Специализиран в леене под налягане и части с професионален дизайн и разработка

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Десет вида процеси на леене в леярни

Време за публикуване: Автор: Редактор на сайта Посещение: 13341

Класификация на отливките

  1. Пясъчно леене
  2. Инвестиционно леене
  3. леене
  4. Леене с ниско налягане
  5. Центробежно леене
  6. Гравитационно леене
  7. Вакуумно леене
  8. Изстискване на отливка
  9. Изгубено леене на пяна
  10. Непрекъснато леене

1. пясъчно леене

Пясъчно отливане

Леене с пясък: Метод на леене за производство на отливки в пясък. Отливки от стомана, желязо и повечето цветни сплави могат да бъдат получени чрез методи за леене с пясък.

Процесен поток:

процес на леене на пясък

  • а: Проба за производство на мухъл
  • b: Подготовка на формовъчен пясък
  • в: топен метал
  • d: Производство на основен пясък
  • д: Производство на Core Box
  • i: Мокър тип
  • j: Сух тип
  • f1: Производство на пясък
  • g1: Изсушаващ пясък
  • f2: Производство на пясъчна сърцевина
  • g2: Изсушаване на пясъчната сърцевина
  • h: Мухълът се формира като мухъл
  • к: Извадете отливката от матрицата
  • m: Почистете
  • n: Части за проверка

Технически характеристики:

  1. Подходящ е за изработка на заготовки със сложни форми, особено със сложни вътрешни кухини;
  2. Широка адаптивност и ниска цена;
  3. За някои материали с лоша пластичност, като чугун, леенето с пясък е единственият формиращ процес за производство на негови части или заготовки.
  4. Приложение: блок на цилиндрите на автомобилни двигатели, цилиндрова глава, колянов вал и други отливки

2. Инвестиционно леене

Инвестиционно леене

Инвестиционно леене: обикновено се отнася до изработване на модел, изработен от стопяеми материали, покриващ повърхността на шаблона с няколко слоя огнеупорни материали, за да образува черупка, и след това разтопяване на шаблона от черупката, за да се получи матрица без повърхност на разделяне. След изпичане при висока температура След това може да се напълни с пясък и да се излее. Често се нарича "изгубено леене на восък".

процес на леене на инвестиции

  • а: Изработване на мухъл
  • b: Диаграма за леене
  • в: Топене
  • d: Компонентен анализ
  • д: Маринована пасивация
  • f1: Инжектиране на восък
  • f2: Восъчен модел
  • f3: Заваръчен изливен щранг
  • f4: Висяща боя
  • f5: Разхлабен пясък
  • f6: Втвърдяване
  • f7: Депарафинизиране
  • f8: Печене на черупки от мухъл
  • f9: Кастинг
  • f10: Обстрел
  • f11: Почистване
  • f12: Топлинна обработка
  • f13: Проверка
  • f14: Складиране
  • g: Cnc обработка
  • ч: Проверка на частите
  • i: Складиране
  • j: Рециклиран восък
  • к: Восък

Характеристики на процеса
предимство:

  1. Висока точност на размерите и геометрична точност;
  2. Висока грапавост на повърхността;
  3. Може да отлива сложни отливки, а леената сплав не е ограничена.

Недостатъци: сложни процедури и висока цена

Приложение: Подходящ за производство на малки части със сложни форми, изисквания за висока точност или други трудности при обработката, като лопатки на турбинен двигател.

3. Кастинг за умиране

 

части за леене под налягане

Леене под налягане: Използва високо налягане за пресоване на разтопен метал в прецизна метална кухина с висока скорост. Разтопеният метал се охлажда и втвърдява под налягане, за да образува отливка.

Процес на леене под налягане:

  1. Почистете формата
  2. Спрей боя
  3. Затягане
  4. поливане
  5. втвърдяване
  6. Мухъл
  7. Изхвърлям
  8. Извадете кастинга

Характеристики на процеса

предимство:

  1. Металната течност понася високо налягане по време на леене под налягане, а дебитът е бърз
  2. Качеството на продукта е добро, размерът е стабилен и взаимозаменяемостта е добра;
  3. Ефективността на производството е висока, а формата за леене под налягане се използва многократно;
  4. Подходящ е за масово производство с добри икономически ползи.

Недостатъци:

  1. Отливките са склонни към малки пори и свиване на порьозност.
  2. Изливните отливки имат ниска пластичност и не са подходящи за работа при ударно натоварване и вибрации;
  3. Когато сплавта с висока точка на топене се лее под налягане, животът на матрицата е нисък, което влияе върху разширяването на производството на леене под налягане.

Приложение: Отливките се използват първо в автомобилната и инструменталната промишленост, а по -късно постепенно се разширяват до различни индустрии, като селскостопански машини, машиностроене, електронна промишленост, отбранителна промишленост, компютър, медицинско оборудване, часовници, камери и ежедневен хардуер и т.н.

4. Леене под ниско налягане

Части за леене с ниско налягане в Китай

Леене с ниско налягане: отнася се до метода за пълнене на формата с течен метал при по -ниско налягане (0.02 ~ 0.06 МРа) и кристализация под налягане за образуване на отливки.

Технически характеристики:

  1. Налягането и скоростта по време на изливането могат да се регулират, така че да могат да се прилагат към различни леярски форми (като метални форми, пясъчни форми и др.), Леене на различни сплави и отливки с различни размери;
  2. Приема се пълнене от долния тип инжектиране, пълненето на разтопен метал е стабилно и няма поява на пръски, което може да избегне улавянето на газ и ерозията на стената и сърцевината, което подобрява степента на квалификация на отливките;
  3. Леенето кристализира под налягане, структурата на отливката е плътна, очертанията са ясни, повърхността е гладка, а механичните свойства са високи, което е особено изгодно за отливането на големи и тънкостенни части;
  4. Захранващият щранг е пропуснат и степента на използване на метала се увеличава до 90-98%;
  5. Ниска трудоемкост, добри условия на работа, просто оборудване, лесна за реализация механизация и автоматизация.

Приложение: Предимно традиционни продукти (глава на цилиндъра, главина на колелото, рамка на цилиндъра и др.).

5. Центробежно леене

Части за центробежно леене в Китай

Центробежно леене: е метод на леене, при който разтопен метал се излива във въртяща се форма, а формата се пълни под действието на центробежна сила, за да се втвърди и оформи.

Характеристики на процеса

предимство:

  1. Почти няма консумация на метал в системата за решетки и щранговата система, което подобрява производствената скорост на процеса;
  2. Не е необходимо да се използва сърцевината при производството на кухи отливки, така че способността за пълнене на метал може да бъде значително подобрена при производството на дълги тръбни отливки;
  3. Отливките имат висока плътност, малко дефекти като пори и шлакови включвания и високи механични свойства;
  4. Удобно е да се произвеждат цевни и ръкавни композитни метални отливки.

Недостатъци:

  1. Има определени ограничения, когато се използват при производството на отливки със специална форма;
  2. Диаметърът на вътрешния отвор на отливката е неточен, повърхността на вътрешния отвор е относително грапава, качеството е лошо, а надбавката за обработка е голяма;
  3. Отливките са склонни към отделяне на специфично тегло.

приложение:

Центробежното леене е използвано за първи път при производството на леени тръби. У нас и в чужбина центробежното леене се използва в металургията, минното дело, транспорта, напоителните и дренажните машини, авиацията, националната отбрана, автомобилната и други индустрии за производство на отливки от стомана, желязо и цветни въглеродни сплави. Сред тях производството на отливки като центробежни чугунени тръби, цилиндрова обшивка на двигателя с вътрешно горене и втулки на вала е най -разпространеното.

6. Гравитационно леене

Гравитационно леене в Китай

Гравитационно леене под налягане: отнася се за метод на формоване, при който течният метал се пълни с метална форма под действието на гравитацията и се охлажда и втвърдява във формата за получаване на отливка.

Характеристики на процеса

предимство:

  1. Топлопроводимостта и топлинният капацитет на металната форма са големи, скоростта на охлаждане е бърза, структурата на отливката е плътна, а механичните свойства са с около 15% по -високи от тези на пясъчното леене.
  2. Могат да се получат отливки с по -висока точност на размерите и по -ниски стойности на грапавостта на повърхността и стабилността на качеството е добра.
  3. Тъй като пясъчните ядра не се използват и се използват рядко, околната среда се подобрява, прахът и вредните газове се намаляват, а трудоемкостта се намалява.

Недостатъци:

  1. Самата метална форма няма пропускливост на въздух и трябва да се вземат определени мерки за извличане на въздуха в кухината и газа, генериран от пясъчната сърцевина;
  2. Металната форма няма отстъпление, а отливката е склонна към пукнатини при втвърдяване;
  3. Цикълът на производство на метални форми е по -дълъг и цената е по -висока. Следователно, само при масово производство, той може да покаже добри икономически резултати.

Приложение: Леенето на метални форми не е подходящо само за масово производство на отливки от цветни сплави като алуминиеви сплави и магнезиеви сплави със сложни форми, но също така е подходящо за производство на метални отливки и чугуни от желязо и стомана.

7. Вакуумно леене под налягане

Вакуумно леене в Китай

Вакуумно леене: усъвършенстван процес на леене под налягане, който елиминира или значително намалява порите и разтворените газове в частите за леене под налягане чрез отстраняване на газа от кухината на формата за леене под налягане по време на процеса на леене, като по този начин се подобряват механичните свойства и повърхността качество на частите за леене под налягане.

Характеристики на процеса

предимство:

  1. Премахване или намаляване на порите вътре в леенето под налягане, подобряване на механичните свойства и качеството на повърхността на отливката, както и подобряването на покритието;
  2. За да се намали обратното налягане на кухината, могат да се използват по-ниско специфично налягане и сплави с лоши свойства на леене и е възможно да се отливат по-големи отливки с помощта на малка машина;
  3. Условията за пълнене се подобряват и по-тънките отливки могат да бъдат леени под налягане;

Недостатъци:

  1. Структурата за запечатване на матрицата е сложна и е трудна за производство и инсталиране, така че цената е висока;
  2. Ако методът за вакуумно леене е неправилно контролиран, ефектът не е много значителен.

8. Стискане на леене под налягане

Стискане на леене под налягане в Китай

Леене чрез изстискване: е метод за втвърдяване, изтичане и образуване на течен или полутвърд метал под високо налягане за директно получаване на части или заготовки. Той има предимствата на високата степен на използване на течен метал, опростен процес и стабилно качество. Това е енергоспестяваща технология за формоване на метали с потенциални перспективи за приложение.

  • Леене с директно изстискване: боя за пръскане, леяна сплав, затваряне на матрица, налягане, задържане на налягане, освобождаване на налягане, разделяне на матрица, демонтиране на заготовка, нулиране;
  • Леене с непряко изстискване: покритие чрез пръскане, затягане на мухъл, подаване, пълнене, налягане, задържане на налягането, облекчаване на налягането, разцепване на мухъл, демонтиране на заготовки, нулиране.

Технически характеристики:

  1. Той може да елиминира вътрешни дефекти като пори, свиващи се отвори и свиваема порьозност;
  2. Ниска грапавост на повърхността и висока точност на размерите;
  3. Може да предотврати появата на пукнатини при леене;
  4. Лесно е да се реализира механизация и автоматизация.

Приложение: Може да се използва за производство на различни видове сплави, като алуминиева сплав, цинкова сплав, медна сплав, ковък желязо и др.

9. Изгубено леене на пяна

Изгубено леене на пяна в Китай

Леене на изгубена пяна (известна още като леене с пълна мухъл): Представлява комбиниране на парафинов восък или модели от пяна с подобен размер и форма на отливките, за да се образуват клъстери. След четкане и изсушаване на огнеупорни покрития, те се погребват в сух кварцов пясък за моделиране на вибрации. Това е нов метод на леене, при който матрицата се изпарява чрез изливане под налягане, течният метал заема позицията на матрицата, а леенето се образува след втвърдяване и охлаждане.

Технологичен поток: предварително пенообразуване → разпенване → потапяне на покритието → изсушаване → моделиране → изливане → отпадане → почистване

Технически характеристики:

  1. Леенето има висока точност и няма пясъчна сърцевина, което намалява времето за обработка;
  2. Без разделяща повърхност, гъвкав дизайн и висока степен на свобода;
  3. Чисто производство, без замърсяване;
  4. Намалете инвестиционните и производствените разходи.

Приложение: Подходящ е за производство на прецизни отливки с различни размери със сложни структури, неограничени видове сплави и неограничени производствени партиди. Като например кутия от двигател от сив чугун, коляно от висока манганова стомана и др.

10. Непрекъснато кастинг

Непрекъснато леене: Това е усъвършенстван метод на леене. Неговият принцип е непрекъснато изливане на разтопен метал в специална метална форма, наречена мухъл. Втвърдените отливки непрекъснато се изваждат от формата. Извадете единия край, той може да получи различна дължина или специфична дължина.

Процес на непрекъснато леене:

Процес на непрекъснато леене

Технически характеристики:

  1. Поради бързото охлаждане на метала кристалът е плътен, структурата е еднородна и механичните свойства са по -добри;
  2. Спестете метал и увеличете добива;
  3. Процесът се опростява, моделирането и други процеси се елиминират, като по този начин се намалява трудоемкостта; необходимата производствена площ също е значително намалена;
  4. Производството с непрекъснато леене е лесно за реализиране на механизация и автоматизация и подобряване на ефективността на производството.

Приложение: Непрекъснатото леене може да се използва за отливане на стомана, желязо, медни сплави, алуминиеви сплави, магнезиеви сплави и други дълги отливки с постоянни форми на напречно сечение, като слитъци, плочи, заготовки, тръби и др.


Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Десет вида процеси на леене в леярни 


Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

МОЩНО АЛУМИНИЕВО ЛИВАНЕ С ISO90012015

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Казуси на приложения за леене на части

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 


Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

Части за леене-Разберете какво сме направили.

→ Съпоставени съвети за Услуги за леене под налягане


By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: , , , , , ,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени

Свързани продукти

Предимство на кастинг MingHe

  • Изчерпателният софтуер за проектиране на отливки и опитен инженер позволява пробата да бъде направена в рамките на 15-25 дни
  • Пълният комплект оборудване за контрол и контрол на качеството прави отлични продукти за леене под налягане
  • Фин процес на доставка и добра гаранция от доставчика, че винаги можем да доставим стоки за леене под налягане навреме
  • От прототипи до крайни части, качете вашите CAD файлове, бърза и професионална оферта за 1-24 часа
  • Широки възможности за проектиране на прототипи или масивни части за крайна употреба за леене под налягане
  • Усъвършенстваните техники за леене под налягане (180-3000T машина, Cnc обработка, CMM) обработват различни метални и пластмасови материали

ПомощПълни статии

Десет вида процеси на леене в леярни

Тази статия обобщава десет процеса на леене и предоставя подробни обяснения на тези процеси.

Три вида технология за леене под налягане чрез магнезиева сплав

Технологията за леене под налягане от магнезиеви сплави се превърна в гореща точка за научни изследвания в индустрията поради това

Три вида схеми за топене и наливане на ковко желязо

Пясъкът от смола от фуран обикновено се използва като формовъчен материал за мащабни отливки от ковък чугун pro

20 вида технологии за обработка на метали и формоване Въведение

Тази статия представя 20 вида методи за производство на метал и тяхното тълкуване в детайли.D

Сравнението на 7 вида Die Steel

Има висока закалимост. Тъй като 1.20% ~ 1.60% (масова част) волфрам се добавя за образуване на карбиди

Класификационният анализ на 24 вида често използвани стоманени материали

Въглеродната стомана, наричана още въглеродна стомана, е желязо-въглеродна сплав със съдържание на въглерод ωc по-малко от tha