Специализиран в леене под налягане и части с професионален дизайн и разработка

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Изисквания за качество и избор на тънки стоманени плочи за автомобили

Време за публикуване: Автор: Редактор на сайта Посещение: 11485

За частите, покриващи повърхността на каросерията на автомобила, качеството на повърхността на стоманената плоча ще повлияе пряко върху качеството на боята и яркостта на тялото. Понастоящем повърхността на домашните тънки стоманени плочи страда основно от драскотини, ръжда, ями и лоша чистота, а някои материали, покрити с масло против ръжда, се почистват трудно. В допълнение, поради недостатъчна плоскост на стоманената плоча, линиите на приплъзване се появяват, след като някои материали се щамповат на части в рамките на определения срок, което влошава качеството на външния вид на частите.

Изисквания за качество и избор на тънки стоманени плочи за автомобили

Ефектът на боядисване е по -добър, когато грапавостта на повърхността на бялото тяло на камиона е Ra≤1.31, tm. В действителното производство, измерената стойност на повърхностната грапавост на някои части на каросерията „Dongfeng“ в бяло (материалът е 08AL/St14), може да се види, че все още има празнина между измерената стойност и изискванията.

През последните години, с увеличаването на вносното оборудване за производство на тънки стоманени плочи на местните стоманодобивни предприятия, нивото на валцоване на тънки стоманени плочи в страната също се подобри. Формата на плочата и допустимите отклонения на размерите на стоманената плоча са добре контролирани в рамките на стандартния диапазон. По същество тя е същата като вносната стоманена плоча, но същата разлика в плочите е по -голяма от тази на вносния материал. Основният проблем, който съществува в момента, е, че широкият панел не може да се произвежда нормално в Китай. Следователно цялата тази част от тънката стоманена плоча зависи от вноса. Студено валцованите изследователски стоманени плочи с широка повърхност се използват главно за производството на покривни покрития и подови панели на автомобили и микробуси. Текущата максимална ширина е 1950 мм. Ширината на дълбоко изтеглените стоманени плочи с широка повърхност, които ще бъдат внесени, варира от 1750 мм до 1950 мм.

Тъй като местните стоманодобивни предприятия са актуализирали или въвели оборудване за производство и рафиниране на стомана. Използването на усъвършенствано десулфуриране, дегазиране, рафиниране извън пещта, вакуумна обработка и други технологични технологии. През последните години стабилността на химичния състав на тънки стоманени плочи се подобри и вредните ефекти върху стоманата Съдържанието на елементи е значително намалено, което играе голяма роля за подобряване на формообразуването на тънкия стоманен лист.

Според нивото на щамповане тънките стоманени плочи могат да бъдат разделени на обикновено ниво (EDDQ) и супер дълбоко ниво на изтегляне (S-EDDQ). Понастоящем конструкционните стоманени листове от въглеродни кабели от обикновен клас, произведени в Китай, като Q195 ~ Q235 и т.н. и свойства на процеса. Технически погледнато, тези материали изобщо не се нуждаят от внос. Но за специалните стоманени плочи за дълбоко изтегляне клас 08AI (сортове клас G13237ZF и Stl5213, St08 и др.) И ултра дълбоко изтегляне (стомана IF). Все още има разлики в механичните свойства и производителността на процеса между местни материали и вносни материали. Тази част от домашната тънка Основният проблем на стоманената плоча е, че коефициентът на колебание на производителността (CQ), нивото на щамповане (DQ), нивото на дълбоко изтегляне (DDQ) и изключително дълбокото ниво на изтегляне са големи.

Изискванията за развитие на автомобилната индустрия за тънки стоманени плочи

Намалете теглото на автомобила и намалете разхода на стомана. Подобряване на устойчивостта на корозия и удължаване на експлоатационния живот на автомобила е тенденцията за развитие на автомобилните материали. Следователно производството на тънки стоманени плочи трябва да работи в тази област, като същевременно подобрява качеството. Изискванията за качество на тънки стоманени плочи в автомобилното производство:

  • DefectsПовърхностни дефекти не се допускат;
  • OuldТрябва да има добро представяне на процеса, изпълнение на щамповане и формоване. Заваряване, изпълнение на боя, свежа сянка на повърхността на боята;
  • Ould трябва да има добра корозионна устойчивост. Повърхностна корозионна устойчивост, перфорационна корозионна устойчивост;
  • @трябва да има добра устойчивост на вдлъбнатини.

Заключение

  • Физическото качество на вътрешните тънки стоманени плочи, вариращо от обикновени до дълбоки нива на изтегляне, е достигнало или надвишило нивото на физическо качество на вносни подобни материали, а физическото качество на свръх дълбоко изтегляне и свръх сондиране на тънки стоманени плочи трябва да бъде допълнително подобрено.
  • Ефективността на откриване, дебелината на покритието, състоянието на повърхностното покритие, здравината и ширината на поцинкованата стоманена ламарина трябва да бъдат допълнително подобрени или разширени. Производителите на алуминизирани плочи все още не са внедрени и физическото качество трябва да бъде значително подобрено.
  • Вътрешните производители на тънки стоманени плочи трябва да създадат потребителска система за управление на файлове и постепенно да коригират химичния състав и механичните свойства на същия клас стомана според употребата на детайла и сложността на формата, за да осигурят скоростта на преминаване на детайла, образуващ .
  • Вътрешното пробно производство на тънки стоманени плочи като горещо валцувани мариновани маслени плочи, стоманени плочи с висока якост IF и стоманени плочи, закалени на фурна, трябва да се ускори, за да се осигурят повече и по-добри материали за автомобилната индустрия.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Изисквания за качество и избор на тънки стоманени плочи за автомобили


Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

МОЩНО АЛУМИНИЕВО ЛИВАНЕ С ISO90012015

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Казуси на приложения за леене на части

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 


Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

Части за леене-Разберете какво сме направили.

→ Съпоставени съвети за Услуги за леене под налягане


By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: , , , , , ,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени

Свързани продукти

Предимство на кастинг MingHe

  • Изчерпателният софтуер за проектиране на отливки и опитен инженер позволява пробата да бъде направена в рамките на 15-25 дни
  • Пълният комплект оборудване за контрол и контрол на качеството прави отлични продукти за леене под налягане
  • Фин процес на доставка и добра гаранция от доставчика, че винаги можем да доставим стоки за леене под налягане навреме
  • От прототипи до крайни части, качете вашите CAD файлове, бърза и професионална оферта за 1-24 часа
  • Широки възможности за проектиране на прототипи или масивни части за крайна употреба за леене под налягане
  • Усъвършенстваните техники за леене под налягане (180-3000T машина, Cnc обработка, CMM) обработват различни метални и пластмасови материали

ПомощПълни статии

Рядкоземните могат ефективно да подобрят здравината на леената стомана

Както всички знаем, добавянето на подходящо количество редки земни елементи към стоманените материали ще има като

Контрол на междукристалната корозия на аустенитна неръждаема стомана

Сред различните корозии на неръждаема стомана, междузърнестата корозия представлява около 10%.

Мерки за намаляване на съдържанието на водород, кислород и азот в стоманата

Обикновено чистата стомана се отнася до марка стомана, която има ниско съдържание на пет основни примесни елемента

Изследване на влиянието на водорода върху здравината на стоманата

Както всички знаем, водородът в материала ще бъде задържан в различни позиции на капан (дислокации)

Една таблица за разбиране на топлинната обработка на стоманени изделия

Една таблица за разбиране на топлинната обработка на стоманени изделия

Изследване на механичните свойства на заварените съединения от дуплексна неръждаема стомана

Дуплексната неръждаема стомана има същото съотношение на ферит и аустенит и има отлична механика

Характеристики и приложения на 24 често използвани механични матрици

1. 45-висококачествена въглеродна конструкционна стомана, най-често използваната средно-въглеродна закалена и закалена

Анализът на повредата на форма за леене на стомана H13

Използване на оптичен микроскоп, сканиращ електронен микроскоп, тестер за твърдост, машина за изпитване на удари и др

Влияние на свредлото и никела върху устойчивостта на термични повреди на щампована стомана за леене под налягане 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V е често използвана стомана за леене под налягане. В процеса на леене под налягане алуминиева сплав, du

Сравнението на 7 вида Die Steel

Има висока закалимост. Тъй като 1.20% ~ 1.60% (масова част) волфрам се добавя за образуване на карбиди

Изпитване за десулфуриране на слитъци от чиста желязна стомана чрез топене на електрошлак

Чрез експерименти се установява, че съдържанието на въглерод в дъното на слитъка за електрошлак ще включва

Целта на процеса на ярко отгряване от неръждаема стомана

Ярката пещ за отгряване се използва главно за термична обработка на завършена неръждаема стомана под защита

Ефектът от третирането на разтвора върху високотемпературната стомана G80T

Стоманата G80T е специален вид стомана M50, топена чрез насочено втвърдяване на електрошлак, което b

Метод за антикорозионна обработка на стойка за разклонителни тръби в стоманодобивен завод

Различните тръбопроводи за пренос на енергия, положени от стоманодобивния завод, се поддържат от опори за тръбопроводи

Средночестотен метод за топлинна обработка с индукционно отопление за стоманени тръби, тръби за нефтени кладенци и сондажни тръби

Настоящото изобретение е метод за топлинна обработка с индукционно отопление с междинна честота

Ефектът на коване на инструментална стомана

При определени условия е разумно да се използват валцувани профили за директна обработка на продукти. The

Изследване на деформацията при лазерно заваряване на плочи от неръждаема стомана

Приложението на лазерно заваряване в неръждаема стомана заема много важно място, особено i

Процес на топлинна обработка на закалена стомана и предварително закалена стомана

Различните видове стомана, използвани като пластмасови форми, имат различен химичен състав и механичен p

Класификационният анализ на 24 вида често използвани стоманени материали

Въглеродната стомана, наричана още въглеродна стомана, е желязо-въглеродна сплав със съдържание на въглерод ωc по-малко от tha

Малко известен Често задаван въпрос от материал от неръждаема стомана

Това е най -голямото недоразумение в съзнанието на хората! Може да се каже, че ако отидете на някаква твърда война