Специализиран в леене под налягане и части с професионален дизайн и разработка

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

5 трика за контрол на разходите за мухъл

Време за публикуване: Автор: Редактор на сайта Посещение: 11104

Първият фактор, разумният дизайн на продукта е най -големият фактор, който влияе върху цената на матрицата.

5 трика за контрол на разходите за мухъл

Вярвам, че много присъстващи няма да се съгласят с мен. Независимо дали дизайнът на продукта е разумен или не, как би могъл да бъде най -големият фактор, влияещ върху цената на матрицата. Нека да разгледаме. Първият удар ритна топката към нашия автомобилен завод. Но помислете внимателно за това. Ако дизайнът на продукта е неразумен, това ще бъде катастрофа за компанията за форми. Занимавам се с калъпи повече от 40 години. Преживял съм много такива неща. Понякога, за да се постигне подбиване на продукта, а продуктовият инженер и дизайнерът на форми не комуникират добре, цената на матрицата ще се увеличи експоненциално.

Имах късмета да участвам в проектирането на част от интериора на автомобила, подходяща за хора с увреждания, от автомобилна компания в Шанхай. Една от частите се нарича централен дял. Според първоначалния дизайн тази част е много голяма, а производствените разходи за матрицата са около 4 милиона юана. Съответната машина за леене под налягане е над 4000 тона. По -късно предложих да го разделя на 2 части. Общите производствени разходи на двата комплекта форми не надвишават 2 милиона. Съответните машини за леене под налягане са всички модели от 1500 тона. В крайна сметка всички са щастливи. Има твърде много такива примери. Следователно, дизайнерът на продукти трябва да научи колкото е възможно повече за познанията за матрицата, така че проектираният продукт да е възможно най -подходящ за напредъка на проекта за матрица и да не увеличава неоснователно трудността и цената на матрицата. При условие, че отговаря на изискванията за сглобяване на превозни средства, поддържането на добра комуникация с отдела за мухъл е най -ефективната и директна мярка за намаляване на разходите за мухъл. Има и философски въпрос за производителността и производствените отношения. Някои продуктови инженери смятат, че цената на мухъла е бизнес на вашата компания за калъпи и няма нищо общо с мен. Какво ще стане обаче, ако производствените отношения се реорганизират, а предприятието за леене под налягане и формоването са еднакви? Всъщност това е основна социална тенденция. По -добрите компании, които оперират сега, са комбинацията от компании за леене под налягане и компании за формоване. Компаниите, които съществуват единствено чрез производство на форми, трудно могат да оцелеят. Следователно, неразумният дизайн на продукта директно ще увеличи разходите за мухъл.

Вторият фактор, който влияе върху цената на матрицата, е промяната в дизайна на продукта.

Мухъл компаниите често се сблъскват с такава ситуация. В определен проект матрицата е току -що проектирана, а основата на формата е току -що поръчана и ще дойде известието за промяна на дизайна на клиента. Ако това е малка промяна, която не засяга цялостната структура на матрицата, тогава няма значение, понякога ситуацията е по -сериозна, тъй като формата на продукта се променя, матрицата трябва да се добави с механизъм и дори основата на мухъл трябва да бъде поръчана отново. Тази цена се увеличава значително. Следователно промените в дизайна трябва да бъдат сведени до минимум. Сега има много методи за бързо прототипиране. Преди да се направи матрицата, прототипът се прави в 3D, цялото превозно средство се сглобява и 3D на продукта се коригира във времето, което може да сведе до минимум увеличаването на цената, причинено от промени в дизайна на продукта. Спомням си, че участвах в изследванията и разработването на Beijing Jeep Cherokee 213. Прототипното инжектиране, формовано в Шенжен, трябваше да отиде в Пекин за пробен монтаж и отне само десетки напред -назад в самолета. Трудно е да се каже дали тези разходи се изчисляват като материална такса или такса за обработка.

Третият фактор, който влияе върху цената на матрицата, е дали дизайнът на формата е перфектен.

Тук трябва да се анализират две ситуации. Първият е рационалността и обработваемостта на дизайна на матрицата.

Като цяло в компаниите за мухъл трябва да има стари и опитни дизайнери в дизайнерския екип, както и млади инженери, които току -що са напуснали училище. Не можем да помолим младите инженери да проектират независимо модели на високо ниво, когато дойдат за първи път в компанията. Опитни инженери по мухъл, ако конструкцията на матрицата, изградена зад затворени врати, може да не е перфектна, определено ще има някои необмислени детайли. Един от най -важните и ефективни методи е колективният преглед. Спомням си, че купих немска книга за калъпи през 1970 -те години. Изглеждаше, че се нарича Разширена структура на плесента 80 примера. Най -влиятелното нещо за мен беше процесът на производство на мухъл, споменат в книгата, който трябва да се повтаря многократно върху структурата на формата. Колективен преглед. Това оказва най -голямо влияние върху моята кариера в инструментариума и наистина има голяма полза. Вярвам, че всеки има консенсус по този въпрос. Има много методи за симулация, като анализ на потока на матрицата, динамичен анализ на структурата на матрицата, 3D сравнителен анализ на тествани продукти и проектирани продукти и т.н., които могат да сведат до минимум увеличаването на разходите, причинено от неразумния дизайн на матрицата.

Вторият случай е дизайнерски отпадък. Ако очевидно потребителят на мухъл трябва да произведе само 500 проби, той се използва за развитие на пазара, но ако проектираме матрицата с живот от 300,000 XNUMX форми, цената ще бъде голяма и това е загуба на дизайн.

Четвъртият елемент на контрола на разходите за мухъл е да се сведе до минимум броя на изпитванията на мухъл.

Много компании за калъпи изчисляват таксата за обработка на мухъл въз основа на броя дни след поръчката на формата и квалифицирането на формата. Ако матрицата не може да бъде доставена за употреба след множество изпитания, в допълнение към глоба съгласно договора, Колкото повече дни прекарва формата в завода, толкова повече разходи за обработка. Разбира се, цената на изпитването на мухъл също е много значителна. Следователно многократните или неконтролируеми изпитвания на мухъл са голямо сляпо място при контрола на разходите за мухъл.

Нека анализираме причините за големия брой опити с мухъл.

Първият е, че дизайнът на матрицата не е напълно съвместно преразгледан, а структурата на матрицата е неразумна, което прави матрицата да се нуждае от многократно подобряване след изпитването, което прави цената на матрицата по -голяма от бюджета. Ако това може да се направи след няколко подобрения, тогава за щастие има много случаи, които са незадоволителни, и дори ако матрицата трябва да бъде бракувана и направена отново, тази цена не може да бъде контролирана. В някои случаи дизайнът на матрицата е много добър, но обработката на формата не е налице, което прави броя на пробните форми без причина да се увеличава, което директно увеличава цената на матрицата. Няма възражения по този въпрос, така че много компании за производство на мухъл са увеличили инвестициите си в измервателно оборудване.

Второто е, че най -добрият процес на формоване и модел на машината за леене под налягане не са избрани при изпробване на формата. Формата свърши добра работа, но инжекционно формованият продукт не беше идеален. Броят на изпитванията на мухъл се увеличава без причина, което директно увеличава цената на матрицата. Това е често срещан проблем в някои малки фабрики за мухъл.

Третото е, че физическите свойства на пластмасите не са напълно разбрани и дори скоростта на свиване не е точна. Такива ситуации се случват от време на време. Следователно е необходимо да се разберат физическите свойства на пластмасата, преди да се проектира матрицата, за да се намали ефективно броя на опитите за мухъл.

Петият фактор, който влияе върху разходите за мухъл, е закупуването на материали за мухъл и стандартни части.

Изберете стабилен и реномиран доставчик. Би било много жалко, ако калъпите се счупят поради алчността към евтини и прибързани покупки. Всъщност има много такива случаи. Въпреки че доставчиците могат да бъдат държани отговорни, най -големите загуби все още са компаниите за производство на мухъл и потребителите на мухъл.

Шестата точка може да е моето лично мнение, което е доста крайно. Моля, критикувайте и ме поправете, ако има някакви нередности. Обратно към произхода на цената на мухъл, каква е цената на мухъл, този въпрос е обсъждан преди. Така че нека продължа да питам какво иска компанията за тази цена? Отговорът е да, за да получите набор от квалифицирани форми. Ключът към проблема е "квалифициран".

Да предположим, че използвахме RMB 100,000, за да направим набор от форми за кутията за дребни автомобили. Използваната пластмаса е PA+30%GF, инжекционният цикъл е 30 секунди, а животът на формата е 300,000 60 форми. В резултат на това се образува матрицата и се постигат и размерът и физическите свойства на пробата. Въпреки това, тъй като беше трудно да се вземат частите по време на леене под налягане, цикълът на инжектиране отне 100,000 секунди и матрицата не можеше да се използва след производството на 3 3 части. За да наваксате с пълния комплект превозни средства, матрицата трябва да бъде отлита отново. Според първоначалната ситуация с мухъл, 6 комплекта форми трябва да бъдат отливани наведнъж. Това също струва толкова много пари, мисля, че цената на този комплект форми е XNUMX пъти или XNUMX пъти първоначалния бюджет. Имате ли различно виждане?


Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: 5 трика за контрол на разходите за мухъл


Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

МОЩНО АЛУМИНИЕВО ЛИВАНЕ С ISO90012015

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Казуси на приложения за леене на части

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 


Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

Части за леене-Разберете какво сме направили.

→ Съпоставени съвети за Услуги за леене под налягане


By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: , , , , , ,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени

Свързани продукти

Предимство на кастинг MingHe

  • Изчерпателният софтуер за проектиране на отливки и опитен инженер позволява пробата да бъде направена в рамките на 15-25 дни
  • Пълният комплект оборудване за контрол и контрол на качеството прави отлични продукти за леене под налягане
  • Фин процес на доставка и добра гаранция от доставчика, че винаги можем да доставим стоки за леене под налягане навреме
  • От прототипи до крайни части, качете вашите CAD файлове, бърза и професионална оферта за 1-24 часа
  • Широки възможности за проектиране на прототипи или масивни части за крайна употреба за леене под налягане
  • Усъвършенстваните техники за леене под налягане (180-3000T машина, Cnc обработка, CMM) обработват различни метални и пластмасови материали

ПомощПълни статии

Процесът на цифрово управление на резбата на резбата

Процесът на рязане на нишки зависи от структурата на обработваните части и CNC машинния инструмент u

Контрол на междукристалната корозия на аустенитна неръждаема стомана

Сред различните корозии на неръждаема стомана, междузърнестата корозия представлява около 10%.

Обобщение на променящите се фактори и методи за контрол на типа доменна пещ

Нормалният тип работа на доменната пещ се характеризира с гладка повърхност на вътрешната стена и стабилна сла

Контролът на процеса на леене под налягане

Поради разнообразието от фактори, влияещи върху качеството на леене и сложността на производството, стр

Цялостна диагностика и контрол на качеството на автомобилните алуминиеви отливки

С непрекъснатото развитие на спорта и науката и технологиите, жизненият стандарт на хората продължава

Контролът на качеството на части от алуминиева сплав за леене под налягане

Тази статия разглежда главно контрола на качеството на суровините за леене под налягане алуминиева сплав

Цялостната диагностика и контрол на качеството на автомобилните алуминиеви отливки

С непрекъснатото развитие на спорта и науката и технологиите, жизненият стандарт на хората продължава

Измерване на температурата и контрол на прецизното леене

Успешните производители на прецизно леене знаят значението на контрола на процеса за производството

Енциклопедия за гасене на качеството и контрол

След закаляване, якостта, твърдостта и износоустойчивостта на стоманените части могат да бъдат подобрени, но

5 основни връзки трябва да бъдат контролирани, за да се подобри живота на плесените

Включително формулиране на план за производство на мухъл, дизайн на мухъл, формулиране на процес, задача на цеха

Изследвания за контрол на напречна пукнатина в ъгъла на непрекъснато леене на субериктична стомана

В процеса на непрекъснато леене стопената стомана претърпява поредица от фазови трансформации, кристали

Контролните мерки за пръскане при заваряване, защитено с CO2

В сегашните материали от черни метали, заваряването, защитено с CO2, е едно от най-важните заварявания

Ролята на машината за леене под налягане под налягане при контрол на температурата на матриците

Машината за горещо формоване с леене под налягане се нарича още регулатор на температурата на формата за леене под налягане. Автоматът

Мерките за контрол на дефектите на ленти върху повърхност от студено валцувани листове

Дефектът на лентата е сериозен металургичен дефект на повърхността на студено валцувания лист. Този тип деф

Контрол на съдържанието на примеси в манганова желязна сплав

Рафинирането извън пещи е важна част от съвременния процес на производство на стомана. Качеството на

Обобщение на неизправностите и поддръжката на регулиращия вентил

Регулиращ вентил, известен също като управляващ клапан, в областта на управлението на процесите в индустриалната автоматизация

Как да контролираме началния час на самозатвърдяващия се пясък от фуранова смола при нискотемпературна среда

Проучва се главно връзката между използваемото време на пясъка от фуранови смоли, времето за освобождаване на плесен и силата