Процесът на обработка на инструменти и въпроси, които изискват внимание

Време за публикуване: 03 / 03 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 13087

1. Подреждане на процеса на обработка　　

Долната повърхност се обработва и обработваният обем е гарантиран;
Изливане на грубо референтно подравняване, проверка на 2D и 3D повърхностни надбавки;
2D, 3D профил груба обработка, неинсталираща неработеща равнина (включително повърхност на защитната платформа, повърхност за монтаж на буфер, равнина на притискащата плоча, странична референтна повърхност);
Преди полуфабрикат, страничната референтна равнина трябва да бъде подравнена, за да се осигури точност;
Полузавършени 2D и 3D повърхности, довършване на всички видове монтажни работни повърхности (включително монтажната повърхност на граничния блок и контактната повърхност, монтажната повърхност и задната страна, монтажната повърхност на перфоратора, монтажната повърхност и задната част на режещия инструмент, пружинна монтажна повърхност и контактната повърхност граница на хода на работните повърхности, наклонена повърхност за монтиране на клин и отзад), полуобработка на различни направляващи повърхности и направляващи отвори, оставяйки поле за довършване на референтни отвори на процеса и референтни повърхности на височина и запис на данни;
Проверка и преглед на точността на обработката;
Процес на монтиране на инкрустация;
Преди да завършите, подравнете повърхността на опорния отвор на отвора за опорна точка на процеса и проверете полето за вмъкване;
Довършителен профил 2D, 3D, страничен профил за щанцоване и позиция на отвора, еталонен отвор за довършителни работи и еталон за височина, завършваща водеща повърхност и направляващ отвор;
Проверете и прегледайте точността на обработката.

Има значение нужда от внимание

Подготовката на процеса е кратка и подробна, а съдържанието на обработката е изразено възможно най-числено;
Ключовите и трудни моменти при обработката, майсторството трябва да бъдат специално подчертани;
Необходимо е да се комбинират местата за обработка и процесът е ясно изразен;
Когато вложката трябва да бъде обработена отделно, обърнете внимание на изискванията за точността на обработката;
След комбинираната обработка, вложните части, които трябва да бъдат обработени поотделно, процесът се инсталира в комбинираната обработка и изискванията за еталон за отделна обработка;
Пружините са най-лесно повредени при обработката на мухъл, така че изберете плесени пружини с дълъг живот на умора.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Процесът на обработка на инструменти и въпроси, които изискват внимание

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.