод е сложно. В сравнение с процеса KR, еднократната инвестиция е голяма. В същото време, тъй като процесът на инжектиране приема процеса на магнезиев прах и калциев прах, цената на десулфуризационния поток на процеса на инжектиране е много по -висока от тази на процеса KR. Разбъркващият метод за разбъркване на KR има очевидни предимства, поради добрите кинетични условия, ниската единична консумация на десулфуризатор и идеалния десулфуриращ ефект и цена, но инвестициите в ново строителство са относително високи. Поради исторически причини, с изключение на третия разклонител D и E преобразуватели за десулфуриране на KR, всички останали преобразуватели са всички инжекционно десулфуриране.

В процеса на оспорване на екстремните разходи и намаляване на разходите и повишаване на ефективността, заводът е насочил вниманието си към намаляване на разходите за прах за десулфуриране на разтопено желязо. Стартиралата по -усъвършенствана система за десулфуризация на KR спестява време и усилия и също така може да постигне целта за намаляване на разходите за инжектиране на прах, но инвестициите и разходите за време на новото оборудване са много високи. При тази предпоставка стоманодобивната фабрика решава да комбинира съществуващите условия на процеса, да преобрази творчески настоящия процес на инжектиране и да интегрира принципа на процеса на десулфуриране на KR в съществуващия процес на десулфуриране чрез инжектиране на прах, за да се постигне евтина трансформация и високоефективно намаляване на разходите. целта.

Първият клон на стоманодобивния завод на Anshan Iron and Steel Co., Ltd., който поема конкретни задачи за научноизследователска и развойна дейност, действа незабавно. От една страна, въз основа на съществуващото оборудване за инжекционен процес и изцяло заимствано от принципа на процеса на десулфуризация на KR, инжекционното оборудване за десулфуриране на инсталацията е трансформирано и е разработен нов тип ротационен. Пистолетът тип T без лопатка подобрява условията за динамика на оборудването, разширява диапазона на разбъркване и реакционния интерфейс и подобрява разбъркващия ефект на десулфуриране. От друга страна, параметрите на технологичното оборудване се изследват и определят. След повече от два месеца ортогонални експерименти, окончателното потвърждение на всеки оптимален интервал от параметрите на процеса на елемента.

След повече от два месеца данните от 270 кутии разтопено желязо показват, че композитният процес на десулфуриране на AKR, който интегрира принципа на процеса на десулфуриране на KR, не само има по -висока ефективност на десулфуриране, но и отговаря на изискванията на процеса за ефекта на десулфуриране. Спестява се и използването на десулфуриращ прах. Двата праха, пасивиран метален магнезиев прах и пасивиран прах от вар на тон желязо, бяха намалени съответно с 25.3% и 28.9%, достигайки очакваната цел. Този композитен процес на десулфуризация се нарича още „процес на десулфуриране на AKR“, което означава процес на разбъркване на KR разбъркване, независимо разработен от Anshan Iron and Steel.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Китай независими изследвания и разработки на AKR композитен процес на десулфуризация

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени