Как да изберем правилното почистващо оборудване за леене

Почистването на леене е един от необходимите производствени процеси за всяка леярна. В допълнение към типа леене като размер, форма, тегло, скорост на производство, изисквания за капацитет и т.н., които ще повлияят на избора на машина за дробеструйни струи, има и други съображения. Различни технологични линии за формоване произвеждат хиляди видове и структури за леене и има различни методи за охлаждане и падане на пясък, които съвпадат. Процесите на всички тези процеси нагоре по веригата ще повлияят на изискванията за почистване. В допълнение, производството надолу по веригата, като мненията на крайните потребители на отливки, също ще повлияе на избора на оборудване за дробеструйни работи за леярните.

      Идеалната температура за почистване на отливки с изстрелване е най -добре да е близка до температурата на околната среда, но времето за охлаждане на всяка леярна не е еднакво, така че температурата, при която отливката влиза в камерата за дробеструйно струйно оръжие, варира значително. Ето защо при проектирането на дробоструйната машина трябва да се има предвид възможно най -високата температура за производството на потребителя. Ако приемем, че клиентът трябва да почисти такива отливки с изключително висока температура, проектираната машина за дробеструйни струи трябва да отговаря на тези изисквания, така че да намали бъдещата поддръжка и спирането. И други въпроси, включително опасности за експлоатационната безопасност. Машината за дробеструйни струи, използвана в общите леярни, може да обработва отливки с температура на повърхността около 100 ° C. При такава температура не е подходящо да се използва гумена гусенична конвейерна машина за дробеструйно издухване, но изберете да използвате стоманена гусеница или манганова стоманена гусеща конвейерна дробеструйна машина. При високи температури, например до 175 ° C, тя трябва да бъде допълнена със специални устойчиви на висока температура уплътнения, завеси и телфери.

       Тези високотемпературни операции също поставят специални изисквания за поддръжка на оборудването. Горещите части, горещите машини и горещите абразиви са предизвикателство за поддръжката на оборудването и експлоатационната безопасност. При такива производствени условия смазването на лагерите, конструкцията на конвейерната лента и крехкостта Съставът на материала, вентилационните и контролните системи често трябва да се сменят. Веригите и други негорими материали заменят гумени уплътнения, завеси и релси. Следователно, високотемпературните отливки ще повлияят на избора на дробоструйно оборудване и само подходящо оборудване може да отговори на изискванията за ефективно почистване, безопасно производство и намалена поддръжка.

         По -голямата част от пясъка се отстранява чрез падане на пясък. Това помага за охлаждане и намаляване на натоварването при следващото изстрелване и отстраняване на пясък. Има и някои леярни, които елиминират процеса на отстраняване на пясъка и директно изпълняват задачата по отстраняване на пясъка от дробоструйната машина. Понякога пясъкът върху отливката, влизащ в камерата за струйно взривяване, може да е повече от самия метал. Следователно, за този тип приложение, оборудването за дробеструйни струи трябва да бъде проектирано със специална система за възстановяване, за да се справи с голямото количество пясък, произведен по време на процеса на изстрелване. Отпадъчният пясък и кръглото стоманено абразивно сито са разделени с магнитен сепаратор или сепаратор с винтове.

Ако изберете сепаратор за веене, се нуждаете от двуслойно устройство за издухване на въздух и то е оборудвано с вторично магнитно разделяне / стъклотехника. За почистване на високотемпературни пясъчни отливки сепараторът трябва да бъде избран внимателно, тъй като високата температура ще намали ефекта от магнитното отделяне. Като обработка на форми за твърдо леене, за да се подобри степента на покритие при почистване и да се гарантира, че всички повърхности на детайла са почистени, обикновено формата се поставя на масата или в въртящата се кошница с куки и след това се изпраща в помещението за дробеструйни струи, въртене и почистване Почистване с пясък.

Ако е необходимо вибрационно разклащане преди изстрелването, обикновено се използва вибриращо устройство или барабан. Падането на пясък от барабанен тип с помощта на ролки може да намали прилепването на пясъка към повърхността на отливката и да улесни последващото изстрелване.

       След като анализираме въздействието на потока от процеса нагоре по потока върху изискванията за изстрелване, следващата стъпка е да се избере категорията на почистване, като например тип партида, тип непрекъснат проход или индивидуално почистване. Общите партидни модели включват гусенични машини, куки и ротационни дробоструйни машини. Предимството е, че времето за изстрелване може да се регулира според различните структури, форми и размери на различните отливки и може да се почиства едновременно.

       Машината за изстрелване с гусеници е система за партидно почистване с висока производствена ефективност. Отливките могат да се почистват, докато се търкалят, без да се повредят частите. Автоматичното товарене и разтоварване допълнително подобри производствения капацитет. Въртящата се кука машина за взривяване е подходяща за почистване на тънкостенни или уязвими и крехки части. Ротационната дробоструйна машина е подходяща за големи отливки или такива, които не могат да се търкалят, куката/веригата не понася теглото или не е лесно да се фиксира детайла.

       За леярните с високи изисквания за производителност обикновено се избират системи за непрекъснато почистване, включително машини за непрекъснато изстрелване на гусеници, машини за непрекъснато барабанно изстрелване, вибриращи тунелни дробоструйни машини и мрежест колан чрез дробоструйни машини. За повечето операции по непрекъснато почистване, особено когато клиентите трябва да почистват различни структури и размери на отливките, е много важно да се определи размерът на транспортната система и капацитетът на камерата за дробеструйно взривяване, което може да сведе до минимум необходимостта от преработка . Размерът на машината за непрекъснато изстрелване трябва да се определи въз основа на теглото на най -тежката заготовка, която трябва да се почисти от клиента, обема на отливката и средния тонаж, преминат на час.

       Независимо дали избирате непрекъснато или периодично дробоструйно оборудване, плътността на леене е друго важно съображение. Някои модели са предназначени за почистване на специални видове леене, като роботизирани автоматични машини за почистване на блокове и глави на цилиндри. Ръчна дробоструйна машина, наклонена лентова струйна машина за почистване на спирачни барабани, въртяща се ролковоструйна машина за почистване на леени тръби, машини за почистване на греда и ролково легло с автоматични дюзи вътре в блока на цилиндрите и главата на цилиндъра. Машината за окачени дробеструйни машини съчетава партидни и проходни методи на транспортиране на детайли и е подходяща за почистване на различни отливки със средна и висока производителност.

     За леярските предприятия най -често срещаният процес е изстрелване след падане на пясък и подрязване. Понякога почистването на инжекционната порта, прикрепена към отливката, се извършва заедно с почистването на пясъка на отливката; понякога почистването на портата се почиства в отделен процес.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Как да изберем правилното почистващо оборудване за леене  

Компанията Minghe Casting се е посветила на производството и предоставя качествени и висококачествени части за леене (обхватът на частите за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени