Технологията за коване на носови скоби

Оковите могат да се виждат през цялото време в живота, така че знаем ли за оковите? Нека Minghe въведе подобряването на процеса на коване на коване на скоби

Широк процес на натискане на наковалня

Широкият процес на натискане на наковалнята с носова скоба приема широка плоска повърхност на наковалнята, голяма скорост на подаване и налягане на дъгата, за да се подобри вътрешното качество, да се изковава вътрешната порьозност на слитъка и да се намали влиянието на сегрегацията, така че коването да получи твърда сърцевина. За високолегирани медни изковки, централната част на носовите скоби е изкована с 135 горна и долна V-наковалня, което е по-ефективно от тази на легираната стомана с плоска наковалня. В допълнение към теста за коване с плоска наковалня се използват и горната широка наковалня и долната широка наковалня. Резултатите показват, че последният има добър ефект при уплътняване на хлабавата част в центъра, а последният е по -добър от последния. Ключът е да направите лицето на наковалнята по -широко, редукцията по -голяма и контактната повърхност между наковалнята и стоманения ключ по -голяма. За да натиснете през центъра.

Директен процес на рисуване

Големият стоманен ключ се кова директно до размера на изковаването с определено съотношение на коване без дебелина на стълба, а качеството е точно същото като това на коването. Следователно, обикновено става въпрос директно от слитък до коване, освен ако абонатът не изисква коване, или съотношението на коване на лъка е недостатъчно, трябва да се извърши коване. Съотношението на коване на големи слитъци трябва да бъде най -малко 4: 1, което може да гарантира, че централната част ще бъде кована. За коване с дебел кей след грубо коване съотношението на коване при грубо коване трябва да бъде 2: 1, деформацията на дебелия кей трябва да бъде най-малко 50% (съотношение на стълбовете 2-2.2), а коефициентът на коване не трябва да бъде по-малък от 2: 1 след грубо коване. Когато минималното съотношение на коване не може да бъде достигнато, стълбът трябва да се удължи.

Технология на кухо щанцоване

В миналото плътният перфоратор е бил използван за пробиване на отвора на сърцевината, но все още е имало остатъчни неметални включвания. След това 450 -милиметровият кух перфоратор се използва за пробиване на отвора в сърцевината, а след това коването се извършва на хидравлична преса от 10000 тона. И накрая, 300 -милиметровият кух перфоратор беше използван за пробиване на отвора, за да се гарантира качеството на вътрешния отвор на работното колело.

Инсталиране на устройство и отстраняване на грешки на скоби. След като монтирате скобата, трябва да се гарантира, че валът на щифта може да се върти в отвора на обекта, който трябва да се повдигне, а BW скобата и BX скобата трябва да се използват за ремонт на скобата. Трябва да се съхранява в суха, влажна и високотемпературна среда. Може да се закачи директно на върха на куката. Дебелината на ушната пластина на обекта, който трябва да се повдигне за монтирането на скобата и еднократното монтиране, трябва да бъде умерена. След монтирането на скобата трябва да се осигури използването и работата на тялото на скобата.

Граничното работно натоварване и обхватът на приложение на скобата са изпитването и откриването на скобата. По време на процеса на повдигане обектите, които ще се повдигат, не трябва да се сблъскват и да се удрят. Процесът на повдигане трябва да бъде стабилен, доколкото е възможно. Категорично е забранено да стоите отдолу или да свързвате скоби върху стоките. Преди употреба е необходимо да се тества повдигането преди повдигане. Изберете граничния коефициент на натоварване на скобата на точката на повдигане в среда с висока и ниска температура и закачете скобата директно в центъра на силата на куката.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Технологията за коване на носови скоби

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени