Мерките за контрол на мрежовидни пукнатини в кръгли заготовки

При производството на непрекъснато леене понякога се появяват пукнатини в мрежата по повърхността на кръгли заготовки. Пукнатините са малки и трудно се намират при довършване на форми. Това причинява повърхностни пукнатини, когато потребителите се търкалят, и носи огромни загуби на предприятието.

Анализира се, че пукнатините в мрежата са причинени от неравномерно охлаждане на първичната празна обвивка, което причинява зърна аустенит да бъдат груби. Медният елемент в матрицата е обогатен в границите на аустенитните зърна, което намалява силата на свързване на границата на зърното и предизвиква междукристални пукнатини; в допълнение, поради нестабилността на нивото на течността по време на процеса на леене, шлаката на формата се включва и концентрира в границите на аустенитните зърна, което води до точки на концентрация на напрежение и образува началото на пукнатини.

Мерки за контрол:

1. Осигурете добра дъга и точност на центриране.

Добрата дъгова и центрираща точност може да гарантира, че празната обвивка преминава точно по радиуса на дъгата, а също така може да предотврати неравномерното охлаждане на основната заготовка в матрицата. Разстоянието между ролката на матрицата и шаблона за контрадуга трябва да се контролира да бъде по-малко от 0.1 мм, разстоянието между опорната ролка на фиксираната секция и шаблона за контра дъга трябва да бъде по-малко от 0.3 мм, а разстоянието на потока на матрицата трябва да бъде да се поддържа в рамките на стандартната стойност ± 2 мм. В същото време се уверете, че нивото на матрицата е ± В рамките на 0.01 мм.

2. Контролирайте колебанията в нивото на течността

Когато нивото на течността се колебае, съставът на шлаката на матрицата ще доведе до намаляване на пластичността на границата на зърното след влизане в границата на аустенитното зърно. В допълнение, самата граница на зърното на матрицата е богата на елементи с ниска точка на топене, които ще станат източник на пукнатини. Уверете се, че колебанията в нивото на течността са в рамките на ± 2 мм. в рамките на,

3. Използвайте подходящ прах за мухъл

В сравнение с нискоосновната шлака, процесът на леене с високоосновна шлака е по-вероятно да образува шлакови пръчки, което предотвратява изтичането на течната шлака в канала. Следователно, за поток от мухъл, трябва да се използва ниска алкалност.

4. Уверете се, че дълбочината на вмъкване на дюзата на формата и центрирането на дюзата.

Когато дюзата на формата не е центрирана по време на процеса на леене, това ще доведе до неравномерно охлаждане наоколо. Част от зелената обвивка има груби зърна, които лесно могат да причинят микропукнатини. Когато дюзата е поставена твърде дълбоко, температурата около матрицата е ниска, прахът от матрицата не може да се разтопи напълно и слоят прахова шлака директно влиза между леярската заготовка и медната тръба, което ще увеличи триенето и ще влоши образуването на пукнатини. Трябва да се осигури дълбочината на вмъкване на дюзата на формата и центрирането на дюзата.

5. Предотвратете падането на покритието по вътрешната стена на медната тръба

Проливането на покритието върху медната тръба на матрицата ще доведе до проникване на Cu и ще причини повърхностни микропукнатини. За да се предотврати падането на покритието по вътрешната стена на медната тръба, медната тръба на матрицата трябва да се смени, когато покритието пада в рамките на 150 мм от менискуса.

6. Осигурете равномерността на втория спрей за охлаждаща вода

Осигуряването на еднородност на вторичната студена вода помага за намаляване на повърхностните пукнатини.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Мерките за контрол на мрежовидни пукнатини в кръгли заготовки

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени