Предимствата и недостатъците на машината за леене с гореща камера

Време за публикуване: 06 / 09 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 13735

Предимствата на машината за леене с гореща камера

В сравнение с други методи на леене, леенето под налягане има следните три предимства:

1. Точност на размерите, точност на повърхността, тънка стена

Точността на размерите на отливките е висока, обикновено еквивалентна на 6 ~ 7, дори до 4; повърхностното покритие е добро, обикновено еквивалентно на 5 ~ 8; якостта и твърдостта са по -високи, а якостта обикновено е с 25 ~ 30% по -висока от леенето с пясък, но е разширена Скоростта се намалява с около 70%; размерът е стабилен и взаимозаменяемостта е добра; може да излети с тънкостенни отливки. Например текущата минимална дебелина на стената на отливките от цинкова сплав може да достигне 0.3 мм; отливките от алуминиева сплав могат да достигнат 0.5 мм; минималният отвор за леене е 0.7 мм; а минималната стъпка е 0.75 мм.

2. Масова продукция

Машината има висока производителност и може да бъде с много кухини в една форма. Например, домашната хоризонтална машина за леене със студен въздух JⅢ3 може да излети 600-700 пъти средно за осем часа, а малката машина за леене с гореща камера може да излети средно 3000-7000 пъти от осем часа. , Чифт форми за леене под налягане, сплави за леене под налягане, животът може да достигне стотици хиляди пъти, дори милиони пъти; лесна за постигане механизация и автоматизация.

3. Икономически ползи

Поради точните размери на частите за леене под налягане, повърхността е гладка и чиста. Като цяло, той се използва директно без механична обработка, или обемът на обработката е малък, така че не само подобрява степента на използване на метала, но също така намалява голям брой технологично оборудване и човекочасове; цената на отливките е лесна; може да се комбинира леене под налягане с други метални или неметални материали. Спестява не само часове за монтаж, но и метал.

4. Повърхностна обработка

Лесни за извършване на различни повърхностни обработки, като галванизиране, пръскане и др.

Недостатъци на машината за леене с гореща камера:

Поради високата скорост на течен метал, запълващ кухината по време на леене под налягане, флуидното състояние е нестабилно, така че се използва общият метод за леене под налягане, а леенето е склонно към пори и не може да бъде термично обработено.
Леенето под налягане е по-трудно за отливки със сложни вдлъбнатини.
Сплави с висока температура на топене (като мед, черни метали), формоване за леене под налягане имат по-нисък живот.
Не е подходящ за дребно партидно производство. Основните причини са високите производствени разходи за формоване за леене под налягане, високата производствена ефективност на машините за леене под налягане и неикономичното производство на малки партиди.
Материалите са ограничени: Настоящите сплави за леене под налягане имат само шест вида цинк, калай, олово, мед, магнезий и алуминий, сред които медните сплави имат най-високата точка на топене.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Предимствата и недостатъците на машината за леене с гореща камера

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.