Ролята на машината за леене под налягане под налягане при контрол на температурата на матриците

Машината за горещо формоване с леене под налягане се нарича още регулатор на температурата на формата за леене под налягане. Автоматичното регулиране на температурата на матрицата на машината за горещо формоване чрез леене под налягане е незаменим метод в съвременната технология за леене под налягане. Какви са функциите на машината за горещо формоване чрез леене под налягане при контрола на температурата на формата за леене под налягане?

В етапа на предварително загряване на матрицата за леене под налягане, ролята на машината за горещи форми

1. Предварителното загряване на матрицата може да намали броя на горещите форми, да подобри ефективността на производството и да намали отпадъците;
2. Предварителното загряване на формата може да намали термичното въздействие на течността от легиран метал върху формата за леене под налягане, да удължи времето на термични пукнатини в матрицата и да удължи експлоатационния живот на матрицата;
3. Предварително загряване на производство на плесени може да накара пролуката на плъзгащата се част на матрицата да се разшири и регулира и да предотврати пробиването на разтопения метал в плъзгащата се част и засядането на формата;

Машината за горещо формоване с леене под налягане предварително подгряване на формата може ефективно да намали термичния модул и да намали термичния удар на разтопения метал. Често се използва в формата за леене на гравитационни метали. The леене под налягане машина за гореща форма предварително загрява матрицата равномерно и има функцията да охлажда формата, за да осигури стабилна температура на матрицата и да сведе до минимум термичния удар на разтопения метал; това е стандартното оборудване за производство на тънкостенни части от алуминиева сплав и леярски форми от магнезиеви сплави.

Функцията на машината за леене на горещи матрици на етапа на контрол на температурата на матриците

Ако температурата на матрицата е твърде висока или твърде ниска, това ще доведе до недостатъци като нестабилен размер на отливката, висока степен на отхвърляне и намалена производителност. При изливане на тънкостенни отливки топлината, изпратена във формата, често е по-малка от топлината, загубена от матрицата, така че не може да се достигне подходящата температура на формоване, а машината за горещо формоване под налягане се изисква непрекъснато да добавя топлина, за да се запази постоянна температура на матрицата.

Що се отнася до температурата на матрицата, влиянието върху качеството на леенето под налягане има следните елементи.

Твърде ниската температура на мухъл може да причини:

• (1) Налягането в сърцевината е твърде голямо и леенето е трудно да се демонтира;
• (2) Функцията за демонтиране на агента за освобождаване на матрицата (известна като материал за освобождаване на матрицата) се влошава;
• (3) По повърхността на отливката има студени скоби;
• (4) Температурната разлика между матрицата и течния метал е твърде голяма, което ускорява увреждането на матрицата;
• (5) На повърхността на формата има шарки или белези;
• (6) Подложка

Превишената температура на мухъл може да причини:

• (1) залепване и деформация на мухъл;
• (2) Увеличаване на консумацията на освобождаващ агент и ускоряване на разлагането;
• (3) Потискайте ритъма за разширяване;
• (4) Подвижната част на матрицата е склонна към повреда и ускорено износване;
• (5) На повърхността има мехурчета;
• (6) Вътре има отвори за свиване.

Машините за горещо формоване с леене под налягане обикновено използват масло като среда, а работната температура може да достигне 320 ° C. Но има изключения, като например охлаждането на линията и някои сърцевини на машината за леене с гореща камера. За да се предотврати пожар, водата под налягане може да се използва като среда за предотвратяване на изпаряването при 140 ° C. Системата за водно охлаждане без налягане може да се използва само под 95 ℃.

В процеса на леене под налягане, температура на изливане, време на пълнене, налягане на изливане и температура на матрицата. Тези параметри са тясно свързани с качеството на леене под налягане, производителността и живота на матрицата. При производството на леене под налягане машината за горещо формоване с леене под налягане подобрява качеството и технологията на частите за леене под налягане чрез стабилизиране на температурата, а нейната функция и ефект са очевидни.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Ролята на машината за леене под налягане под налягане при контрол на температурата на матриците

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени