Специализиран в леене под налягане и части с професионален дизайн и разработка

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Характеристики и предпазни мерки при CNC стругообработка

Време за публикуване: Автор: Редактор на сайта Посещение: 12720

Технологията на обработка на стругове с ЦПУ е подобна на тази на обикновените стругове, но тъй като струговете с ЦПУ са еднократно затягане и непрекъсната автоматична обработка за завършване на всички процеси на струговане, следва да се обърне внимание на следните аспекти.

Характеристики и предпазни мерки при CNC стругообработка

1. Разумен избор на намаляване на сумата

За високоефективна обработка на метално рязане, материалът, който ще се обработва, режещи инструменти и условия на рязане са трите основни елемента. Те определят времето за обработка, живота на инструмента и качеството на обработката. Икономичният и ефективен метод на обработка трябва да бъде разумен избор на условията на рязане.

Трите елемента на условията на рязане: скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане директно причиняват повреда на инструмента. С увеличаване на скоростта на рязане температурата на върха на инструмента ще се повиши, което ще причини механично, химическо и термично износване. Скоростта на рязане се увеличава с 20%, животът на инструмента ще се намали с 1/2.

Връзката между състоянието на подаване и износването на гърба на инструмента се случва в много малък диапазон. Скоростта на подаване обаче е голяма, температурата на рязане се повишава и износването на гърба е голямо. Той има по -малко влияние върху инструмента от скоростта на рязане. Въпреки че влиянието на дълбочината на рязане върху инструмента не е толкова голямо, колкото скоростта на рязане и скоростта на подаване, при рязане на малка дълбочина на рязане материалът, който ще се реже, ще създаде слой, който също ще повлияе на живота на инструмента.

Потребителят трябва да избере скоростта на рязане, която да се използва според обработения материал, твърдост, състояние на рязане, вид материал, скорост на подаване, дълбочина на рязане и т.н.

Изборът на подходящи условия за обработка се избира въз основа на тези фактори. Редовното, стабилно износване и дълъг живот са идеалните условия.

При действителните операции обаче изборът на живот на инструмента е свързан с износването на инструмента, промените в размерите, които трябва да бъдат обработени, качеството на повърхността, шума при рязане и топлината на обработка. При определяне на условията на обработка е необходимо да се проведат изследвания според реалната ситуация. За трудни за обработка материали като неръждаема стомана и топлоустойчиви сплави могат да се използват охлаждащи течности или остриета с добра твърдост.

2. Разумен избор на инструменти

  • При груба обработка изберете инструмент с висока якост и добра издръжливост, който да отговаря на изискванията за голямо захващане на гърба и голямо подаване при груба обработка.
  • Когато завършвате струговане, изберете високоточни и издръжливи инструменти, за да осигурите изискванията за точност на обработката.
  • За да се намали времето за смяна на инструмента и да се улесни настройката на инструмента, трябва да се използват машинно закрепени ножове и машинно затегнати остриета, доколкото е възможно.

3. Разумен избор на осветителни тела

  • Опитайте се да използвате общи приспособления за затягане на детайла, избягвайте използването на специални приспособления;
  • Датата за позициониране на детайла съвпада, за да се намали грешката при позициониране.

4. Определете маршрута на обработка

Маршрутът на обработката е пътят на движение и посоката на инструмента спрямо частта по време на обработката на индексирания струг.

  • Тя трябва да може да гарантира изискванията за точност на обработката и грапавост на повърхността;
  • Маршрутът на обработката трябва да се съкрати колкото е възможно повече, за да се намали времето за движение на празен ход на инструмента.

5. Връзката между маршрута на обработка и надбавката за обработка

Понастоящем, при условие, че стругът с ЦПУ все още не е достигнал популярната употреба, излишният марж на заготовката, особено полето, съдържащо коване и леене на твърд слой кожа, трябва да бъде подредено върху обикновения струг за механична обработка. Когато обработващите машини трябва да използват стругове с ЦПУ, те трябва да обърнат внимание на гъвкавото подреждане на програмата.

6. Основни точки на инсталирането на приспособлението

Понастоящем връзката между хидравличния патронник и хидравличния затягащ цилиндър се осъществява чрез теглич, както е показано на фигура 1. Основните точки на хидравличното затягане на патронника са следните: първо използвайте движеща се ръка, за да свалите гайката на хидравликата цилиндър, извадете издърпващата тръба и я издърпайте от задната част на шпиндела, след което използвайте движещата се ръка, за да премахнете фиксиращия винт на патронника, за да премахнете патронника.

Ръбът на чистачката на инструмента се отнася за малък сегмент от острието, успоредно на върха на инструмента, който се смила по посока на вторичния ъгъл на отклонение зад острието на инструмента. Използва се главно за вторично рязане след изрязване на острието. Подобряването на повърхностната грапавост на детайла се прилага най -вече върху ножа за довършване.

Технологията на обработка на стругове с ЦПУ е подобна на тази на обикновените стругове, но тъй като струговете с ЦПУ са еднократно затягане и непрекъсната автоматична обработка за завършване на всички процеси на струговане, следва да се обърне внимание на следните аспекти. 


Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Характеристики и предпазни мерки при CNC стругообработка


Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

МОЩНО АЛУМИНИЕВО ЛИВАНЕ С ISO90012015

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Казуси на приложения за леене на части

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 


Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

Части за леене-Разберете какво сме направили.

→ Съпоставени съвети за Услуги за леене под налягане


By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: , , , , , ,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени

Свързани продукти

Предимство на кастинг MingHe

  • Изчерпателният софтуер за проектиране на отливки и опитен инженер позволява пробата да бъде направена в рамките на 15-25 дни
  • Пълният комплект оборудване за контрол и контрол на качеството прави отлични продукти за леене под налягане
  • Фин процес на доставка и добра гаранция от доставчика, че винаги можем да доставим стоки за леене под налягане навреме
  • От прототипи до крайни части, качете вашите CAD файлове, бърза и професионална оферта за 1-24 часа
  • Широки възможности за проектиране на прототипи или масивни части за крайна употреба за леене под налягане
  • Усъвършенстваните техники за леене под налягане (180-3000T машина, Cnc обработка, CMM) обработват различни метални и пластмасови материали

ПомощПълни статии

Wavelet анализът на изрязване в CNC обработка на повърхности в свободна форма

Производственият цикъл е дълъг. Операторите са склонни към умора. След като възникне повреда, често се случва

Приложението на технологията за обработка с ЦПУ с магнезиева сплав за корпус на преносим компютър

В момента продуктите на 3C се развиват бързо и конкуренцията е жестока. Потребителските групи имат номинал

Сравнение на производителността на обработката между CNC и RP

През последните петнадесет години е постигнат значителен напредък в репликацията на прототипи. Първоначално m

Характеристики и предпазни мерки при CNC стругообработка

Технологията на обработка на CNC струговете е подобна на тази на обикновените стругове, но тъй като CNC струговете

Четири вида и области на приложение на широкомащабна обработка с ЦПУ

По-горе са някои въведения в видовете и обхвата на приложение за мащабна обработка с ЦПУ. Аз