Черна технология за идентификация на стомана - метод за идентифициране на искра

Какво е метод за идентификация на Spark: Методът за контакт на стомана с високоскоростно въртящо се шлифовъчно колело и определяне на химичния състав на стоманата приблизително според формата и цвета на искрата, произведена чрез смилане, се нарича метод за идентификация на искрата.

Когато стоманената проба се смила върху шлифовъчния диск, високотемпературните фини метални частици се изпъкват по тангенциалната посока на въртенето на шлифовъчния диск и след това се търкат с въздуха, температурата продължава да се покачва, а частиците се окисляват и топят силно , така че те се появяват като ивици по време на работа. Ярки рационализиране.

Абразивните частици са във високотемпературно състояние и повърхността е силно окислена, за да образува слой от FeO филм. Въглеродът в стоманата лесно реагира с кислород при висока температура, FeO+C → Fe+CO, за да се намали FeO; редуцираният Fe ще се окисли отново и след това отново ще се редуцира; този окислително-редукционен реакционен цикъл ще продължи, произвежда се газ СО. Когато филмът от железен оксид на повърхността на частиците не може да контролира произвеждания газ СО, възниква явление на избухване и се образуват искри.

Ако счупените частици все още имат FeO и C, които не са участвали в реакцията, реакцията ще продължи и ще има две, три или повече искри.

Въглеродът в стоманата е основният елемент, който образува искри. Когато стоманата съдържа елементи като манган, силиций, волфрам, хром, молибден, техните оксиди ще повлияят на линията, цвета и състоянието на искрите. Според характеристиките на искрите, съдържанието на въглерод в стоманата и съдържанието на други елементи може грубо да се прецени.

Форма на искра: Искрите, генерирани при смилане на стомана върху шлифовъчния диск, са съставени от коренови искри, средни искри и опашки. Линейната траектория, образувана от високотемпературни смилащи частици, се нарича рационализирана. Ярките и по -дебели точки на потока се наричат ​​възли. Когато искрата избухне, произведените къси линии се наричат ​​тентини. Искрата, образувана от тентата, се нарича цвете на възел. С увеличаването на съдържанието на въглерод, изблиците продължават да произвеждат вторични цветя и третични цветя по тентата. Ярките точки близо до тентата се наричат ​​прашец. Поради различния химичен състав на стоманените материали, искри с различни форми в опашката на потока се наричат ​​опашни цветя. Опашното цвете има опашно цвете с форма на пъпка, опашно цвете с форма на лисича опашка, опашно цвете с форма на хризантема и пернато опашно цвете.

1. Искрови характеристики на въглеродната стомана

Въглеродът е основният елемент на искрите в стоманените материали и основният компонент, измерен чрез метода за идентификация на искрата. Поради разликата в съдържанието на въглерод, формата на искрата е различна.

• Острието от мека стомана е дебело и тънко, с малко пукащи цветя и повече еднократни цветя, а тентата е дебела и дълга с ярки възли. Блясъкът е жълтеникав с тъмночервен.
• Оптимизацията на средната въглеродна стомана е тънка и много. Има възли в опашката и в средата на потока. Има повече пуканки от нисковъглеродна стомана. Моделът е по -голям. Има първични цветя и вторични цветя с малко количество прашец. Блясъкът е жълт на цвят.
• Опънките от високо въглеродна стомана са тънки, къси, прави, множество и плътни. Има много цветя от пуканки, малки видове цветя, предимно вторични цветя, третични цветя или множество цветя, с тънки и редки тентини, много прашец и ярко жълти искри.

2. Искрови характеристики на чугун

Чугунените пожарни букети са много дебели и имат много обтекания. Те обикновено са вторични цветя с много прашец и поп цветя. Опашката постепенно се удебелява и увисва в дъга, а цветът е предимно оранжево-червен. По време на теста за искра ръката се чувства по -мека.

3. Искрови характеристики на легирана стомана

Искровите характеристики на легираната стомана са свързани с легиращите елементи, които тя съдържа. Като цяло елементи като никел, силиций, молибден и волфрам инхибират избухването на искри, докато елементи като манган, ванадий и хром могат да стимулират искровия взрив. Следователно идентификацията на легирана стомана е трудна за разбиране.

Като цяло пожарните букети от хромирана стомана са бели и ярки, с малко по -дебели и по -дълги струйки. Пукнатината е предимно еднократно цвете, с по-голяма форма на цвете, голяма форма на звезда, множество и тънки клони, със счупен прашец и по-ярък изблик на искри.

Огнените букети от неръждаема стомана с никел-хром са тънки, с по-тъмна луминесценция, избухнали в едно цвете, с пет или шест клона, звездообразни и леко спукани на върха.

Огнените букети от високоскоростна стомана са дълги и тънки, с малко струйки, без изблици на искра, тъмночервен цвят, прекъсващи се струйки в корена и средата и дъговидни опашни цветя.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Черна технология за идентификация на стомана - метод за идентифициране на искра

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени