Класификацията на материалите на често използваната алуминиева сплав от леене под налягане

Плътността на алуминия е само около 1/3 от тази на желязо, мед, цинк и други сплави. Понастоящем това е един от сплавите за леене под налягане, които отговарят на изискванията за леко тегло. В допълнение, алуминият има по -висока специфична якост и специфична твърдост и има добри пластични реологични свойства. , Предимствата на тесния температурен диапазон на кристализация, ниската линейна скорост на свиване, лесното оформяне и рязане, високите механични свойства и устойчивостта на корозия, въз основа на горните предимства, алуминиевата сплав се превърна в един от високоякостните и издръжливи сплавни материали. Отливките от алуминиеви сплави имат отлични ефекти за намаляване на теглото в автомобилната, космическата и други индустрии. От 1980 -те години насам бързото развитие на автомобилната индустрия води до развитието на сродните индустрии. Развитието на автомобилната индустрия се фокусира главно върху интелигентността, леката и модулната 化 и т.н.

Влиянието на състава на сплавта върху свойствата на алуминиевата сплав Съставът и съдържанието на леяна алуминиева сплав оказват значително влияние върху механичните свойства на отливката. За изискванията за експлоатационни качества на различните отливки трябва да се изберат различни процеси на леене под налягане и съответни състави от алуминиева сплав. В момента леените алуминиеви сплави се използват широко в промишлеността. Двоични сплави Al-Si, бинарни сплави Al-Mg, сплави Al-Si-Mg, сплави Al-Si-Cu и др. Обикновено се използват в Китай, САЩ и Япония. Моделът и съставът на алуминиевата сплав са показани в Таблица 1. Като цяло основните легиращи елементи, добавени към традиционната алуминиева сплав от леене под налягане, са Si, Fe, Cu и т.н., сред които добавянето на Si елемент може да подобри
Течливостта на алуминиевата сплав, добавянето на Fe елемент е благоприятно за премахването на отливките, добавянето на Cu елемент може да увеличи здравината на отливките, а добавянето на различни легиращи елементи прави алуминиевите сплави да имат различни свойства и предимства и недостатъци.

Сплав от серия Al-Si

Добавянето на Si елемент към леената алуминиева сплав ще намали температурния диапазон на кристализация, евтектичното съдържание ще се увеличи и поради голямата латентна топлина на кристализация на Si елемента течливостта на сплавта ще се увеличи. В допълнение, скоростта на обемно свиване на Si елемент е приблизително нула, а коефициентът на линейно разширение е много по -малък от този на Al. С увеличаване на съдържанието на Si елемент, скоростта на свиване на образуваната сплав намалява, намалявайки тенденцията за свиване на порите и горещо напукване и инхибирайки високотемпературната чупливост. Благодарение на добавянето на Si елемент към алуминиева сплав с отливка, той има добри характеристики на леене, топлопроводимост, устойчивост на корозия и други предимства, така че сплавите от серия Al-Si се използват широко в областта на леене. Въпреки че традиционната серия от бинарни сплави Al-Si има добра якост, пластичността й е лоша и е трудно да се изпълнят изискванията за по-високопроизводителни алуминиеви сплави при бързото развитие на автомобилната индустрия.

Основният дефект на сплавите от серия Al-Si е, че по време на процеса на леене е лесно да се причинят дефекти като несъответстващ размер на леене и пори. Зърната от микроструктурата на традиционните алуминиеви сплави са дендрити, които влияят върху механичните свойства на сплавта. Промишлеността разделя Al-Si сплави на три категории: хипоевтектични Al-Si сплави, евтектични Al-Si сплави и хиперевтектични Al-Si сплави, както е показано на фигура 1. По-високото съдържание на Si в сплавта насърчава образуването на твърди и грапави сплави първични частици Si и подобрява износоустойчивостта на хиперевтектичните Al-Si сплави. В същото време наличието на първични частици Si също е вредно за механичните свойства на сплавта. Въздействие, като например намаляване на производителността на рязане.

Сплав от серия Al-Mg

Сплавите Al-Mg имат отлична пластичност и устойчивост на корозия. Качеството на повърхността на формованите отливки е високо. Използва се главно в автомобилни корозионноустойчиви части и отливки под формата на отливки с високи изисквания за качество на повърхността. Mg елемент се добавя към алуминиева сплав, отлита под налягане. Тъй като радиусът на атомите на Mg е с 13% по -голям от този на атомите на Al, след третиране с разтвор, Mg се разтваря в алфа фазата на Al, причинявайки по -голямо изкривяване и подобряване на здравината на алуминиевата сплав. На повърхността на течността от сплав Al-Mg може да се образува шпинелен филм със силна корозионна устойчивост, който може да подобри корозионната устойчивост на сплавта, а склонността на сплавта да образува лигавичен филм е ниска, а качеството на повърхността на отливката е висока. Въпреки това, сплавите на Al-Mg могат да произвеждат твърди и чупливи фази на Mg 2 Si и Al 3 Mg 2, които намаляват удължаването на сплавта и увеличават склонността към горещо напукване. Лесно се окислява или образува шлака по време на топенето, което води до лошо представяне на леенето.

Сплав от серия Al-Si-Mg

Сплавите от серията Al-Si-Mg принадлежат към специален вид сплави от серията Al-Si. В сплави от серия Al-Si разтворимостта на Si елемент в Al е малка и е трудно да се добави повече Si елемент към алуминиева сплав. Следователно, добавяне на Si елемент към алуминиева сплав Интензивността на удара е малка. Тъй като не може да бъде подсилен чрез процеса на термична обработка, може да се обмисли добавяне на Mg елемент към сплавта от серията Al-Si. След процеса на термична обработка, сплавта ще утаи фаза за укрепване на дисперсията, за да се подобри здравината на сплавта. Например, алуминиевата сплав ZL114A е сплав Al-Si-Mg, малко количество Mg може да подобри якостта на опън и границата на текучест на сплавта, има по-добри механични свойства, а сплавта има по-добър капацитет на пълнене, устойчивост на корозия и по-ниски склонност към термично напукване. Сплав от серия Al-Si-Mg е целта за развитие на нова алуминиева сплав, отлита под налягане, която може да се използва в каросерията на автомобила
Части със сложни форми и високи изисквания за всеобхватни механични свойства, но последващата обработка на формованите части изисква по -високи изисквания, което ще увеличи производствените разходи.
1.1.4 Сплав от серия Al-Si-Cu
Елементът Cu е добавен към сплавта от серията Al-Si-Cu. Разтворимостта на Cu елемент в твърд разтвор на α-Al при стайна температура е малка, но разтворимостта е по-голяма при висока температура, така че Cu елементът може да се разтвори в алуминиевата матрица в сплавта или да образува частици Фази на укрепване на съединенията (главно AlCu и Al 5 Cu 2 Mg 8 Si 6 фази) подобряват устойчивостта на пълзене на сплавта и силната твърдост на сплавта. Добавянето на Cu елемент към сплави от серия Al-Si-Cu може да увеличи механичните свойства, отливките и обработваемостта на алуминиевите сплави
Да, но химическата потенциална разлика между Al елемент и Cu елемент е голяма, което е лесно да причини влошаване на корозионната устойчивост на сплавта и склонността към горещи пукнатини е по -висока. В сплавта за леене под налягане Al-Si-Cu съдържанието на Cu обикновено се контролира при 1%~ 5%. Сплав А383 е подобрена алуминиева сплав за леене под налягане, базирана на традиционната сплав А380 в Съединените щати. Съдържанието на Si е по -близо до евтектиката от A380, което подобрява течливостта на сплавта. Съдържанието на Cu елемент е по-малко и има известна степен на горещо напукване по време на процеса на леене под налягане. Има тенденция да образува гореща пътека.

Ролята на други елементи в алуминиева сплав

Fe елементът е примесен елемент с голямо влияние при алуминиева сплав за леене под налягане. Fe елементът лесно реагира с Al, Si, Mg и други елементи в алуминиевата сплав, за да образува Al 3 Fe, Al 9 Fe 2 Si 2, Al 8 Mg 3 FeSi 6 и др. Всички фази са твърди и крехки фази, които са склонни до пукнатини и е лесно да се натрупа примесен газ в позицията на фазата, което намалява механичните свойства на сплавта. Процесът на леене се използва за намаляване на утаяването на иглеподобната фаза, богата на Fe до известна степен, така че да намали неблагоприятните ефекти върху матрицата. В допълнение, високото съдържание на Fe елемент ще намали устойчивостта на корозия и флуидността на алуминиевата сплав и ще увеличи тенденцията на горещо напукване и
Склонност към свиване на дупки.

Разтворимостта на Zn елемент в а-Al матрицата е добра и може да образува твърд разтвор, да засили механичните свойства на сплавта, да подобри нейната течливост и да подобри механичната обработка на сплавта. Но подобно на елемента Cu, поради голямата разлика в химическия потенциал между Zn елемента и Al в сплавта, устойчивостта на корозия на леената алуминиева сплав е лоша, а скоростта на свиване на обема на Zn елемента в сплавта достига до 4.7%, което прави алуминиевата сплав, отлита под налягане, да има по-висока склонност към свиване.
Редки земни елементи често се добавят към алуминиеви сплави. Атомният радиус на редкоземните елементи е по -голям от този на Al елемента. Кристалната структура на елемента Al е лицева центрирана кубична решетка, а редкоземният елемент е плътно набита шестоъгълна решетка. Следователно в алуминиевите сплави се съдържат редкоземни елементи. Разтворимостта е малка и не е лесно да се образува твърд разтвор. Добавянето на редкоземни елементи към алуминиевите сплави ще бъде концентрирано пред интерфейса твърдо-течно, причинявайки прекомерно охлаждане на състава, което може да подобри механичните свойства на алуминиевата сплав. Редкоземните елементи са по -активни и лесно се пълнят, когато се топи алуминиева сплав.

Дефектите, произведени от фазата на сплавта, намаляват повърхностното напрежение между двете фази и образуват активен слой върху повърхността на зърната на сплавта, за да предотвратят растежа на зърната. За примеси като Fe в сплавта редкоземните елементи могат да реагират с тях, за да пречистят алуминиевата течност и да подобрят богатата на Fe примесна фаза.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Класификацията на материалите на често използваната алуминиева сплав от леене под налягане

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени