Свойствата на Pyrowear 53 високоякостна легирана стомана

Американски учени са изследвали влиянието на посоката на вземане на проби от легирана стомана с висока якост Pyrowear53 върху нейната циклична умора, деформация и поведение при счупване.

В сравнение с други високоякостни легирани стомани със сходен химичен състав и технология на обработка, легираната стомана Pyrowear53 има значително по-висока якост, пластичност и здравина. В това проучване предоставените пръти от легирана стомана са взети проби от напречните и надлъжните посоки, след което са извършени усъвършенствана обработка и обработка в съответствие с изискванията на металографските стандарти за изпитване на опън и контрол на напрежението при циклично изпитване на умора.

Проучването стигна до следните основни изводи:

• Първо, структурата на високоякостната легирана стомана се състои главно от феритни острови, разпределени върху мартензит и равномерно диспергирани фино легирани карбиди. Съставът на сплавта определя, че в структурата има значително количество мартенсит, главно игловиден, много фин рендосан мартензит.
• Второ, модулът на еластичност на стоманата в напречна посока е с 10% по -нисък от този в надлъжната посока, а границата на текучест е същата.
• Трето, животът на напрегната умора на надлъжната проба е по -нисък от този на напречната проба.
• Четвърто, има локална концентрация на напрежение на границата между феритовата фаза и мартензитната фаза, което е много вредно за устойчивостта на умора на стоманата.
• Пето, фрактурата на умора представя характеристиките на локалния механизъм на пластична и чуплива повреда. Шесто, зоната на умора се състои главно от начало на къса пукнатина, ранна зона на разпространение на микропукнатини и къса и очевидна стабилна зона на разпространение на пукнатина.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Свойствата на Pyrowear 53 високоякостна легирана стомана

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени