Изборът на машина за леене под налягане

Време за публикуване: 07 / 01 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 11331

Първо, стъпките за избор на машина за леене под налягане

1) Изчислете техническите параметри и технологичността на машината за леене под налягане според техническите изисквания, условията на употреба и спецификациите на процеса на леене под налягане, и първоначално изберете подходящия модел.
2) Съгласно предварителната идея за технически параметри и формуляри за леене под формата на матрица (мухъл), изчислете параметрите на процеса на леене под налягане и формите за леене под налягане (матрицата) и изберете подходящия модел.
3) Оценка на работните характеристики и икономическите ефекти на машината за леене под налягане, включително добив, скорост на преминаване, производителност и експлоатационна стабилност, надеждност и безопасност.

Второ, методът за избор на машина за леене под налягане

1) В действителното производство изборът на машина за леене под налягане се основава главно на вида сплав за леене под налягане, размера на контура и теглото на отливката, за да се определи използването на машини за леене с гореща камера или студена камера. За отливки от цинкова сплав и малки отливки от магнезиеви сплави обикновено се използват машини за леене с гореща камера. За алуминиеви сплави, отливки от медни сплави и големи отливки от магнезиеви сплави, машините за леене със студена камера са основният избор. Вертикалната машина за леене със студена камера е подходяща за отливки с централни радиални и цилиндрични форми и в същото време има условия за отваряне на централен бегач.

2) Според материала, размера на очертанията, средната дебелина на стената и нетното тегло на частите за леене под налягане, изберете модела и спецификациите на машината за леене под налягане. Действителните параметри на процеса, като например стойността на силата на заключване (мухъл), количеството изливане всеки път и пълнотата на инжекционната камера могат да бъдат получени чрез изчисление като основа за избор на модела.

3) Размерът на формата за леене под налягане (матрицата) трябва да съответства на съответния размер на формата (формата), инсталирана на машината за леене под налягане. Основните размери са дебелината на матрицата за леене под налягане (мухъл) и разстоянието между разделящата повърхност на формата (матрицата). Трябва да отговаря на изискванията на основните параметри на машината за леене под налягане:

Thickness Дебелината H на формата за леене под налягане (мухъл) не трябва да бъде по-малка от минималната дебелина на формата (формата), посочена в ръководството на машината, и не трябва да бъде по-голяма от дадената максимална дебелина на формата (формата), а настройката H трябва отговарят на следните условия; Hmin+10 mm≤ H комплект ≤ Hmax-10 mm; Където H е зададено-дебелината на проектирания модел (матрица) (mm) ;; Hmin-минималната дебелина на дадената форма (матрица) на матрицата -леярска част, тоест "дебелина на матрицата" (мм);
②След като машината за леене под налягане отвори матрицата (формата), ходът (L) на плочата за сядане с моторизирана форма (матрицата), т.е. разстоянието между формата за леене под налягане (матрицата) и повърхността на разделяне, трябва да бъде по -голямо или равно на минималното разстояние, което може да извади отливката.

L≥L вземете

Фигура 1 показва минималното разстояние за формата за леене под налягане (матрицата), изтласкана от буталния прът за изваждане на отливката.

L отнема ≥L сърцевина+L парче+K; Във формулата K обикновено отнема 10 mm.

3. Примери за метода за избор на машина за леене под налягане; Известно е например леене под формата на кутия, както е показано на фигура 2. По-долу е даден анализ на подбора, основан на техническите параметри на хоризонталната машина за леене в студена камера, произведена от Lijin Machinery Factory Co., Ltd.Основното състояние на материала е алуминиева сплав; общите размери (дължина × ширина × височина) са 280 мм × 180 мм × 80 мм; средната дебелина на стената е 3 мм; нетното тегло на отливката е 1240g

1. Изчислете прогнозираната площ на отливките

A1=280mm×180mm=50400mm2

Система на бегач A2 = (0.15 ～ 0.30), 0.21 за A2

Then A2=0.21×50400mm2=10584mm2

Остатъчен материал (торта) A3 = πd2/4, диаметърът d в камерата за избор на налягане е φ70 мм (тоест диаметърът на перфоратора е φ70), след това A3 = 3847 мм2

Изпускателна система A4 = (0.1 ～ 0.2), ако A1 избере 0.12

A4=A1*0.12=6048mm2

Обща прогнозна площ:

A=A1+A2+A3+A4=50400mm2+10584mm2+3847mm2+6048mm2=70879mm2

2. Изчислете силата на издуване, блокиращата сила и изберете първоначалния тип

(1) Ако отливката има само общи изисквания и принадлежи към обикновени части, изберете налягане на усилване pbz = 40N/mm2 (MPa), F разширение = 40N/mm2 × 70879mm2 = 2835160N, F заключване = F разширение/K, вземете K = 0.85 F заключване = 2835160N/0.
85 = 3335482N = 3335.482kn

Моделът със заключваща сила от 4000kn може да бъде избран, а моделът DCC400 е избран за силовата машина.

2 mm2 (MPa) F разширение = 70N/mm2 × 70879mm2

= 4961530N, F заключване = F разширение/K, вземете K = 0.85 F заключване
= 4961530N/0.85 = 5837094N = 5837.094 kn

Моделът със сила на заключване 6300kn може да бъде избран, а моделът DCC630 е избран за силовата машина.

3. Изчислете теглото на излятата течност от сплав

Нетното тегло на отливката е G1 = 1240g; таблицата показва, че плътността на течността на алуминиевата сплав ρ = 2.5 g/cm3. Системата за пръскане G2 задава средната дълбочина (дебелина) на линията да бъде 7 мм (0.7 см)

G2=V2 ρ=A2×0.7×2.5=186g

Остатъчен материал (торта) G3 Задайте дебелината на остатъчния материал 30 мм (3 см) G3 = V3

ρ = A3 × 3 × 2.5 = 288.5 g

Системата за преливане G4 има дълбочина на преливния канал 6 мм (0.6 см)

G4 = V4 ρ = A4 × 0.6 × 2.5 = 90.8 g общо тегло на разтопения метал

G=G1+G2+G3+G4 =1.81kg

4. Изчислете пълнотата на камерата под налягане

(1) Когато е избран DCC400, количеството на изливане на диаметъра на щанцата φ70 е 3.6 кг. Пълнота φ = 1.81/2.6 × 100% = 50.3% Обикновено пълнотата е в диапазона от 40% до 75%. Горният избор на DCC400 отговаря на изискванията.

(2) Когато е избран DCC630, количеството на изсипване на диаметъра на щанцата φ70 е 4.3 кг, а степента на пълнота е φ = 1.81/4.3 × 100%= 42.1%. DCC630 също отговаря на изискванията.

5. Връзката между формата за леене под налягане (матрицата) и размера на монтажната форма на машината

монтажната форма на машината е установена в моделите DCC400 и DCC630, тънкостта на матрицата, дебелината на формата, хода на подвижната плоча на седалката, вътрешните размери между тегличите и техническите параметри, които са проектирани от счетоводството. Дали съответният размер на формата за леене под налягане (мухъл) може да отговаря на изискванията.

6. За изчисляване на енергията на впръскване

използвайте максималното статично налягане на метала в инжекционната система и диаграмата на връзката P-Q2, за да анализирате и изчислите дали ефективността на впръскване на избраната машина за леене под налягане може да отговори на необходимите енергийни изисквания. След изчисляване на различните параметри на машината, моделът на машината за леене под налягане може да бъде определен теоретично.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Изборът на машина за леене под налягане

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.