Специализиран в леене под налягане и части с професионален дизайн и разработка

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Процесът на приложение на горещо студено желязо върху отливки

Време за публикуване: Автор: Редактор на сайта Посещение: 11246

Процесът на приложение на горещо студено желязо върху отливки

Горещото желязо (залепване) е независим елемент за закърпване, поставен върху прецизното леене или матрица, или изолационно тяло от неметален материал, поставено извън корпуса на матрицата; може да постигне запазване на топлината по време на процеса на охлаждане и втвърдяване на отливката и да направи деблокиран захранващия канал на отливката.

Охладеното желязо е метално тяло, поставено извън корпуса на прецизни отливки; в процеса на леене металът често се поставя върху пясъчната форма, повърхността на пясъчната сърцевина или кухината на пясъчните отливки; охладеното желязо може да предотврати свиването и порьозността на отливките и да гарантира, че отливките играят по -важна роля.

OEM леене, направено чрез прецизно леене на процеса на силициев диоксид, леенето изисква RT2 клас, 100% PT, VT пълна проверка, а материалът е супер-тел дуплекс неръждаема стомана} От външния вид на отливката, контурният размер е 700 mm × 500 mm × 470 mm, масата е около 130 kg; плюс системата за изливане, масата е около 220 кг, което се счита за по -голяма част от прецизното леене на процеса на силициев диоксид. Дебелината на стената на опростеното леене е около 20 мм (като се има предвид количеството на обработката), което е относително равномерно. Дебелината на стената на куба е 27 мм. Преходът между цилиндровата част и кубната част образува 4 кръга с гореща стъпка с размер на кораба o mm, кубът В точката на преход, свързваща се с долната плоча, се образуват 4 кръга с гореща стъпка с размер ≠ 60 mm. Решаването на подаването и свиването на 8 горещи точки в отливката може да доведе до отливки без дефекти на свиване, последвано от решаване на дефекти на порестостта на леярската шлака.

Тъй като материалът е супер дуплекс от неръждаема стомана, според особеностите на самия материал, трябва да се извършва строг контрол в химичния състав, суровините, зареждането на пещта, топенето, изливането и процеса на работа. Конкретното съдържание на плана на процеса е:

  • Holes отвори за отстраняване на восък и вентилация;
  • ② опростеният захранващ щранг на отливката, който приема формата на топлозащитен скрит щранг;
  • Body леярското тяло;
  • ④ горещото желязо (залепване) върху опростеното тяло по време на процеса на втвърдяване на цилиндъра. Ролята на разсейване на топлината в средата произтича от принципа за бързо разсейване на топлината на листа, което кара долния край на опростената форма бързо да се втвърди;
  • Placed Поставеното охладено желязо се охлажда от циркулационна вода и маркучът е свързан с циркулационната система, за да охлади металния обект, поставен извън керамичната обвивка Долната равнина на леярския куб;
  • ⑥ вътрешен бегач;
  • Изправен бегач, единият трябва да играе ролята на бегач, а другият да играе ролята на горещо желязо (пръчка), така че долната плоча да образува захранващ канал отдолу нагоре;
  • ⑧ горещо желязо (пръчка), едното е да фиксира решетъчната система и отработените газове, а другото е да образува подаващ канал отдолу нагоре от дясната страна на долната плоча}
  • ⑨ чаша за литник.

При прилагането на горещо желязо (залепване) и студено желязо, въпреки че дефектите на отливките са отстранени, все още не са формирани систематични данни от изпитванията. Необходимо е също така да се подредят различни диаметри в различни позиции за отливки от различни структури в производството. , Размери на дължината, ширината и височината на горещо желязо (пръчка), студено желязо.


Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Процесът на приложение на горещо студено желязо върху отливки


Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

МОЩНО АЛУМИНИЕВО ЛИВАНЕ С ISO90012015

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Казуси на приложения за леене на части

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 


Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

Части за леене-Разберете какво сме направили.

→ Съпоставени съвети за Услуги за леене под налягане


By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: , , , , , ,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени

Свързани продукти

Предимство на кастинг MingHe

  • Изчерпателният софтуер за проектиране на отливки и опитен инженер позволява пробата да бъде направена в рамките на 15-25 дни
  • Пълният комплект оборудване за контрол и контрол на качеството прави отлични продукти за леене под налягане
  • Фин процес на доставка и добра гаранция от доставчика, че винаги можем да доставим стоки за леене под налягане навреме
  • От прототипи до крайни части, качете вашите CAD файлове, бърза и професионална оферта за 1-24 часа
  • Широки възможности за проектиране на прототипи или масивни части за крайна употреба за леене под налягане
  • Усъвършенстваните техники за леене под налягане (180-3000T машина, Cnc обработка, CMM) обработват различни метални и пластмасови материали

ПомощПълни статии

Процесът на цифрово управление на резбата на резбата

Процесът на рязане на нишки зависи от структурата на обработваните части и CNC машинния инструмент u

Процесът на графитизиране на чугун и факторите, влияещи върху графитизацията на чугун

Процесът на образуване на графит в чугун се нарича процес на графитизация. Основният процес o

Оптимизиране на процеса на топлинна обработка за сплавена тръба GH690

Сплавната тръба 690, използвана за тръбата за пренос на топлина на парогенератора на атомната електроцентрала, носи

Процесът на леене на чугунени части за рулетка

Чрез изследване на процеса на леене и материала на валцуващата плоча на средата и тежестта

Контролът на процеса на леене под налягане

Поради разнообразието от фактори, влияещи върху качеството на леене и сложността на производството, стр

Дизайн на процеса на леене на корпуса на корпуса

Според структурните характеристики на корпуса е проектиран процесът на леене под налягане. Чрез

Десет вида процеси на леене в леярни

Тази статия обобщава десет процеса на леене и предоставя подробни обяснения на тези процеси.

Въведение в лекия автомобилен процес

В момента с коригирането на енергийната структура и подобряването на опазването на околната среда

Процесът на обработка на инструменти и въпроси, които изискват внимание

2D, 3D профилна груба обработка, неинсталационна неработеща равнинна обработка (включително предпазна платка

Оптимизирането на процеса на леене за леене под ниско налягане от алуминиева сплав

Животът на хората е стимулирал развитието на автомобилната индустрия и свързаните с нея индустрии. Кола

Как да подобрим мерките за процеса на леене на скоростта на сфероидизация

Нивото на сфероидизация на обикновените чугунени отливки от обикновен сфероиден графит е необходимо за

Какво представлява процесът на леене с пясъчно покритие

Леенето с пясъчно покритие има дълга история в областта на леярството, а производството на отливки също се прекратява

Технологията за отстраняване на примеси за вторичен процес на топене на алуминий

Производственият процес на вторична алуминиева сплав може да бъде разделен на три етапа: предварителна обработка, s

Подобряване на процеса за хлабави тънкостенни отливки и дефекти при недостатъчно леене

Дебелината на стената на регулиращото парче и уплътняващото парче от отливки от високотемпературни сплави е c

Процес на леене под ниско налягане - целенасочени мерки в три точки за предотвратяване на отпадъците

При леене под ниско налягане матрицата се поставя върху затворена задържаща пещ и кухината е комуникационна

Процес на формоване под високо налягане при поддържащо налягане

Вътрешното формоване под високо налягане се нарича още хидроформоване или хидравлично формоване. Това е материал за

Процесът на закаляване на нодуларен чугун

Закаляване: загряване при температура 875 ~ 925ºC, задържане в продължение на 2 ~ 4 часа, охлаждане в масло за получаване на мартенси

Захранваща тел Метод Процес на обработка с пластично желязо

Чрез действителното производство, методът на щанцоване и захранването се използват за производство на пластична ир

Състояние на приложението и тенденцията на развитие на процеса на азотиране на редки земни маси

От средата на 1980-те години на миналия век в производството някои зъбни колела обикновено се обработват с алуминиева сплав от легирана стомана и qu

Изследване на нов процес на закаляване на ковани високоскоростни стоманени ролки

Съвременните мащабни валцовани машини за студена лента са реализирали безглавно и полу-безкрайно валцоване. Рек