Предимствата на прецизното инвестиционно леене

Най -голямото предимство на прецизното леене е, че тъй като инвестиционните отливки имат висока точност на размерите и повърхностно покритие, това може да намали машинната работа, просто оставете малко надбавка за обработка на частите с по -високи изисквания, дори и за някои отливки. и може да се използва без механична обработка. Може да се види, че използването на инвестиционни методи за прецизно леене може да спести много оборудване за металорежещи машини и обработка на човекочасове и значително да спести метални суровини.

Друго предимство на метода за инвестиционно леене е, че той може да прецизира отливки от сложни сплави, особено отливки от високотемпературни сплави. Например, острието на реактивен двигател, неговият опростен профил и охлаждащата кухина трудно могат да бъдат оформени чрез технология на обработка. Производството с инвестиционна технология за прецизно леене може не само да постигне масово производство, да гарантира консистенцията на отливките, но и да избегне концентрацията на напрежение на остатъчните следи от нож след обработката. Сега известен като инвестиционно леене, това е процес на прецизно леене с малко или никакво рязане. Това е отлична технологична технология в индустрията за прецизно леене и има широк спектър от приложения. Той е подходящ не само за прецизно леене на различни видове и сплави, но и точността на размерите и качеството на повърхността на произведените отливки са по -високи от другите методи за прецизно леене, а дори и други методи за прецизно леене са трудни за отливане, устойчивост на висока температура и трудни за обработка. Всички отливки могат да бъдат отливани чрез инвестиционно леене.

Инвестиционното леене е разработено на базата на древно леене с восък. Като древна цивилизация Китай е една от най -ранните страни, използвали тази технология. Още през стотици пр. Н. Е. Древните трудещи се хора от нашата страна създадоха тази загубена технология за прецизно леене с восък за прецизно леене с различни фини шарки. Продукти като часовници, звънчета и прибори с писане, като гробницата на Zenghou Yi през пролетния и есенния период. Основата на гробницата на Zenghou Yi е съставена от множество дракони, преплетени един с друг. Те са свързани край до край и подредени нагоре и надолу, за да образуват многослоен муаров модел, издълбан в средата. Тези модели са трудни за производство чрез обикновени техники за прецизно леене, но се използва методът на изгубения восък. Процесът на прецизно леене може да се възползва от факта, че парафиновият восък няма здравина и е лесен за гравиране. Можете да използвате обикновени инструменти, за да гравирате същите парафинови занаяти като гробницата на гробницата на Zenghou Yi и след това да добавите система за изливане, покритие, депарафинизиране, изливане, можете да получите изящната гробна плоча на Zenghou Yi.

Практическото приложение на съвременните методи за леене на инвестиции в промишленото производство е през 1940 -те години. Развитието на авиационните реактивни двигатели по това време изисква производството на термоустойчиви части от сплав като лопатки, колела, дюзи и т.н., със сложни форми, точни размери и гладки повърхности. Тъй като термоустойчивите сплавни материали са трудни за обработка и формите на частите са толкова сложни, че не могат или са трудни за производство по други методи, е необходимо да се намери нов процес на прецизно формоване. С усъвършенстването на майсторството съвременните методи за леене на инвестиции придобиха важно развитие въз основа на древното майсторство. Следователно, развитието на авиационната индустрия е насърчило прилагането на инвестиционно леене, а непрекъснатото усъвършенстване и усъвършенстване на инвестиционното леене също е създало благоприятни условия за авиационната индустрия за по -нататъшно подобряване на нейните характеристики. 

Страната ни започна да прилага инвестиционно прецизно леене в промишленото производство през 1950 -те и 1960 -те години на миналия век. Оттогава този усъвършенстван процес на прецизно леене е силно развит и се използва широко в авиацията, автомобилите, металорежещите машини, корабите, двигателите с вътрешно горене, газовите турбини, телекомуникационното оборудване, оръжията, медицинското оборудване и режещите инструменти. Производство на изкуства и занаяти.

Така нареченият процес на инвестиционно леене е просто да се използват стопяеми материали (като восък или пластмаса), за да се направи стопяем модел (наричан инвестиция или модел), да се нанесат върху него няколко слоя специални огнеупорни покрития и да се изсушат и след като се втвърдят за да образувате интегрална обвивка, използвайте пара или гореща вода, за да разтопите модела от черупката, след това поставете черупката в кутията с пясък, напълнете със сух пясък около нея и накрая поставете матрицата в пещта за печене. Високотемпературно изпичане (ако се използва високоякостна форма, черупката на матрицата след формоване може да се изстреля директно без моделиране). След изгаряне на формата или мухъл, в нея се излива разтопен метал, за да се получи отливка.

Точността на размерите на инвестиционните отливки е относително висока, обикновено до CT4-6 (CT10 ~ 13 за прецизно леене с пясък и CT5 ~ 7 за леене под налягане). Разбира се, поради сложния процес на инвестиционно леене, има много фактори, които влияят върху точността на размерите на отливките. Например, свиването на материала на матрицата, деформацията на инвестиционната форма, линейната промяна на обвивката по време на процеса на нагряване и охлаждане, свиването на сплавта и деформацията на отливката по време на процеса на втвърдяване и т.н., така че точността на размерите на обикновените инвестиционни отливки е относително висока. Въпреки това, нейната консистенция все още трябва да бъде подобрена (консистенцията на размера на отливките, използващи восъци със средна и висока температура, трябва да се подобри много).

При натискане на инвестиционната форма се използва типът на налягане с висока повърхностна гладкост на кухината, така че повърхностната гладкост на инвестиционната форма също е относително висока. В допълнение, черупката е направена от огнеупорно покритие, изработено от специален високотемпературен лепило и огнеупорен материал, който е покрит върху инвестиционната форма, а вътрешната повърхност на кухината, която е в пряк контакт с разтопения метал, има висока гладкост. Следователно повърхностното покритие на отливките за инвестиции е по -високо от това на отливките с обща прецизност, като обикновено достига Ra.1.6 ~ 3.2μm.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Предимствата на прецизното инвестиционно леене

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени