Методът за пълнене на вода на центробежна помпа

Време за публикуване: 05 / 13 2021 Автор: Редактор на сайта Посещение: 13297

Центробежните помпи (с изключение на самозасмукващите помпи) трябва да се напълнят с вода преди стартиране на помпата и входящата тръба за вода, в противен случай водната помпа няма да работи. Центробежната помпа не произвежда вода, след като е стартирана, което често се дължи на факта, че въздухът в помпата не е източен и водата не е напълнена.

Има два основни метода за пълнене на вода преди започване: единият е да използвате сглобения долен вентил, за да напълните водата. Долният клапан е еднопосочен и е монтиран на входа на тръбата за подаване на вода. Недостатъкът на този метод е, че долният клапан има голяма загуба на глава, което се отразява на ефективността на устройството на водната помпа; другият е пълнене на вода без долен клапан. Най -голямото предимство на този метод е спестяването на енергия, което може да спести енергия с 10% до 15% в сравнение с помпена станция с долен клапан. По-долу са представени няколко метода за пълнене с вода на центробежни помпи, които потребителите могат да избират при работа на помпата.

■ Самоотклоняване и метод за пълнене на вода

За полупотопената помпена къща (т.е. помпената станция, където височината на входящата тръба и горната част на помпата са под водната повърхност на входящия басейн), водата може да се вкарва в помпата сама, без ръчно напояване. Недостатъкът на този вид помпена станция е, че не използва напълно капацитета на поглъщане на водата на помпата, а височината на монтаж на помпата се намалява, което не само увеличава количеството на изкопа на фундамента, но също така има по -малко удобна работа и управление; но предимствата също са очевидни, тоест лесно е да се реализира помпената станция. Автоматизацията и навременността са силни.

■ Метод за пълнене с изкуствена вода

За малки помпени станции с диаметър на входящата тръба по -малък от 300 мм обикновено има долен клапан на входа на входящата тръба за вода и обикновено се използва методът за ръчно пълнене на вода, тоест фуния за пълнене на вода (или фуния за пълнене на вода (или A Извадете обърнатата обикновена бутилка от дъното на бутилката) Напълнете я с вода. За малки помпени станции с диаметър на входящата тръба по -малък от 300 мм, входът на входящата тръба обикновено е оборудван с донен клапан, и помпата също може да се пълни с вода от изходящата тръба на помпата (помпена станция с къса изходна тръба). Тъй като няма нужда да се купува друго оборудване за пълнене на вода, този метод за пълнене на вода е по-често в настоящия малък селски помпени станции.

За малки помпени станции, които нямат дънни клапани или възвратни клапани и имат къси тръбопроводи, също е възможно да се стартира, докато се пълни водната помпа от изхода на изхода за вода, така че постепенно да се извежда въздухът в помпата и тръбопровод. , Като цяло, след няколко минути непрекъснато пълнене с вода, водната помпа може да работи нормално.

■ Метод за пълнене на вакуумен резервоар за вода

За малки помпени станции без донен клапан може да се използва методът за пълнене на вакуумния резервоар за вода. Вакуумният резервоар за вода е затворен резервоар за вода, изработен от заваряване с железен лист. Обемът му е най-малко 3 пъти обема на входящата тръба за вода. Разположението на резервоара за вода трябва да бъде възможно най-близо до помпата, а височината на дъното на резервоара за вода също трябва да е малко по-ниска от оста на помпата. Височината на вакуумния резервоар за вода обикновено е два пъти диаметъра на резервоара за вода.

Преди да стартирате помпата, напълнете резервоара за вода с вода, за да го запечатате. След пускане на водната помпа, водната помпа влиза във водата от вакуумния резервоар. С падането на нивото на водата в резервоара за вода, във резервоара за вода се образува определен вакуум. Водната помпа започва да работи нормално.

■ Метод за пълнене с водна помпа

Когато дизеловият двигател се използва за задвижване на водната помпа за изпомпване на вода, отработените газове, изпускани от дизеловия двигател, могат да се използват за преминаване в струята, която комуникира с горната част на водната помпа за изпомпване и пълнене на вода, като по този начин се отстранява дъното клапан на водната помпа. При стартиране на водната помпа капакът на клапана, свързан към дръжката, се затваря, отработените газове се изхвърлят от струята и въздухът в помпата се изсмуква през свързващата тръба. След като напълните водата, отворете капака на клапана и затворете контролния клапан. Предимството на този метод за пълнене на вода е, че той използва изцяло силовата машина, а другото е, че подобрява ефективността на помпената станция.

■ Метод за самопревключване на водата и метод за пълнене с вода

Методът за самоотвеждане на отводняване и пълнене на вода използва разликата в обемната плътност на водата и въздуха и се реализира на принципа на „изместване вода-въздух“. Този метод може да премахне долния клапан на водната помпа.

В този момент водната помпа може да бъде стартирана за повдигане. Преди да се изключи, докато вентилът на затвора е затворен и след това затворен, отклонението на водата няма да се отпусне. Не е необходимо напояването и отклоняването на водата при следващото стартиране. Предимствата на този метод за пълнене на вода са по-ниската цена на газообменния резервоар, лесното производство, ниската трудоемкост и икономията на енергия.

■ Метод за пълнене с вакуумна помпа

Ексцентрично зъбно колело е монтирано в корпуса на цилиндричната помпа на вакуумната помпа с воден пръстен. Корпусът на помпата се пълни с циркулираща вода. При вакуумиране работното колело се върти. Под действието на центробежна сила циркулиращата вода в корпуса на помпата се хвърля около работното колело, образувайки въртящ се воден пръстен върху вътрешната стена на корпуса на помпата. И тъй като работното колело е ексцентрично монтирано в корпуса на помпата, размерът на образуваното пространство между водния пръстен и назъбените лопатки е различен. Когато работното колело се завърти по посока на часовниковата стрелка, пространството между двете лопатки в дясната половина на работното колело постепенно се увеличава. При затворено състояние, когато обемът на въздуха се увеличава, налягането намалява, образувайки вакуум и въздухът във водната помпа и тръбопровода преминава през Всмукателната тръба навлиза в полусърцевиден смукателен отвор от дясната страна на корпуса на вакуумната помпа и се засмуква във вакуумната помпа. Пространството между двете лопатки на лявата половина на работното колело на вакуумната помпа постепенно се намалява. Следователно въздухът се компресира и налягането се увеличава и накрая преминава през вакуумната помпа. Изпускателният отвор с формата на полумесец от лявата страна на корпуса на помпата разрежда вакуумната помпа и влиза в кутията за разделяне на вода-газ, за да отдели циркулиращата вода, която се извършва преди повторната употреба. Когато работното колело продължава да се върти, вакуумната помпа непрекъснато смуче и изсмуква въздуха и накрая пълни водната помпа с вода.

■ Метод за пълнене с вода с ръчна помпа

Като вид бутални помпи с положителен обем, ръчните помпи се използват широко в селските райони на страната ми. Земеделските производители могат да използват свои собствени ръчни помпи като вакуумни, за да напълнят центробежните помпи с вода, което е удобно и икономично. Най -често срещаната употреба е: инсталирайте ръчната помпа върху смукателния отвор на центробежната помпа или на входящата тръба за вода близо до водната помпа, за да изпомпвате и отклонявате вода, което я прави инструмент за пълнене на вода, когато центробежната помпа е включена, като по този начин се елиминира нуждата от входящата тръба на водната помпа Долният клапан намалява загубата на енергия и подобрява ефективността на устройството за водна помпа.

■ Самоотклоняване и метод за пълнене на вода

■ Метод за самопревключване на водата и метод за пълнене с вода

Методът за отклоняване със самоокачване и пълнене с вода използва разликата в обемната плътност на вода и въздух

Принципът на „подмяна“ е реализиран. Този метод може да премахне долния клапан на водната помпа.

На първо място, проектирайте вентилационен резервоар с подходящо количество контейнери. Вентилационният резервоар обикновено е направен от пластмасови изделия, но може да бъде направен и от тънки метални части, като цената е само половината от долния клапан. След това вентилационният резервоар се поставя на входа за вода на водната помпа, за да образува комуникиращо тяло с водната помпа и тръбопровода. В същото време инсталирайте вентил за управление на обмена на въздух на канала за обмен на въздух между резервоара за обмен на въздух и водната помпа. Когато пълните вода, предварително напълнете резервоара за обмен на въздух с вода, след това го запечатайте с капачка и след това отворете вентила за обмен на въздух. След като обменът на въздух приключи, затворете вентила за обмен на въздух и част от водата ще бъде спряна във входящата тръба. Повторете този метод няколко пъти, целият въздух ще бъде изчерпан и тръбата за подаване на вода ще се напълни с вода. В този момент водната помпа може да бъде стартирана за повдигане. Преди изключване, докато затварящият вентил е затворен и след това изключен, отвеждането на водата няма да се отпусне. Не е необходимо напояването и отклоняването на водата при следващото стартиране. Предимствата на този метод за пълнене с вода са по-ниска цена на резервоара за обмен на газ, лесно производство, ниска интензивност на труда и икономия на енергия.

■ Метод за пълнене с вакуумна помпа

За големи и средни помпени станции с диаметър на входящата тръба за вода по-голям от 300 mm или помпени станции с висока степен на изисквания за автоматизация, вакуумно помпено устройство е често използвано устройство за пълнене на вода. Сглобява се от вакуумни помпи и друго оборудване. Вакуумните помпи, често използвани в напоителни и дренажни станции, са предимно водни пръстенни вакуумни помпи. В корпуса на цилиндричната помпа на вакуумната помпа с воден пръстен е монтирано ексцентрично зъбно колело. Корпусът на помпата се пълни с циркулираща вода. При вакуумиране работното колело се върти. Под действието на центробежна сила циркулиращата вода в корпуса на помпата се хвърля около работното колело, образувайки въртящ се воден пръстен върху вътрешната стена на корпуса на помпата. И тъй като работното колело е ексцентрично монтирано в корпуса на помпата, размерът на образуваното пространство между водния пръстен и назъбените лопатки е различен.

Когато работното колело се завърти по посока на часовниковата стрелка, пространството между двете лопатки в дясната половина на работното колело постепенно се увеличава. При затворено състояние, когато обемът на въздуха се увеличава, налягането намалява, образувайки вакуум и въздухът във водната помпа и тръбопровода преминава през Всмукателната тръба навлиза в полусърцевиден смукателен отвор от дясната страна на корпуса на вакуумната помпа и се засмуква във вакуумната помпа. Пространството между двете лопатки на лявата половина на работното колело на вакуумната помпа постепенно се намалява, така че въздухът се компресира и налягането се увеличава и накрая преминава през вакуумната помпа. Изпускателният отвор с формата на полумесец от лявата страна на корпуса на помпата разрежда вакуумната помпа и влиза в кутията за разделяне на вода-газ, за да отдели циркулиращата вода, която се извършва преди повторната употреба. Когато работното колело продължава да се върти, вакуумната помпа непрекъснато изсмуква и изпуска въздуха и накрая напълва водната помпа с вода.

Моля, запазете източника и адреса на тази статия за повторно отпечатване:Методът за пълнене на вода на центробежна помпа

Мингхе Компания за леене на умира са посветени на производството и осигуряват качествени и висококачествени части за леене (обхватът на части за леене на метали включва главно Тънкостенно леене под налягане,Топъл камер Die Casting,Студено камерно леене), Кръгло обслужване (услуга за леене под налягане,Cnc обработка,Изработка на плесени, Повърхностна обработка). Всички персонализирани алуминиеви отливки, леене с магнезий или Zamak / цинк и други отливки са добре дошли да се свържете с нас.

ISO90012015 И ITAF 16949 КАСТИНГ КОМПАНИЯ МАГАЗИН

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, всички процеси се извършват чрез стотици усъвършенствани машини за леене под налягане, 5-осни машини и други съоръжения, вариращи от бластери до Ultra Sonic перални машини. Minghe не само разполага с модерно оборудване, но и разполага с професионални екип от опитни инженери, оператори и инспектори, за да реализират дизайна на клиента.

Договорен производител на отливки. Възможностите включват части за леене от алуминий със студена камера от 0.15 lbs. до 6 lbs., настройка за бърза смяна и обработка. Услугите с добавена стойност включват полиране, вибриране, отстраняване на обезкосмяването, струйно взривяване, боядисване, покритие, покритие, монтаж и обработка на инструменти. Материалите, с които се работи, включват сплави като 360, 380, 383 и 413.

ИДЕАЛНИ ЧАСТИ ЗА ЛИВАНЕ НА ЦИНКОВА ЛИЦА В КИТАЙ

Помощ при проектиране на леене на цинк при съпътстващи инженерни услуги Персонализиран производител на прецизни отливки от цинкова матрица. Могат да се произвеждат миниатюрни отливки, отливки под високо налягане, отливки с многоплъзгащи се форми, конвенционални отливки за форми, единични матрици и независими отливки и отливки с кухина Отливките могат да се произвеждат с дължина и ширина до 24 инча в толеранс +/- 0.0005 инча.

ISO 9001 2015 сертифициран производител на магнезиево и плесенно производство

ISO 9001: 2015 сертифициран производител на магнезиево леене под налягане, Възможностите включват магнезиево леене под високо налягане до 200 тона гореща камера и 3000 тона студена камера, дизайн на инструментите, полиране, формоване, обработка, боядисване на прах и течности, пълен QA с CMM възможности , монтаж, опаковане и доставка.

Minghe Casting Допълнително кастинг Услуга - леене за инвестиции и др

Сертифициран по ITAF16949 Включва допълнителна услуга за кастинг инвестиционно леене,пясъчно леене,Гравитационен кастинг, Изливане на пяна леене,Центробежно леене,Вакуумно леене,Постоянно леене на мухъл, .Възможностите включват EDI, инженерна помощ, солидно моделиране и вторична обработка.

Кастинг индустрии Казуси за части за автомобили: Мотори, Самолети, Музикални инструменти, Водни плавателни съдове, Оптични устройства, Сензори, Модели, Електронни устройства, Кутии, Часовници, Машини, Двигатели, Мебели, Бижута, Конзоли, Телеком, Осветление, Медицински изделия, Фотографски устройства, Роботи, скулптури, озвучителна техника, спортна екипировка, инструментална екипировка, играчки и др.