10 принципа на типа класификация на матрицата

Време за публикуване: 05 / 21 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 11625

1. Отчитане на силата на затягане

Страничната сила на затягане на матрицата е относително малка, така че за големи продукти с по -голяма проектирана площ посоката на по -голямата предвидена площ трябва да бъде поставена в посоките на отваряне и затваряне на предната и задната матрица, а по -малката странична проектирана площ трябва да бъде използвани като странични за въвеждане.

2. Отговарят на изискванията за демонтиране на продукта

Разделящата повърхност е за плавно изваждане на продукта от формата. Следователно, позицията на разделящата повърхност трябва да бъде избрана в частта с най-голям размер на напречното сечение на продукта, което е най-основният принцип.

3. Формата на разделящата повърхност

Общите продукти често използват повърхност за разделяне, перпендикулярна на посоката на движение на отварянето на машината за леене под налягане, и използват само други форми на повърхности за разделяне при специални обстоятелства. Формата на разделящата повърхност се основава на принципа на удобна обработка и формоване. Подобно на определен извит продукт, раздялата трябва да се основава на неговата извита кривина.

4. Осигурете външен вид и качество на продукта

Не избирайте разделителната повърхност върху гладката външна повърхност на продукта. Най -общо казано, повърхността на външния вид не може да има линии и други линии, които влияят на външния вид; за някои продукти с изисквания за концентричност всички части с изисквания за концентричност трябва да бъдат поставени от една и съща страна, така че да се осигури тяхната концентричност.

5. Определяне на ориентацията

При определяне на положението на продукта във формата, изборът на повърхността за разделяне трябва да се опита да предотврати образуването на странични дупки или странични катарами и да се избягва използването на сложни структури за форми.

6. Подпомагащ демонтирането

Като цяло механизмът за разформяне на матрицата е в подвижната форма, така че при избора на повърхността за разделяне, продуктът трябва да бъде оставен в подвижната форма възможно най -много след отваряне на формата. Ето защо, за някои места, които могат да се придържат към неподвижната форма, често добавяме спомагателен механизъм за демонтиране на фиксирана форма.

7. Помислете за разстоянието за странично отваряне на матрицата

По принцип разстоянието на страничното механично отваряне на матрицата е относително малко. Следователно, при избора на повърхността за разделяне, дългата посока на издърпващото разстояние на сърцевината трябва да бъде избрана по посока на отваряне и затваряне на предната и задната форма, а късата посока трябва да се разглежда като странично разделяне.

8. Детайлите на мухъл са лесни за обработка

Когато избирате повърхността за разделяне, матрицата трябва да бъде разделена на лесни за обработка части, за да се намали трудността при обработката.

9. Благоприятства изпускането

Когато разделителната повърхност се използва като основен отработен газ, разделящата повърхност трябва да бъде проектирана в края на пластмасовия поток, за да се улесни изпускането.

10. R въвеждане

За много продукти, разделящи дизайна на матрицата, има пълен кръг от ъгъл R на повърхността на разделяне. По това време раздялата трябва да вземе предвид най -доброто разделяне на R и не може да се появи остра страна.

_{Свързана страница:Производство на плесени}

_{Свързани членове:}

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: 10 принципа на типа класификация на матрицата

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.