Въпросите, които изискват внимание при проектирането на конструкцията за леене

Тъй като отливката се охлажда и втвърдява по -бързо в металната форма, отколкото в пясъчната форма, и металната форма няма толеранс, когато металната форма се отлива, напрежението при леене, генерирано при леенето, е по -голямо от това при леенето с пясък. Дефекти като недостатъчно изливане, студена бариера, бяла уста (за отливки) и т.н. обикновено:

Трябва да се обърне внимание на следните структурни проблеми за предотвратяване на пукнатини в отливки от метални форми:

• А. Изискванията за еднаква дебелина на стената, лек преход и връзка между стените, подходящо филе в относително ъгли и т.н. трябва да бъдат по -строги от отливките за леене с пясък;
• B Вертикално свързаните стени трябва да се променят на косо свързани;
• C По -слабите части на конструкцията трябва да бъдат подсилени с ребра, вдлъбнатини и т.н., за да се предотврати пускането на пукнатини;
• D Опитайте се да намалите издатините, ребрата, фланците и други изпъкнали части, които възпрепятстват свободното свиване на отливката;
• E При подреждане на армиращото ребро върху отливката, трябва да се има предвид и влиянието му върху свиването на отливката.

Трябва да се обърне внимание на следните структурни проблеми за предотвратяване на недостатъчно изливане и студена изолация на метални отливки:

• А. Дебелината на стената на отливката трябва да бъде подходяща и не прекалено тънка, особено когато размерът на контура на отливката е голям;
• Б. Трябва да се избягва голяма хоризонтална повърхност, тъй като тя кара разтопения метал да се издига много бавно по време на леенето, а повърхността в контакт с въздуха е голяма, която лесно се окислява. В същото време, поради бързото разсейване на топлината на металната форма, разтопеният метал бързо губи течливост и лесно може да причини изливане. Недостатъчност, студена бариера, включване на шлака и други дефекти;
• В. Формата на отливката трябва да бъде максимално опростена, за да се избегнат остри ръбове и ъгли и рязко променящи се връзки, за да се улесни потока на разтопен метал.

Когато проектирате метални отливки с по -сложни форми, ако производственият процес има по -големи трудности, опитайте се да направите отливките прости на външен вид и силни промени в структурата, без да засягате условията на използване на отливките, за да улесните изваждането на отливките от металната форма.

При проектирането на основните структурни единици на метални отливки и избора на техните параметри обикновено е необходимо да се обърне внимание на:

• (1) Поради бързото разсейване на топлината на металната форма, минималната дебелина на стената на отливката от метална форма трябва да бъде по -голяма от тази на леенето с пясъчно леене;
• (2) Дебелината на вътрешната стена и вътрешното ребро на отливката обикновено трябва да бъде 0.6-0.7 от дебелината на свързаната външна стена, в противен случай вътрешната стена (ребро) ще се охлажда бавно, лесно ще се появят пукнатини на кръстовището на вътрешните и външните стени при свиване на отливката;
• (3) За да се предотврати производството на бели дупки от частите от сив чугун, в допълнение към мерките, взети от процеса, дебелината на стената не трябва да бъде твърде тънка (някои материали показват, че когато дебелината на стената е повече от 15 мм, ъглите на отливките трябва да бъдат отливани с метални форми. Използвайте заоблени ъгли, а заоблените ъгли от отливки от алуминиева сплав и магнезиева сплав не трябва да бъдат по -малки от 3 ～ 4 м;
• (4) Поради несъответствието на металната форма и сърцевината, за да се улесни отстраняването на отливката и извличането на матрицата, наклонът на леене на отливката от метална форма трябва да бъде подходящо по -голям от този на пясъчната отливка, обикновено 30% -50% по-големи. Трябва да се отбележи: В допълнение към вида на сплавта и височината на стената, наклонът на леене е свързан с положението на повърхността на отливката. Повърхността на отливката, която има тенденция да се отделя от повърхността на металната форма, когато отливката се охлажда и се свива, може да бъде проектирана с по -малък наклон. Повърхността на отливката, която има тенденция да се притиска към металната форма по време на свиване, трябва да бъде с по -голям наклон.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Въпросите, които изискват внимание при проектирането на конструкцията за леене

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени