Как да намерите най -добрата позиция на вакуумния клапан в инструмента за леене под налягане?

В сравнение с пясъчната форма и гравитационното леене, микроструктурата на традиционните отливки не е задоволителна. Основната причина е, че инжектирането на високоскоростен метален поток към портата е по-лесно да се докосне до кухината, отколкото когато металът се подава бавно във въздуха на пясъка или металната мухъл. Фокусът на процеса на вакуумно леене е да се сведе до минимум този контакт газ-течност. Следователно ефективното отвеждане на газа в кухината е ключът към дизайна на вакуумната матрица за леене под налягане.

За формите за леене под налягане няма съществена разлика между традиционния дизайн на изпускателните газове и дизайна на вакуумните отработени газове. Единственият начин за изпускане е, че първият е пасивен отработил газ, който използва метален поток за изпускане на газ, което е така нареченото инжектиране с положително налягане; последният е активен Изпускателен, тоест чрез използване на вакуумно устройство за извличане на газа в кухината, той се нарича също инжектиране на отрицателно налягане. Що се отнася до ефекта на отработените газове, има голяма разлика между двете. Правилното прилагане на вакуумни отработени газове значително ще намали съдържанието на газ в кухината, като по този начин ефективно ще подобри качеството на продукта.

Тази статия комбинира платформата за изчисляване в облак за изливане в Китай, за да обсъди местоположението на вакуумния клапан, участващ в проектирането на схемата за вакуумна форма, като се фокусира върху това дали вакуумният клапан трябва да е по -далеч от вътрешната порта или по -близо?

В процеса на проектиране на вакуумна форма за леене под налягане, позицията на вакуумния клапан трябва да може да поддържа вакуумния клапан отворен за дълго време, така че да извлече възможно най-много газ.

Вакуумният клапан трябва да бъде настроен на мястото, където стопилката от сплав се пълни последно, но това положение може да е контраинтуитивно, както е показано на фигура 3: Подобно на конвенционалното леене под налягане, вакуумното леене под налягане представлява атомизиран поток. Ако вакуумният клапан е настроен най -далеч от позицията на портата, вакуумният клапан може да бъде затворен по -рано в процеса на запълване на кухината.

За да се илюстрира ярко горната гледна точка, се проектират два целеви модела, както е показано на фигури 5 и 6 по -долу. Симулацията за пълнене на матрици за леене под налягане се извършва чрез китайската платформа за изчислителни облаци за леене под налягане, за да се наблюдава потока на стопилката от сплав в кухината и да се разбере интуитивно разликата между двете позиции на вакуумните клапани в действителния процес на леене под налягане.

Сравнение на резултатите от симулацията в облак на Китай

В примера вляво, когато вакуумният клапан е разположен далеч от портата, вакуумният клапан е блокиран в началото на пълненето;

В примера вдясно, когато вакуумният клапан е разположен близо до портата, вакуумният клапан ще продължи да функционира по време на процеса на пълнене

Може да се види, че конструкцията на вакуумния вентил на фигура 5 наистина е контраинтуитивна. Когато разтопеният метал се напълни, вакуумният клапан вече е блокиран и вакуумният вентил на фигура 6 може да поддържа максималния безпрепятствен поток, който е ценен за вакуумните отработени газове. Време (приблизително 40ms в този пример). Разбира се, този пример за модел е относително прост. В действителната работа по проектиране и разработване, позиционният дизайн на вакуумния клапан може да използва мощните симулационни възможности за леене под налягане на китайската платформа за изчисляване в облак за леене под налягане, за да определи най-добрата си позиция.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Как да намерите най -добрата позиция на вакуумния клапан в инструмента за леене под налягане? 

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени