GH2909 сплав за въздушни двигатели за постигане на контрол на просвет

Време за публикуване: 06 / 21 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 11010

Използва се главно при производството на средния корпус на турбината на двигателя от четвърто поколение, лагерния пръстен и опорния пръстен от пчелна пита и други части за контрол на пролуките, за да се намалят загубите на изтичане на въздух, да се подобри ефективността и да се намали разхода на гориво. GH2909 е разработен чрез увеличаване на съдържанието на Si на базата на сплав GH2907 и регулиране на процеса на термична обработка. GH2909 е нов тип сплав на ниска експанзия с висока температура на базата на Fe-Ni-Co, втвърдяващ се на възраст. Той има висока якост и пластичност, нисък коефициент на термично разширение, почти постоянен модул на еластичност и добра устойчивост на окисляване и устойчивост на термична умора при 650 ℃. Производителност, може да намали разликата между въртящи се части и статични части, да реализира контрол на празнините, да спести енергия, да намали консумацията и да увеличи тягата на двигателя. Той е идеален високотемпературен сплавен материал за авиационни и космически двигатели, така че е широко използван в самолетни двигатели.

През годините, поради ограничението на условията на оборудване за коване: има само 2,000-тонна преса за бързо коване, така че производството на големи ковани пръти от високотемпературни сплави е кратката дъска на разработката на високотемпературни сплави на компанията. Основните проблеми на прътите с големи размери от сплав GH2909 са: (1) Структурата е груба и неравна, което води до голям ултразвуков дефект за откриване на дефекти и дори сериозно затихване на долната вълна; (2) Големи колебания в данните за изпитване на производителността. С подобряването на условията на оборудване за коване: пуснати са в експлоатация 4,500 тона преси за бързо коване и 1,800 тона прецизни ковашки преси, а за да се подобри и подобри качеството на коващите материали от сплав GH2909, процесът на коване е бил проведено за подобряване на структурата и производителността на пръти от големи сплави GH2909. Влияе на изследването.

Процесът на топене на сплав GH2909 е вакуумна индукция + претопяване на вакуумна дъга, която претопява вакуумна дъга от Φ440 мм електрод в стоманени слитъци Φ508 мм. След хомогенизационна термична обработка, стоманените слитъци се коват, за да се получат големи размери от високотемпературни сплави.

Коването за заготовки приема поетапно охлаждане и голям процес на коване на деформация, а количеството на деформацията е повече от 30% на огън; температурата на нагряване на крайното изгаряне на огън: 1000 ° C; по -голямата част от температурата на деформация: ≤955 ° C, крайната температура на коване: ≥870 ° C; и Три метода на коване се използват съответно: (1) Целият стоманен слитък се изтегля директно от пресата за бързо коване от 2000 тона + средната режеща секция + отделно коване с един огън; (2) Целият стоманен слитък 4500-тонна преса за бързо коване е с две разстройства и две изтегляния + средна Нарязана на секции + отделно изгаряне на 1,800 тона прецизна ковачна машина в материал; (3) 4,500 тона преси за бързо коване се изтеглят по дължина + челюсти в двата края + средни режещи секции + две изпъкналости и две тегления + 1800 тона от една Машината за прецизно коване на огън е завършена; след това от лентата се вземат съответно централната, 1/2R и ръбовата структура и страничните характеристики, а микроструктурата и механичните свойства се наблюдават с оптичен микроскоп. Готовият продукт се проверява чрез ултразвуково откриване на дефекти след полиране. Резултатите показаха, че:

(1) Ограничението на тонажа на оборудването на 2000t преса за бързо коване е очевидно.
(2) Метод 2 След коване има малко количество смесена кристална структура в центъра и 1/2R от напречното сечение на пръта след коване, а ръбовото зърно достига 8 степени, а структурата е еднаква и фина.
(3) Метод 3 След коване напречното сечение на пръта е равномерно в центъра, 1/2R и структурата на ръба, а зърната във всяка част са относително последователни, а размерът на зърната е около 6. В сравнение с Метод 1 , якостта на разкъсване на опън и якостта на опън при стайна температура се увеличават с повече от 70 МРа за метод 3, а пластичността на опън при стайна температура също се увеличава значително, достигайки повече от 3%; високата температура на опън и якост на опън се увеличават с повече от 20 МРа, а пластичността на опън при висока температура се намалява; животът на издръжливостта се намалява, а пластичността на издръжливостта е еквивалентна. Резултатите от методите 3 и 2 са сравними.

Следователно, Метод 3, тоест, като се използва 4,500 1,800-тонна преса за изтегляне с пълна дължина + челюсти в двата края + срезове за рязане + две разфасовки и две изтегляния с течаща пластина + 2909 тона машина за прецизно коване с един огън в материал, може да направи сплав GHXNUMX голяма Структурата на стандартния материал за пръти е еднаква и малка и се получава доброто цялостно представяне, което отговаря на изискванията на стандартния индекс.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:GH2909 сплав за въздушни двигатели за постигане на контрол на просвет

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.