Мерките за подобряване на качеството на кормилото от въглерод-манганова стомана

Приставката на кормилото е валът, на който се въртят лопатките на кормилото. Остриетата на кормилото се въртят от кормилото, а лопатките на кормилото носят реакционната сила на водата, за да накарат кораба да се обърне. Кормилото на кормилото е изработено от чугун, мед и стомана. Сред тях най-често срещаният материал от стомана е въглеродно-мангановата стомана, но е лесно да се получат неквалифицирани продукти поради включването на MnS.

Процесът на топене на стомана от кормово-манганова стомана е: топене на електрически пещи → рафиниране LF + VD → вакуумно леене + издухване на аргонов стопер. По отношение на топенето, трябва да се направят подобрения по отношение на контрола на съдържанието на сяра, контрола върху микролегирането и температурата.

1. Контрол на съдържанието на сяра

За да се намали образуването на MnS включвания и въздействието върху качеството на продукта, се използва методът за добавяне на въглероден прах и алуминиев прах в пещта за рафиниране за дифузионно дезоксидиране по време на процеса на топене, а добавянето на Al се контролира в ранния етап на рафиниране, за да се образува стабилна редуцираща среда, която е благоприятна за дезоксидиране. [S], сплавният елемент може да се регулира само когато контролът [S] ≤0.003%.

2. Контрол на микролегирането

Nb е един от често използваните микролегиращи елементи. Добавянето на малко количество Nb може да стабилизира дислокационната структура в аустенита и да предотврати по -нататъшния растеж на новата фазова структура. Малко количество Nb може да даде на стоманата отлично цялостно представяне. За да се подобрят механичните свойства на стоманата, контролирайте утаяването и растежа на включванията по границите на зърната и контролирайте добавянето на 0.035% Nb по време на производствения процес.

3. Контрол на температурата

С изключение на ендогенните, по -голямата част от увеличаването на включванията в стоманата идва от чужди включвания. Особено в процеса на вакуумна обработка, поради силното разбъркване на стопената стомана, разтопената стомана измива черпака силно, което увеличава вероятността от замърсяване на стопената стомана. Намаляването на температурата на стопената стомана във вакуум е ефективен начин за намаляване на ефекта на ерозия. Температурата на стопената стомана във вакуума се намалява от (1650 ± 10) ℃ на (1640 ± 10) ℃.

Размерът на сулфидните частици също се влияе от скоростта на втвърдяване, а средният диаметър на сулфида се увеличава с увеличаване на времето на втвърдяване. Понижете температурата на изливане на въглерод-манганова стомана. Температурата на изливане се регулира от (1570 ± 10) ℃ до (1560 ± 10) ℃, което може ефективно да контролира валежите и растежа на MnS на границите на зърната.

В обобщение, чрез контролиране на [S] ≤0.003%, добавяне на микросплав [Nb] ≈0.035%, намаляване на температурата на стопената стомана във вакуум до (1640 ± 10) ℃ и регулиране на температурата на изливане до (1560 ± 10) ℃ и т.н. ., Може ефективно да подобри качеството на слитъците от въглерод-манганова стомана за кормилото.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Мерките за подобряване на качеството на кормилото от въглерод-манганова стомана

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени