Процесната система на праховото коване

Традиционните обикновени методи за коване и механична обработка не са в състояние да отговорят на изискванията за високо качество, висока точност, висока ефективност, ниска консумация и ниска цена в днешното индустриално производство на автомобили и мотоциклети. Процесът на прахово коване е сравнително конкурентен, нережещ метод за обработка на метал, разработен чрез органичната комбинация от процес на прахообразна металургия и прецизно коване.

Прахообразното коване използва метален прах като суровина, предварително оформен и пресован, и нагрят и спечен в защитна атмосфера. Като заготовка за коване, тя се кова на преса едновременно и осъществява прецизно коване без изплакване, за да получи същата плътност и сложна форма като обикновените изковки. Прецизни изковки. Изисквания за процеса на коване на прах:

1. Съставки и смеси. Съгласно изискванията за материали и експлоатационни характеристики на различните продукти, изберете подходящия нисколегиран стоманен прах, изчислете съставките и претеглете точно праха и го смесете в миксера, докато се разпредели равномерно.
2. Натиснете заготовката. Прахът се пресова в преформа на пресата. Дизайнът на заготовката трябва да бъде разумен, а нейната плътност, качество, промяна на качеството и размер трябва да бъдат строго контролирани, за да се избегне претоварване и повреждане на формата.
3. Спекане. Извършва се в пещ за синтероване с редуцираща защитна атмосфера при температура от 1100 до 1130 ° C до пълно легиране. След това синтерованото тяло се премества в пещ за съхранение на топлина (около 1000 ° C) в неокисляваща атмосфера за запазване на топлината.
4. Коване със затворена матрица. Понастоящем има два процеса на коване за агломерирани тела: единият е да се използва отпадната топлина на синтерованото тяло, за да се поддържа температурата на коване и незабавно да се изковава, за да се пести енергия; другият е да се загрее отново синтерованото тяло, след като се охлади до стайна температура, и след това да се извърши коване. Консумацията на енергия се увеличава относително. Когато синтерованото тяло се уплътнява и се затваря на щанци, синтерованото тяло с 80% от теоретичната плътност може да бъде изковано, докато стане близо до 100% от теоретичната плътност. Трябва да се отбележи, че при деформацията на коване, формата на заготовката трябва да бъде проектирана разумно, за да се намали страничният поток на метал и да се намали износването на коващата матрица.

Процесът на прахообразно коване не само има предимствата на по -добро формоване на праховата металургия, но също така има характеристиките на деформация на коване, които могат ефективно да променят структурата и характеристиките на металните материали, като праховата металургия и процесите на коване са постигнали нови пробиви в производството, особено подходящ за големи партиди Произвежда части с висока якост и сложна форма, така че има голяма перспектива за развитие за популяризиране и приложение в различни индустриални сектори.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Процесната система на праховото коване

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени