Какво е катастрофална корозия на напрежение
Стресът е много често срещан в нашия живот и работа. Вярвам, че всички са запознати с него. Корозия може да се види навсякъде, но когато двете се наслагват заедно, произтичащите инциденти са разрушителни и непоправими. Ако е върху матрицата, тя често ще доведе до напукване и бракуване на матрицата. Ако е на моста, самолета, контейнерната тръба, това ще доведе до срутване на моста, катастрофа на самолет, изтичане на тръба от контейнер и други огромни загуби на имущество и живот. Причината, поради която корозията на напрежение води до повреда, е незабележима, тъй като по време на повредата напрежението (обикновено статично напрежение, напрежение на опън) също е много ниско, а корозията също е много малка. И двете ще причинят бързо и при определени условия пукнатини. Разширяване, така че често води до инциденти.
Всеки различен материал има различна специфична среда за корозия на напрежение. Специфичните среди за въглеродна стомана и нисколегирани включват разтвор на NaOH, съдържащ нитрат, воден разтвор на сероводород, морска вода, морска атмосфера и промишлена атмосфера, смес от сярна киселина и азотна киселина, разтвор на железен хлорид, мокър CO-CO2, въздух; висока якост Специфичната среда от стомана включва дестилирана вода, влажна атмосфера, разтвор на хлорид и сероводород. От тази специфична среда може да се види, че хлоридът е специфичната корозивна среда от високоякостна стомана. Мократа атмосфера също е сравнително често срещана. Тази специфична среда е наша. Формата лесно се задоволява по време на употреба.
Стресовата корозия е най -вредната корозия. Според статистиката делът на различните видове корозия е следният. Може да се види, че делът на корозионната напрежение е много голям, а статичното напрежение на опън идва главно от следните аспекти:
- Съпротивлението, образувано от приложеното натоварване на компонента в работно състояние;
- Вътрешно напрежение, причинено от обработка, производство и термична обработка;
- Вътрешно напрежение, причинено от монтаж и монтаж;
- Термичен стрес, причинен от температурната разлика;
- Клиновият ефект в пукнатината поради обемния ефект на корозионните продукти също може да предизвика напрежението, необходимо за разпространението на пукнатината
Целият процес на напукване от корозия на напрежение е както следва със следните характеристики:
- Времето за образуване на пукнатини представлява около 90% от цялото време
- След като пукнатината достигне критичния размер, пукнатината се разрушава мигновено чрез чисто механично действие. Цялото време на процеса е свързано с материала, напрежението и скоростта на корозия.
- Пукнатината произхожда от повърхностна корозия, посоката на разпространение на пукнатината е перпендикулярна на посоката на напрежение на опън, а пукнатината обикновено е дендритна (вижте фигурата, показана в точка г)
- Пътят на пукнатините обикновено е по кристален тип, през кристален тип и смесен тип
- Скоростта на растеж на пукнатината е бърза и корозията на върха на пукнатината ще ускори растежа на пукнатината
- Счупване, счупено от корозия под напрежение, цветът му е тъмен и често има повърхностни продукти на корозия
- Обикновено крехка фрактура, без очевидна пластична деформация
- Чистите метали обикновено не се подлагат на корозия под напрежение, ще се появят само тези, съдържащи примеси или сплави
Да обобщим
Изчерпателни механизми на напрежение и корозия, има четири основни фактора, които предизвикват корозия на напрежение: околната среда, електрохимията, механиката и металургията.
предпазливост
- а) Избор на материал: Изберете по -малко примеси, еднороден материал и направете подходящи корекции в материала според околната среда и използваната корозивна среда
- б) Облекчаване на напрежението: Подобрете структурния дизайн, намалете концентрацията на напрежение и избягвайте натрупването на корозивни среди, премахнете остатъчното напрежение чрез термична обработка, обработка на повърхностни изстрели и т.н., и се опитайте да избегнете големи остатъчни напрежения по време на обработката, производството и монтажа, като охлаждане Стресовото корозионно напукване при запушване на водния път е най -често срещаното при използване на мухъл
- в) Подобряване на средната среда: контрол или намаляване на вредните компоненти; добавете инхибитори на корозията към корозивната среда; или променят потенциала, насърчават образуването на филм, предотвратяват адсорбцията на водород или вредни вещества и т.н., които влияят върху кинетиката на електрохимичната реакция и забавят ерозията; Чувствителност към промяна на околната среда
Мингхе Компания за леене на умира Е производител по поръчка на прецизни и цветни отливки. Продуктите включват алуминий и цинкови отливки. Алуминиеви отливки Предлагат се в сплави, включително 380 и 383. Спецификациите включват плюс /- 0.0025 допуски и максимално тегло на формоване 10 паунда. Цинк части за леене под налягане се предлагат в стандартни сплави като Zamak no. 3, Замак бр. 5 & Замак бр. 7 и хибридни сплави като ZA-8 и ZA-27. Спецификациите включват плюс /- 0.001 допуски и максимално тегло на формоване 4.5 паунда.
Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Какво е катастрофална корозия на напрежение
Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.
Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.
Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.
Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.
ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.
Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.
Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.
Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?
∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане
→Части за леене-Разберете какво сме направили.
→ Съпоставени съвети за Услуги за леене под налягане
By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени