Специализиран в леене под налягане и части с професионален дизайн и разработка

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Причините за горещи и студени пукнатини при леене на колела

Време за публикуване: Автор: Редактор на сайта Посещение: 11958

Джантите от алуминиева сплав имат много характеристики, с които стоманените джанти не могат да се сравнят. Следователно джантите от алуминиева сплав са широко използвани в автомобили, мотоциклети и други превозни средства. До 2002 г. процентът на зареждане на алуминиеви джанти за автомобили в Китай е близо 45%. Поради високите изисквания за качество на автомобилните джанти, неговата структура е подходяща за прецизно леене с ниско налягане, а търсенето е голямо, което допринесе значително за развитието на технологията за леене при ниско налягане. В момента леенето под ниско налягане се превърна в основния метод за производство на джанти от алуминиева сплав и повечето китайски производители на алуминиеви джанти използват този процес за производство.

Причините за горещи и студени пукнатини при леене на колела

Пукнатините на главината на колелата от алуминиева сплав с прецизно леене с ниско налягане са причинени главно от концентрацията на напрежение или пукнатината, причинена от неравномерна сила при изхвърляне на главината, или от втвърдяването на течността в тръбата на щранга. Пукнатините обикновено се разделят на студени и горещи.
      
Студеното напукване се отнася до пукнатини, образувани, когато сплавта е под температурата на солидуса. По -лаически, студеното напукване се причинява, когато напрежението от прецизно леене, действащо върху отливката, надвишава степента, позволена от здравината или пластичността на самата отливка, когато прецизното леене се охлажда до ниска температура. Студени пукнатини се появяват най -вече по повърхността на отливките, с леко окисляване по повърхността на пукнатините; докато горещите пукнатини обикновено се считат за генерирани по време на втвърдяването на сплавта. Поради топлопредаването на стената на формата, отливките винаги започват да се втвърдяват от повърхността. Когато голям брой разклонения се появят на повърхността на отливката и се припокриват, за да образуват цялостен скелет, отливката ще изглежда свиване в твърдо състояние (често изразено като линейно свиване).

Все пак между дендритите все още има слой от течен метален филм (течен филм). Ако свиването на отливката не е възпрепятствано, дендритният слой не се влияе от сила и може да се свие свободно и няма да се появи. стрес. Когато свиването на дендритния слой е възпрепятствано, той не може да се свива свободно или е под действието на сила на опън и ще се появи напрежение на опън. По това време течният филм между дендритите ще се деформира чрез разтягане.

Когато напрежението на опън надвиши границата на якост на течния филм, дендритите ще бъдат разкъсани. Около напуканата част обаче все още има малко течен метал. Ако течният филм се разглобява много бавно и наоколо има достатъчно течност и се влива в напуканата част навреме, напуканата част ще се запълни и "излекува". Продуктите за прецизно леене няма да показват горещи пукнатини. Ако пукнатините на опън не могат да бъдат „излекувани“ отново, в продуктите за прецизно леене ще се появят горещи пукнатини. Повърхността на термичната фрактура е силно окислена, показващ тъмен или черен цвят без метален блясък.


Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Причините за горещи и студени пукнатини при леене на колела


Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

МОЩНО АЛУМИНИЕВО ЛИВАНЕ С ISO90012015

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.  

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Казуси на приложения за леене на части

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др. 


Какво можем да ви помогнем да направите по-нататък?

∇ Отидете на началната страница за Китай за леене под налягане

Части за леене-Разберете какво сме направили.

→ Съпоставени съвети за Услуги за леене под налягане


By Производител на леене под налягане Minghe | Категории: Полезни статии |Материал Tags: , , , , , ,Бронзово леене,Кастинг на видео,История на компанията,Алуминиево леене под налягане | Коментарите са изключени

Свързани продукти

Предимство на кастинг MingHe

  • Изчерпателният софтуер за проектиране на отливки и опитен инженер позволява пробата да бъде направена в рамките на 15-25 дни
  • Пълният комплект оборудване за контрол и контрол на качеството прави отлични продукти за леене под налягане
  • Фин процес на доставка и добра гаранция от доставчика, че винаги можем да доставим стоки за леене под налягане навреме
  • От прототипи до крайни части, качете вашите CAD файлове, бърза и професионална оферта за 1-24 часа
  • Широки възможности за проектиране на прототипи или масивни части за крайна употреба за леене под налягане
  • Усъвършенстваните техники за леене под налягане (180-3000T машина, Cnc обработка, CMM) обработват различни метални и пластмасови материали

ПомощПълни статии

Причините за горещи и студени пукнатини при леене на колела

Поради високите изисквания за качество на автомобилните джанти, неговата структура е подходяща за ниско налягане

Процесът на приложение на горещо студено желязо върху отливки

Охладеното желязо е метално тяло, поставено извън черупката на прецизните отливки; в процеса на леене,

Предпазните мерки за технологията на студената кутия

Добавете сярна киселина към чист скрубер. Ако се използва триетиламин, разтворът трябва да съдържа 23% сяра

Високо износоустойчив процес на термична обработка на студена обработка от стомана

Високо устойчива на износване студена обработваща стомана обикновено е високо въглеродна високохромна стомана, представителна

Мерките за контрол на дефектите на ленти върху повърхност от студено валцувани листове

Дефектът на лентата е сериозен металургичен дефект на повърхността на студено валцувания лист. Този тип деф