Контролните мерки за пръскане при заваряване, защитено с CO2

Време за публикуване: 06 / 18 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 11112

В настоящите материали от черни метали, заваряването с CO2 газ е един от най -важните методи за заваряване, като се използва въглероден диоксид газ като защитен газ за заваряване. По време на процеса на заваряване по -голямата част от заваръчната тел се топи в разтопен метал и преминава в разтопения басейн, но част от заваръчната тел излита от разтопения басейн с разтопения метал, който се нарича пръскане.

Когато скоростта на пръскане достигне повече от 30%, нормалното заваряване не може да се извърши. Заваръчните пръски, защитени с CO2, също ще намалят ефективността на заваряване и производителността на заваряване; пръските лесно се прилепват към заваръчни шевове и дюзи, което влияе върху качеството на заваряването, влошава заваръчния труд и увеличава часовете за почистване; заваръчният басейн е нестабилен, което води до дефекти като груба форма на заваряване.

По време на свободния преход на разтопената капчица, образуваното пръскане се дължи главно на потока въздушен поток и се изхвърля от дъговото налягане и се образува от експлозията; в същото време, когато капчицата и разтопеният басейн са в контакт, токът на късо съединение е в контактната част след захранване. Пръскане, причинено от топлината на разсейващото съпротивление и топенето на заваръчната тел.

Превантивните мерки за заваръчни пръски, защитени с CO2, са:

Когато капчицата се прехвърля свободно, трябва да се изберат разумни параметри на заваръчния ток и заваръчното напрежение, за да се избегне използването на голяма преходна форма за отхвърляне на капчици; в същото време трябва да се избират висококачествени заваръчни материали, като например подбор на ниско съдържание на C и дезоксидиращи елементи Mn и Si заваръчна тел H08Mn2SiA и т.н., за да се избегне пръскане, причинено от утаяване на газ или разширяване поради металургичната реакция на заваръчния материал.
По време на прехода на късо съединение може да се използва смесен газ (Ar+CO2) вместо CO за намаляване на пръскането. Като добавяне на Φ (Ar) = 20% ~ 30% Ar. Това е така, защото с увеличаването на съдържанието на аргон морфологията на дъгата и характеристиките на пренасяне на капчици са се променили. По време на дъгата коренът на дъгата на дъгата се разширява и аксиалността на капчицата се засилва. Този аспект улеснява разтопената капчица да се срещне с разтопения басейн, а между заваръчната тел и разтопената вана се появяват малки мостове с късо съединение. От друга страна, под действието на аксиалната сила, капчицата получава по-равномерен процес на преход при късо съединение, а пиковият ток на късо съединение не е твърде висок, което е полезно за намаляване на скоростта на пръскане.
В чиста атмосфера на CO методът за управление на формата на вълната на заваръчния ток обикновено се използва за намаляване на тока в началния етап на късо съединение и тока в момента, когато мостът на късо съединение е прекъснат, така че да се намали енергията на електрическата експлозия на малкия мост и постигане на целта за намаляване на пръскането.
Чрез подобряване на системата за подаване на тел се използва импулсно подаване на тел вместо конвенционално подаване на тел с постоянна скорост, така че разтопената капчица да бъде късо съединена с разтопения басейн при условие на пулсиращо подаване, така че честотата на прехода на късо съединение е основно същото като честотата на подаване на пулсираща жица. Електрическите параметри на всеки цикъл на късо съединение имат добра повторяемост, пиковият ток на късо съединение също е еднакъв и стойността му не е висока, като по този начин се намалява пръскането.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Контролните мерки за пръскане при заваряване, защитено с CO2

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.