Ефект от хомогенизационната обработка върху характеристиките на деформация при висока температура на отлита сплав Incoloy800
Incoloy800 е армирана с твърд разтвор аустенитова сплав, която има висока якост на счупване при пълзене, добри механични свойства при висока температура и устойчивост на корозия. Той се използва широко в ядрената енергетика, нефтохимиката и други ключови части. За да се задоволят нуждите на промишленото производство, повечето от сплавите от аустенитни отливки трябва да бъдат получени чрез горещо валцуване, горещо коване и други процеси на гореща обработка. В процеса на гореща деформация сплавта е склонна към повърхностни дефекти и дори пукнатини. В инженерството дефектите обикновено се предотвратяват чрез регулиране на температурата на нагряване и време на задържане преди термичната деформация. От производствения опит температурата на нагряване и времето на задържане оказват голямо влияние върху пукнатината.
Предишното изследване се фокусира върху ефекта на хомогенизацията върху структурата и втората фаза, а ефектът от хомогенизацията върху механичните свойства на материалите се нуждае от допълнително разбиране. Изследователите са изследвали ефекта на хомогенизацията върху деформационните свойства на сплав 800 чрез експеримент за високотемпературна компресия.
Топи се чрез вакуумна индукционна пещ и се получава чрез изливане Φ 80 mm × Химическият състав (масова част,%) на 300 мм слитъка Incoloy800 е fe41.2, ni31.5, cr21.1, mn1.30, c0.06, ti0.3, al0.26, cu0.60, si0.95. За прихващане върху слитъци Φ 8 mm × Височината на пробата е успоредна на диаметъра на слитъка, а част от образците, обработени чрез хомогенизация, се подлагат на тест за термична компресия. Спецификацията за обработка на хомогенизация е 1250 ℃ за 2 часа и след това се охлажда с пещта.
Одноосното изпитване на термично компресиране е проведено върху оригиналната проба и хомогенизираната проба на терморезистор-w машина за симулация на термично / сила, а стъклен прах е използван като смазка. Температурата на деформация е 950-1200 ℃, температурният интервал е 50 ℃, пробата се нагрява до предварително зададената температура на деформация при 10 ℃ /s и температурата се поддържа 120 s и след това деформацията се извършва със скорост на деформация 0.1s-1, с максимално истинско напрежение 0.5. След термичната деформация деформираната проба се нарязва симетрично по аксиалната посока по метода на рязане на тел. Микроструктурата на металографската проба се наблюдава след корозия. Резултатите от теста са следните:
- (1) Границата на текучест на сплав 800 беше намалена чрез хомогенизационна обработка при 1250 ℃ за 2 часа и намаляването на температурата на деформация постепенно намалява.
- (2) В пробите с високотемпературна деформация не е настъпила прекристализация, а хомогенизационната обработка няма ефект върху високотемпературния реологичен процес.
- (3) Морфологията на карбида на границата на зърната на сплав 800 се променя чрез третиране с хомогенизация и карбидът се променя от компактен слой на прекъснати частици. В сравнение с пластинчатите карбиди, гранулираният карбид води до дислокация с ниска плътност по време на високотемпературна деформация, което намалява съпротивлението на деформацията и намалява границата на текучест при висока температура.
Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Ефект от хомогенизационната обработка върху характеристиките на деформация при висока температура на отлита сплав Incoloy800
Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.
Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.
Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.
Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.
ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.
Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.
Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.
Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?
∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане
→Части за леене-Разберете какво сме направили.
→ Съпоставени съвети за Услуги за леене под налягане
By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени