Технология на леене с висок вакуум/якост и издръжливост

Време за публикуване: 03 / 01 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 12582

Настоящото състояние на разработването и прилагането на технология за леене под високо вакуум и леене на сплави с висока якост и здравина

Методът за леене под висок вакуум е да се извлече газът в кухината, за да се поддържа пълната кухина във вакуумно състояние, а разтопеният метал се напълва във вакуумно състояние. Тъй като е необходимо да се гарантира, че по -малко газ може да бъде включен в процеса на пълнене, механичните свойства на отливката също са относително необходими. Високо, което увеличава трудността при формоването на леярска работа до известна степен. Подобно на обикновения метод за леене под налягане, методът за леене под високо вакуум е сравнително лесен за работа и има относително висока производствена ефективност. Следователно, методът за леене под високо вакуум се използва широко от появата му и също така показа много силна жизненост. С непрекъснатия напредък и развитие на науката и технологиите, непрекъснатото оптимизиране на технологията за леене под вакуум направи широко използвана технологията за леене под високо вакуум. Как да се възползваме изцяло от икономическите предимства на технологията за леене под високо вакуумно производство, привлече широко внимание в областта на техническите изследвания и производство.

Има много проблеми при прилагането на технология за леене под висок вакуум. Наличието на тези проблеми до голяма степен влияе върху по -нататъшното развитие на индустрията, особено по -нататъшното развитие на леярската индустрия. По -очевидният проблем е как да поддържаме кухината във вакуумно състояние. Формоването за леене изисква кухината да се поддържа във вакуумно състояние. Въздухът в пещта за топене трябва да се евакуира. На този етап общият метод е свързването на топилната пещ към щранговата тръба и инжекционната камера. Въздухът в топилната пещ се евакуира и когато топилната пещ достигне вакуумно състояние, разтопеният метал се всмуква в инжекционната камера. Когато инжекционната камера достигне състояние на вакуум, работата по леене под налягане може да бъде завършена. Въпреки това, в действителния процес на леене, често срещан проблем е, че топилната пещ е трудна за достигане на вакуумно състояние, особено когато в разтопения метал се подава, обикновено се вкарва въздух. Съществуването на въздух има изключително неблагоприятен ефект върху формоването на кастинга. Осигурете качеството на отливките. В допълнение, при реалното прилагане на технология за леене под високо вакуумно изискване, изискванията за механичните свойства на отливките също са относително високи. Механичните свойства се отнасят до механичните характеристики на материала при различни външни натоварвания при различни среди. Механичните свойства са трудни за гарантиране по време на процеса на леене под налягане. Те са засегнати от чупливост, здравина, пластичност, твърдост, издръжливост, якост на умора, еластичност, Изискванията за пластичност, твърдост и граница на текучест или напрежение на текучестта имат изключително неблагоприятен ефект върху пълното прилагане на технологията за леене под висок вакуум, а също така оказват неблагоприятно влияние върху по -нататъшното развитие на настоящата леярска индустрия.

Перспективите за разработване и прилагане на технология за леене под високо вакуум и леени сплави с висока якост и здравина

С енергичното развитие на промишлеността, промишлеността се превърна във важна индустрия в цялостната национална сила на страната, което е благоприятно за подобряване на всеобхватното икономическо равнище на страната, насърчаване на по -нататъшното социално и икономическо развитие и осигуряване на достатъчен тласък за социално изграждане. Въпреки това, с енергичното развитие на индустрията, проблемите на процеса на индустриално леене стават все по -изявени, което се превръща в един от важните фактори, влияещи върху по -нататъшното развитие на индустрията. За да се насърчи по -нататъшното развитие на индустрията и непрекъснато да се разширява обхватът на приложение на отливките, трябва да се подобрят механичните свойства на отливките. В процеса на изследване и развитие обхватът на приложение трябва да подобри механичните свойства на отливките. В процеса на научноизследователска и развойна дейност, методите за леене под налягане и методите за пълнене с ламинарен поток и др. Приложението на тези методи в промишленото леене допринесе значително за по -нататъшното развитие на индустрията. Въпреки това, поради незрялостта на тези методи, те също имат много неблагоприятен ефект върху промишленото леене. Разработването и прилагането на технология за леене под високо вакуумно леене и алуминиева сплав с високо якост отливат ефективно подобряването на качеството на промишленото леене и осигуряват достатъчна гаранция за по-нататъшното развитие на индустриалната сфера.

Високоякостната алуминиева сплав за леене под налягане може да отговори на изискванията на технологията за леене под високо вакуум. Използването на алуминиева сплав с отливна здравина и издръжливост може да доведе до много качествени части за леене под налягане. Той може също така ефективно да намали високотемпературното топене и изпаряването на газ, участващ в отливката, поради използването на органични средства за отделяне на мухъл. , За да се подобри качеството на отливките и да се осъзнае важната цел на индустриалното леене. На този етап технологията за леене под високо вакуум и алуминиевата сплав с отлично леене се използват главно при производството на авточасти. С бързото развитие на науката и технологиите и постепенното подобряване на жизнения стандарт на хората хората все повече разчитат на автомобили за пътуване и появата на автомобили. Това също подобри до голяма степен начина на живот на хората и има изключително важен ефект върху подобряването жизнения стандарт на хората. Технологията за леене под висок вакуум и технологията за алуминиева сплав с отлично леене се прилагат при производството на авточасти, които се използват главно при производството и производството на важни защитни части на авточасти, като окачени греди на шасито, триъгълни рамена и кормилните рамена. Производството е сравнително сложно, производственият процес и процедурите са сравнително тромави, а качеството е трудно да се гарантира. Използването на високо-вакуумна технология за леене под налягане и алуминиева сплав с отлично леене под налягане може ефективно да подобри качеството на отливките, да опрости в най-голяма степен процедурите и процесите на леене и да осигури достатъчна гаранция за отливането на авточасти. В същото време, прилагането на технология за леене под високо вакуумно леене и високоякостна алуминиева сплав за леене под налягане за производството на сложни авточасти може ефективно да подобри качеството на автомобилното производство, непрекъснато да подобри конкурентното предимство и конкурентоспособността на автомобилната индустрия, и насърчават по -нататъшното развитие на автомобилната индустрия. Прилагането на високо-вакуумна технология за леене под налягане и алуминиева сплав с отлично леене под налягане в автомобилната индустрия на моята страна може да подобри конкурентоспособността на автомобилната индустрия на моята страна, да демонстрира напълно силата на автомобилната индустрия на моята страна и да осигури моята страна производствената индустрия на предприятията за постигане на устойчиви и стабилни цели за развитие. Адекватна защита.

Високо-вакуумната технология за леене под налягане и алуминиевата сплав за отливане под налягане като много напреднала технология за леене под налягане, напълно приложена в индустриалното леене в моята страна, може ефективно да подобри качеството на промишленото леене в моята страна, да насърчи по-нататъшното развитие на нашите индустрията на страната и допълнително засилване на цялостната национална сила на страната ни.

Заключение

Развитието и прилагането на технология за леене под високо вакуумно леене и високоякостни алуминиеви сплави за леене под налягане имат много добри перспективи, които могат да насърчат по-нататъшното развитие на индустрията на моята страна, да подобрят конкурентоспособността и конкурентните предимства на индустриите в моята страна, и по този начин засилване на всеобхватната национална сила на Китай. Поради това е необходимо на този етап да се засили оптимизацията на технологията за леене под високо вакуум и алуминиевата сплав с висока якост и издръжливост.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Технология на леене с висок вакуум/якост и издръжливост

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.