Три ключа на технологията на обработка на чугунени отливки

Време за публикуване: 07 / 15 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 13529

Инструментът променя процеса до известна степен. Като инструмент за игли и мозъци, ако разберем неговите характеристики и го използваме правилно, а след това подобрим технологията на обработка и увеличим ефективността на обработката, това може да донесе големи ползи за предприятието. Поради твърдите и чупливи характеристики на железните отливки се определя, че инструментите са по-скъпи от обикновената стомана. С напредването на технологията на рязане и развитието на инструментални материали, начинът на избор на материали за инструменти се превърна в едно от съображенията на техниците за обработка. Инженерите на инструменти MOOKTOOL Комбинирането на опита за обработка в леярската индустрия, обобщавайки опита от високоскоростните режещи инструменти и режещите инструменти с висока твърдост, е добра идея.
Чугунните отливки включват сив чугун, нодуларен чугун, вертикален графитен чугун, бял чугун и различни легирани чугуни; по отношение на обработваемостта сивият чугун, перлитният нодуларен чугун и някои легирани чугуни са материали за свободно рязане; и вертикален графит Чугун, бял чугун и високолегиран чугун, устойчив на износване (като чугун с висока никел-хром и твърдост HRC60) са трудни за рязане материали.

Сивият чугун винаги е бил една от основните суровини за автомобилната индустрия. Използва се за производство на различни части, включително двигателни блокове, цилиндрови глави, диференциални кутии, валове, маховици, спирачни барабани и спирачни дискове. Абсолютното количество сив чугун в автомобилната индустрия е изненадващо голямо, а инструментите с кубичен бор нитрид MOOKTOOL несъмнено са най-успешното приложение при обработката на сив чугун. В допълнение, кубичните борнитридни инструменти са доказани като ефективни и евтини режещи инструменти при обработката на чугунени части с висока твърдост, като например различен охладен чугун, чугун от легирана чугун и бял чугун. Въпреки това, при обработката на нодуларен чугун и чугун от графитен графит, поради афинитета на кубичните инструменти за бор нитрид и свободния ферит, все още са необходими допълнителни изследвания. За обработката на високоякостен нодуларен чугун MOOKTOOL въвежда CBN, който се сравнява с обикновените легирани инструменти. Удивителен живот на инструмента, цената на разстилането на инструмента към всеки детайл е значително намалена и ефективността на обработката може да бъде увеличена няколко пъти.

1. Материал на инструмента за обработка на сив чугун

Въпреки че приложението на нодуларен чугун и чугун от графитен графит се увеличава, прилагането на сив чугун все още е силно. В автомобилната промишленост ще продължи да се запазва голямо количество обработка на сив чугун (особено спирачни барабани и спирачни дискове). Днешните условия за обработка обаче са различни от миналите. Поради използването на кубични инструменти за бор нитрид, скоростта на рязане се е увеличила с приблизително 335 м / мин в сравнение с преди 10 години. По-високите температури, генерирани от високоскоростно рязане, могат да разтворят покрития карбид на режещата вложка по начин, много подобен на химичната реакция между кубичните борнитридни инструменти и ферита. Чугунните детайли са твърди и чупливи. При завъртане на чугунени детайли, CNC остриетата трябва да издържат на по-висока топлина на рязане и сила на рязане. Понастоящем повечето остриета с ЦПУ за струговане на чугунени детайли са остриета с карбидно покритие, а дебелината на покритието обикновено е 8 микрона. причинява ниска издръжливост на покритите с твърдосплавни CNC остриета при завъртане на чугунени детайли.

На пазара са пуснати инструменти с кубичен борен нитрид, специално проектирани за високоскоростна обработка на сив чугун (скорости на рязане до 550 м / мин). Тези кубични борни нитридни инструменти за високоскоростно рязане могат да поддържат висока устойчивост на износване за дълго време, за да подобрят производителността). При теста за обработка (диапазон на скоростта на рязане: 400-1658 м / мин) на груба обработка на части от спирачен диск от сив чугун, използвайки новия инструмент за кубичен бор нитрид CBN, животът на инструмента се удвоява в сравнение с използването на керамични вложки от силициев нитрид. Производителността се е увеличила с 20-200%. Това увеличение на производителността се дължи на по-добрата жилавост на кубичния бор нитрид на MOOKCBN, което му позволява да използва по-високи скорости на подаване от керамичните вложки.

2. Обработващи инструменти за ковък чугун и вертикален графитен желязо

Въпреки че инструментът за поликристален кубичен борен нитрид е доказан като отличен материал за режещи инструменти, той може да постигне почти безкраен живот на инструмента при рязане на сив чугун. За съжаление, използването на инструменти с кубичен борен нитрид за обработка на ковък чугун и чугун от графитен графит ще бъде повлияно от химическото разтваряне. При тези процеси материалът на инструмента взаимодейства с по-високото съдържание на желязо в чугун, което може да причини бързо износване на инструмента. Този проблем насърчава необходимостта от разработване на инструмент, който да издържа на химически ефекти. CBN е разработен в отговор на гореспоменатия механизъм за обработка на ковък чугун. Често се използва за високоскоростно рязане на перлитен ковък чугун, като QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 и други високоякостни и здрави графитни чугуни.

За да се обработят тези нови чугунени материали, инструментите трябва да имат както подобрена устойчивост на износване, така и много добра издръжливост - и е трудно да се балансират тези две свойства едновременно. За да отговорят на това предизвикателство, много производители на инструменти работят усилено, за да разработят инструменти, които могат да осигурят най-добрата комбинация от тези две свойства.

3. Инструменти за обработка на чугун с висока твърдост и устойчивост на износване като ковък чугун Ao Bei и бял чугун

Ao Bei Ductile Iron е нов вид чугун от легирана чугунна сплав. Настоящите висококачествени нормализирани QT800-6 и QT900-6, както и суровоуправляемият ковък чугун ADI са истинското "женшен желязо"! Бял чугун Още през пролетния и есенния период Китай произвежда бял чугун с добра устойчивост на износване и го използва като някои части против износване. Този чугун има характеристиките на високо въглерод и нисък силиций, висока твърдост, но много чуплив. Най-широко използван е високохромен бял чугун със съдържание на хром от 12% до 20%. Структурата се формира (cr, Fe) карбиди 7C3. CBN инструментите за обработка на ковък чугун Ao Bei и бял чугун са доказано надеждни машинни инструменти. Белият чугун също така съдържа високохромен бял чугун (наричан високохромен чугун), среден хром, нисък хром бял чугун, както и обикновен чугун, съдържащ бял чугун. MOOKTOOL, като пионер в производството на свръхтвърди инструменти, оказва силно влияние върху чугунните материали. Изследванията върху машинната обработка и инструменталните материали са далеч напред, а неметалният свързващ материал за инструменти CBN (инструмент MOOKCBN) е стартиран с балансирана ефективност на шлайфане. Обикновено се използва в високолегирани чугунени полета, като чугун с висока хромирана сплав, чугун с никел хром, охладен чугун, чугун с високо силициев хром, молибден от чугун и други материали.

Вграденият кубичен лопатка от борен нитрид се използва за периодично завъртане на частите на шламовата помпа като пример: интегралният нож на CBN се използва за завъртане на външния кръг на работното колело на помпата за шлам. Тъй като работното колело има 5 лопатки, това е прекъсващо рязане. Параметрите на рязане на острието са: vc = 75m / min, ap = 5mm, f = 0.1mm / r. По време на процеса на рязане инструментът трябва да издържи 5 удара на оборот на работното колело, а един режещ ръб трябва да издържи повече от 3,000 удара наведнъж. Резултатите от рязането показват, че няма счупване след рязане на детайл и едно острие е еквивалентно на 25 керамични остриета, което напълно показва неговата устойчивост на топлина и удар. Това не само значително намалява цената на инструмента, но също така увеличава ефективността на производството с 5 пъти. . Използвайте кубични борни нитридни остриета, за да завършите завъртането на вътрешния отвор, дълбочината на отвора е 80 мм, а параметрите на рязане: vc = 100m / min, ap = 1mm, f = 0.5mm / r. Вътрешният отвор е завършен с едно прецизно завъртане, а измерените два края са с еднакъв размер и няма явление назад. MOOKCBN има добра износоустойчивост, а консистенцията на размера на обработваните части е гарантирана; докато керамичният инструмент за фино завъртане се нуждае от 3 до 4 ножа, за да завърши, а ръбът на острието се износва бързо по време на рязане, което увеличава устойчивостта на рязане и причинява явлението на изтегляне на инструмента, което има сериозно въздействие Подобряване на качеството на обработваната повърхност. Вижда се, че керамичните инструменти са загубили своите предимства при груба обработка на отливки с висока твърдост.

С нарастващата ожесточена конкуренция в машинната индустрия как да подобрим технологията на обработка и да подобрим ефективността на обработката и да намалим общите разходи чрез правилния подбор на материала на обработващия инструмент се превърна в съображение на техника за обработка. Като игли и мозъчни ножове, ако разберем тяхното представяне и направим правилния избор, това може да донесе големи ползи за предприятието.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Три ключа на технологията на обработка на чугунени отливки

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.