Специализиран в леене под налягане и части с професионален дизайн и разработка

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Ефектът на коване на инструментална стомана

Време за публикуване: Автор: Редактор на сайта Посещение: 12387

Ефектът на коване на инструментална стомана

При определени условия е разумно да се използват валцувани профили за директна обработка на продукти. Инструменталната стомана, която трябва да бъде кована в производствения завод, все още представлява значителен дял.

В допълнение към горещото коване, формоването може да намали обработката на рязане и да използва пълноценно стоманата и други причини, реформеното коване на инструментална стомана е благоприятно за подобряване на присъщото качество на стоманата и нейните ефекти се отразяват главно в следните аспекти.

  1. Като цяло, колкото по-малко е напречното сечение на стоманата, толкова по-голямо е съотношението на коване, толкова по-добро е самото металургично качество. От това, за всички заготовки за инструменти, които първо трябва да бъдат променени и след това добавени, седалките трябва да бъдат изковани колкото е възможно повече от стомана с по-малки напречни сечения до заготовки с по-големи напречни сечения, което ще помогне да се гарантира, че инструменталната стомана има по -добро металургично качество.
  2. Коването се променя, за да стане по -разумно разпределението на потока в инструменталната стомана. Например, ако дисковата фреза се обработва директно със стомана с малко по -голям външен диаметър след зарязване, това е разумно по отношение на оползотворяването на стоманата и намаляването на разходите за обработка. Въпреки това, посоката на подреждане на примесите в стоманата и отделянето на карбидите Посоката на подреждане е успоредна на режещия ръб, тоест е в посока на най -голямата сила, което не е добро за работата. Ако за реформиране се използва материал с малък размер (разстройство и изравняване), потоците се разпределят радиално (радиално), Подобрете производителността на фрезата.
  3. Възможно е да се подобри материалът на ключови части чрез смяна на фалшификатора, така че да се подобри материалът на най -силно напрегнатите части и да се постигне ефектът от значително подобряване на живота на инструменталната стомана.
  4. Процесът на нагряване на коване отчита ефекта от дифузионното отгряване. Температурата на нагряване на инструменталната стомана за коване може да бъде малко по -висока от температурата на нагряване на чупенето на стоманен слитък, тъй като след заготовката и валцоването разделянето в продукта и продукта е значително подобрено. Когато стоманата се промени на сребро, тенденцията за локално топене при нагряване намалява. Колкото по -висока е температурата на нагряване, толкова по -голяма е продължителността на запазване на топлината, толкова по -значителен е ефектът от премахването на сегрегацията. Очевидно, аустенитните зърна на матрицата растат по време на процеса на нагряване при висока температура. Изглежда, че обработката под налягане се извършва веднага след нагряването при висока температура, а английските зърна могат да бъдат пречистени. Ако крайната температура на коване е добре контролирана, методът на охлаждане след коване Разумен, той може да потисне появата на мрежови карбиди. Много е важно да се гарантира обработваемостта на стоманата с RJ и крайното използване на частите. Следователно крайната температура на коване на инструменталната стомана се контролира и като цяло трябва да се контролира в границите на таблица 3.2. .

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Ефектът на коване на инструментална стомана


Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

МОЩНО АЛУМИНИЕВО ЛИВАНЕ С ISO90012015

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Казуси на приложения за леене на части

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 


Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

Части за леене-Разберете какво сме направили.

→ Съпоставени съвети за Услуги за леене под налягане


By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: , , , , , ,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени

Свързани продукти

Предимство на кастинг MingHe

  • Изчерпателният софтуер за проектиране на отливки и опитен инженер позволява пробата да бъде направена в рамките на 15-25 дни
  • Пълният комплект оборудване за контрол и контрол на качеството прави отлични продукти за леене под налягане
  • Фин процес на доставка и добра гаранция от доставчика, че винаги можем да доставим стоки за леене под налягане навреме
  • От прототипи до крайни части, качете вашите CAD файлове, бърза и професионална оферта за 1-24 часа
  • Широки възможности за проектиране на прототипи или масивни части за крайна употреба за леене под налягане
  • Усъвършенстваните техники за леене под налягане (180-3000T машина, Cnc обработка, CMM) обработват различни метални и пластмасови материали

ПомощПълни статии

Процесът на цифрово управление на резбата на резбата

Процесът на рязане на нишки зависи от структурата на обработваните части и CNC машинния инструмент u

Ролята и областта на приложение на цилиндровата телескопична обвивка

Телескопичната обвивка на цилиндъра е защитен компонент, който е монтиран върху масления цилиндър, cyli

Wavelet анализът на изрязване в CNC обработка на повърхности в свободна форма

Производственият цикъл е дълъг. Операторите са склонни към умора. След като възникне повреда, често се случва

Рядкоземните могат ефективно да подобрят здравината на леената стомана

Както всички знаем, добавянето на подходящо количество редки земни елементи към стоманените материали ще има като

Технологични иновации за подобряване на хомогенността на състава за топене на конвертор

В процеса на производство на стомана, след като топенето на конвертора завърши, разтопената стомана се излива

Мерки за намаляване на съдържанието на водород, кислород и азот в стоманата

Обикновено чистата стомана се отнася до марка стомана, която има ниско съдържание на пет основни примесни елемента

Изследване на влиянието на водорода върху здравината на стоманата

Както всички знаем, водородът в материала ще бъде задържан в различни позиции на капан (дислокации)

Една таблица за разбиране на топлинната обработка на стоманени изделия

Една таблица за разбиране на топлинната обработка на стоманени изделия

Най-пълният стандарт за приемане на мухъл в историята!

1. Външен вид, размер и прилепване на формования продукт 1. Не се допускат дефекти по повърхността на продукта

Процесът на графитизиране на чугун и факторите, влияещи върху графитизацията на чугун

Процесът на образуване на графит в чугун се нарича процес на графитизация. Основният процес o

Анализ на случая - дупки в положението на изхвърляне на шлака на цинкови отливки

Понастоящем разделянето на структурата на формата не може да бъде преместено в подвижната форма, а разделянето o

Въведение в лекия автомобилен процес

В момента с коригирането на енергийната структура и подобряването на опазването на околната среда

Влиянието на три режещи елемента върху ефективността на обработката

Всеки знае, че при подобряване на ефективността на обработката се увеличават трите елемента на рязане (c

Поддръжката на автомобилни форми

Поддръжката на матрицата от първо ниво се отнася до експлоатацията и ежедневната поддръжка на матрицата du

Технология за укрепване и модифициране на повърхността на топлинна обработка на мухъл

Процесът на изпичане на мухъл и действието е процес на изхвърляне на голям брой прое

Методът за изчисляване на цената за определяне на формата

Емпиричен метод на изчисляване на цената на матрицата = разходи за материал + разходи за проектиране + разходи за обработка и печалба +

Причините за алуминиево леене под налягане Лесно напукване

Както всички знаем, матрицата за леене под налягане от алуминиева сплав ще има пукнатини след период на производство

Ключовите моменти за производството и използването на форми за леене под налягане от алуминиева сплав

Формите за леене под налягане от алуминиева сплав имат високи технически изисквания и висока цена, което е едно от

Дизайнът на многостанционна прогресивна матрица

Прогресивната матрица с много станции е високопрецизна, високоефективна и дълготрайна матрица, разработена на t

Сравнението на 7 вида Die Steel

Има висока закалимост. Тъй като 1.20% ~ 1.60% (масова част) волфрам се добавя за образуване на карбиди