Причини и контрол на пробиване на пукнатини в поцинковани листове

Производственият процес на галванизиращата линия е: охладена намотка → обезмасляване → непрекъснато отгряване → поцинковане → изглаждане → изправяне на теглене → валяково покритие → индукционно нагряване → въздушно охлаждане → проверка на качеството → омасляване, претегляне и опаковане. Дефектите при щамповане и напукване се появяват лесно при производството му, което се отразява на производството на потребителите. Анализът на причините за него е следният:

1. Температура на отгряване

Температурата на отгряване е важен параметър на процеса в процеса на поцинковане, а температурата на отгряване оказва по -голямо влияние върху границата на провлачване на продукта. Когато температурата на отгряване е ниска, отгряването не е достатъчно, зърната са фини, здравината е висока и удължението е ниско; ако температурата на отгряване е твърде висока, зърната лесно могат да бъдат необичайно груби и границите на текучест намаляват, докато якостта на опън намалява по -силно. Лесно е да се счупи директно по време на процеса на щамповане и разтягане.

2. Обработка на смазване

Грапавостта на повърхността на материала ще повлияе на капацитета за съхранение на маслото на неговата повърхност. Подходящата грапавост на повърхността на стоманената намотка също е много важна за щамповането на материала. В същото време изборът на количество масло е много важен. Ако количеството масло е твърде малко, материалът няма да бъде достатъчно смазан по време на процеса на щамповане, което ще доведе до напукване на материала; ако количеството масло е твърде голямо, процесът на нарязване и оформяне лесно ще се изплъзне, което ще повлияе на производствения ритъм.

3. Дебелината на материала е съобразена с хлабината на матрицата

По време на процеса на щамповане на материала, съвпадението между процепа на матрицата и дебелината на материала също е важен фактор, водещ до напукване на материала

4. Контрол на дефекти като включвания

Дефекти като включвания и чужди тела са много неблагоприятни за щамповането на щамповащите продукти. Поради недостатъчното локално удължаване на включванията, лесно се появяват щамповане и напукване на опън. Според горния анализ могат да се предприемат следните мерки, за да се избегнат щамповане на пукнатини на поцинкования лист:

• Задайте разумна температура на отгряване за поцинковане, целевата стойност се контролира на около 850 ℃ и трябва да се гарантира стабилността на температурния контрол;
• Изберете правилното щамповащо масло против ръжда и дайте разумно количество масло;
• Силата на търкаляне на финишната мелница трябва да се контролира над 1200kN;
• Процесът на производство на стомана трябва да контролира включванията, за да се гарантира чистотата на стопената стомана;
• Напълно разберете условията на формите, използвани, за да осигурите съвпадение на пролуките в матрицата, възможностите за деформация на материала и дебелината на материала.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Причини и контрол на пробиване на пукнатини в поцинковани листове

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени