Четири неспецифични повърхностни обработки на отливки от алуминиева сплав

В реалното производство много компании за леене на алуминиеви сплави ще срещнат объркването на грозната или груба повърхност на отливките. Днес разбрах уменията за сухи стоки за повърхностна обработка на отливки от алуминиева сплав. Научете следните четири трика. Повърхностната обработка на отливките е лесна и проста!

1. Фосфатиращ алуминий

Ефектите на ускорителите, флуоридите, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; и Fe2+ върху процеса на фосфатиране на алуминий бяха проучени подробно с помощта на методи като SEM, XRD, крива на потенциалното време и промяна на теглото на филма. Изследванията показват, че гуанидин нитратът има характеристиките на добра разтворимост във вода, ниски дози и бързо образуване на филм. Той е ефективен ускорител за алуминиево фосфатиране: флуоридът може да стимулира образуването на филм, да увеличи теглото на филма и да пречисти зърната; Mn2+, Ni2+ могат да бъдат очевидни Подобрете зърната, за да направите фосфатиращия филм еднороден и компактен и да подобрите външния вид на фосфатиращия филм; когато концентрацията на Zn2+ е ниска, филмът не може да се образува или образуването на филм е лошо. С увеличаване на концентрацията на Zn2+ теглото на филма се увеличава; съдържанието на PO4 влияе върху фосфатиращия филм Силното въздействие е по -голямо и PO4 се увеличава. Съдържанието увеличава теглото на фосфатиращия филм.

2. Процес на алкално електролитично полиране на алуминий

Проведено изследване на система с алкален разтвор за полиране, сравняване на ефектите на инхибиторите на корозията, агенти за вискозитет и др. върху ефекта на полиране и успешно получена система с алкален разтвор с добри полиращи ефекти и за първи път получена възможност за намаляване на работната температура и удължете употребата на разтвора. Добавки, които едновременно подобряват дълготрайността и полиращия ефект. Експерименталните резултати показват, че добавянето на подходящи добавки към разтвора на NaOH може да доведе до добър полиращ ефект. Проучвателните експерименти също установиха, че след електролитно полиране с DC постоянно напрежение с глюкоза NaOH микро производство разтвор при определени условия, отразяващата способност на алуминиевата повърхност може да достигне 90%, но поради нестабилните фактори в експеримента са необходими допълнителни изследвания. Проучва се осъществимостта на използването на DC импулсен метод за електролитно полиране за полиране на алуминий при алкални условия. Резултатите показват, че методът на импулсно електролитно полиране може да постигне ефекта на изравняване на електролитното полиране с постоянно напрежение, но скоростта на изравняване е бавна.

3. Екологично чисто химическо полиране на алуминий и сплави

Решено е да се разработи нова екологично чиста технология за химическо полиране, базирана на фосфорна киселина-сярна киселина като основна течност. Тази технология трябва да постигне нулеви емисии на NOx и да преодолее дефектите в качеството на подобни технологии в миналото. Ключът към новата технология е да се добавят някои съединения със специални ефекти към основната течност, за да се замени азотната киселина. Поради тази причина е необходимо да се анализира трикиселинния процес на химическо полиране на алуминия, особено ролята на азотната киселина. Основната функция на азотната киселина при химическото полиране на алуминий е да потиска корозията и да подобрява яркостта на полирането. В комбинация с изпитването за химическо полиране в обикновена фосфорна киселина-сярна киселина, се смята, че специалните вещества, добавени в фосфорната киселина-сярна киселина, трябва да могат да инхибират корозия и да забавят общата корозия и трябва да имат добър изравняващ и изсветляващ ефект .

4. Електрохимично повърхностно усилващо третиране на алуминий и неговите сплави

Обсъдени бяха процесът, производителността, морфологията, съставът и структурата на керамично аморфно композитно покритие за преобразуване, образувано от анодно окисляване и отлагане на алуминий и неговите сплави в неутрална система, както и процесът на образуване на филм и механизмът на покритието. Резултатите от технологичните изследвания показват, че в Na_ 2wo 4 неутрална смесителна система, концентрацията на филмообразуващия ускорител се контролира да бъде 2.5 ~ 3.0 g/, концентрацията на комплексообразуващия филмов агент е 1.5 ~ 3.0 g/, а концентрацията на Na 2WO_ 4 е 0.5 ~ 0.8 g /l, пиковата плътност на тока е 6 ~ 12A /dm ~ 2, слабо разбъркване, може да се получи пълен и равномерен неорганичен неметален филм от сива серия с добър блясък. Филмът има дебелина 5-10 μm, микротвърдост 300-540HV и отлична устойчивост на корозия. Неутралната система има добра адаптивност към алуминиеви сплави и може да образува добър филм върху различни серии алуминиеви сплави като устойчив на ръжда алуминий и кован алуминий.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Четири неспецифични повърхностни обработки на отливки от алуминиева сплав

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 

Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: Алуминиево леене, Цинково леене, Магнезиево леене, Титаново леене, Леене от неръждаема стомана, Месинг леене,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени