Мерките за подобряване на живота на непрекъснато леене

Време за публикуване: 06 / 24 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 13121

Срокът на експлоатация на непрекъснато леещия съд се определя от индекса на броя на пещите за непрекъснато леене в един черпак, а животът на смесителя е нестабилен, което ще повлияе пряко върху производството, което ще доведе до увеличаване на разходите за производствения процес.

Фактори, влияещи върху експлоатационния живот на непрекъснато леенето на смесител: силна ерозия на работния слой в зоната на удара по време на процеса на изливане, плаване на ударната плоча, разширяване на работния слой и срутване на материала. Те ограничават подобряването на живота на смесителя и се превръщат в ограничителна връзка в стабилността на производството на стоманодобивните заводи. Мерките, които трябва да бъдат предприети, са:

1. Сух материал

Анализирайте физико -химичните показатели на всяка партида сухи материали и проверете действителното сравнение едновременно, вземете съдържанието на магнезиев оксид в сухите материали и размера на частиците магнезия и кристалността като предварителна преценка за качеството на всяка партида на сухи материали и след това комбинирайте пробния ефект. Ефектът определя неговия планиран експлоатационен живот, като се избягва неразумното съотношение на агрегатите и намалява здравината на работния слой.

2. Ъгъл на голяма опаковка

При монтажа на дългата обвивка на големия пакет ъгълът на наклона на кожуха се контролира изкуствено и вихърът на полето на потока в зоната на удара може да бъде преместен в средната зона на чашата, като се вземе наклонът на 5-10 ° към противоположната посока на външната стена на зоната на удара като отправна точка. , За да се избегне ерозия.

3. Дължината и дълбочината на тръбата

Според реалното положение на машината за леене, чрез регулиране на дължината на дългата втулка на водолаза, за да се контролира разумно дълбочината на потапяне на ръкава в нивото на течността, е препоръчително нивото на течността на тръбата да не варира драстично , а дълбочината на потапяне трябва да бъде 200-300 мм, за да се избегне ерозия.

4. Ударни шевове

Контролирайте вискозитета на фугирания материал на ударната плоча. След като двете ударни плочи се припокрият, горната ударна плоча може да се завърти на 360 °, за да се постигне равномерен материал на фугата в съединението на ударната плоча, за да се избегнат празнини между двете ударни плочи. .

5. Сух материал около ударната плоча

След като се монтира ударната плоча, сухият материал около ударната плоча може да се напълни ръчно със специални инструменти, които могат да избегнат отслабването на якостта поради слепата зона на вибрации в тази област; освен това, преди вибрации, контролирайте сухия материал около ударната плоча. Типът материал е по -висок от височината на ударната плоча, а дъното на зоната на удара е проектирано да бъде вдлъбнато, което може да засили вибрационния ефект на сухия материал в долната част на зоната на удара и до известна степен може да предотвратява плаването на ударната плоча по време на процеса на изливане.

6. Процес на печене

Според реалното производство на стоманодобивния завод е формулиран процесът на печене, който отговаря на собствените му условия. Когато условията позволяват, е възможно да се удължи по подходящ начин времето за печене при ниска и средна топлина, за да се подобри качеството на печене на каната и да се избегне разширяването или срутването на работния слой след печенето на каната.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Мерките за подобряване на живота на непрекъснато леене

Компанията Minghe Casting се е посветила на производството и предоставя качествени и висококачествени части за леене (обхватът на частите за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.