Метод за пластично формоване на магнезиева сплав

Поради високата си производствена ефективност, ниската цена и възможността за производство на продукти с по -сложни форми, процесът на леене с отливка има добра способност за пълнене с течност и заема доминиращо място в метода на формоване от магнезиева сплав. Въпреки това, поради производствения процес на леени магнезиеви сплави, структурата не е достатъчно плътна и има много дефекти като свиваема порьозност и свиваща се кухина, а механичните свойства са лоши. Продуктите от магнезиеви сплави, произведени чрез процеси на механична обработка на пластмаси, като екструзия, коване, валцуване и т.н., имат по -плътна структура и могат добре да подобрят механичните свойства на продуктите от магнезиева сплав. Понастоящем, поради липсата на ефективни и евтини методи за обработка на пластмаса от магнезиева сплав, приложението на пластмасова обработка от магнезиева сплав е ограничено. Следователно, разработването на високоефективни и евтини методи за обработка на пластмасови магнезиеви сплави се превърна в единствения начин за насърчаване на широкомащабното приложение на магнезиеви сплави с висока якост. Магнезиевите сплави имат предимно следните техники за обработка на пластмаса:

Подправен 

Процесът на коване на магнезиеви сплави е по -сложен. По време на процеса на коване локалната деформация е склонна към неравности, така че свойствата и структурата на детайла също ще бъдат неравномерни. Сериите Mg-Zn-Zr и Mg-Al-Zn обикновено се използват ковани магнезиеви сплави. Когато има по -високи изисквания за здравината на материалите при по -високи температури, здравината на магнезиевите сплави с редкоземни елементи, добавени към серията WE, може лесно да отговори на изискванията. По време на процеса на коване степента на деформация, крайната температура на коване и начинът на деформация са основните фактори, влияещи върху механичните свойства на изковките от магнезиеви сплави. Понастоящем тя е разработила главно технологии за формоване като щанцоване, изотермично коване и точно прецизно коване.

Екструзионно формоване 

Екструзионното формоване е метод за обработка на пластмаса, при който метална заготовка, която трябва да се формира, се поставя в затворен екструдиращ цилиндър и се прилага определено налягане върху заготовката за деформиране на материала в екструзионната матрица. Тъй като металната заготовка е в триизмерно състояние на напрежение при натиск по време на процеса на формоване, пластичността на металната заготовка може да бъде напълно проявена в метода на формоване. Екструдираните продукти имат добро качество на повърхността, висока точност на размерите и компактна структура. Следователно продуктите за екструдиране от магнезиеви сплави са в голямо търсене в автомобилната, космическата и електрониката. Като цяло екструдирането на магнезиева сплав може да бъде разделено на горещо екструдиране и топло екструдиране, като използваното оборудване е основно същото като това на други метални материали.

Формиране на ролки

Листът от магнезиева сплав има широки перспективи за приложение в космическата и автомобилната индустрия 3C поради своите уникални предимства. Повечето от използваните в момента листове от магнезиеви сплави са оформени чрез валцуване. Въпреки това, процесът на валцоване на лист от магнезиева сплав е по -сложен и обикновено изисква 3 или повече преминавания на горещо валцуване. Валцуването на листове от магнезиеви сплави има следните характеристики: нисък добив, ниска ефективност на производството, големи печалби и относително единични сортове.

Щамповане и формоване

Процесът на щамповане на магнезиеви сплави е различен от другите материали. Магнезиевите сплави имат ниска пластичност при стайна температура. Конвенционалното студено щамповане не е подходящо за магнезиеви сплави. Магнезиевите сплави обикновено трябва да се нагряват до 150 ° C или по -високи, за да се извърши горещо щамповане. В момента горещото щамповане на магнезиеви сплави е проучено до известна степен, но ключовите му проблеми не са добре решени, което до известна степен възпрепятства широкото приложение на листове от магнезиеви сплави в промишлеността.

Формиране на теглене

В процеса на изтегляне и оформяне на магнезиева сплав материалът е в състояние на напрежение под напрежение и компресия в двете посоки. По това време пластичността на материала е трудна за упражняване. Следователно чертежът не е подходящ за формоване на магнезиева сплав. Изтеглените продукти имат характеристиките на висока грапавост на повърхността и добра точност на размерите. Тел и тръби се произвеждат чрез процес на изтегляне и формоване, който има висока производствена ефективност и е лесен за реализиране на високоскоростно и непрекъснато производство. А здравината на телта от магнезиевата сплав, образувана чрез изтегляне, е по -висока.

Суперпластично формоване

Процесът на суперпластично формоване може да се използва за обработка на детайли със сложни форми и големи деформации. Това е метална характеристика, която надвишава общия индекс на пластичност при определени условия. Следователно, суперпластичното формоване може да се използва за обработка на продукти от магнезиева сплав с лоша пластичност. Въпреки това, тъй като изследванията за свръхпластично образуване на магнезиеви сплави току -що започнаха, има много проблеми. Трудно е да се постигне консенсус относно механизма на суперпластична деформация на магнезиевите сплави. Суперпластичното образуване на магнезиеви сплави се нуждае от допълнителни изследвания.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване: Метод за пластично формоване на магнезиева сплав

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени